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公开(公告)号：CN104176775A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410394952.6
申请日：2014-08-12
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C01G23/047
摘要： 本发明涉及富钛料的制备方法。富钛料的制备方法，步骤为：湿磨：酸溶渣与改性剂湿磨处理25～35min得混合料，酸溶渣与改性剂的质量配比为：1～2︰1；改性剂为NaOH和Na2CO3的固体混合物，Na2CO3和NaOH的质量比为15～20︰1；焙烧：将混合料烘干后于900～1000℃下焙烧1～2h；酸浸：恒温条件下进行两段酸浸，常压浸出，第一段：硫酸浓度10％～20％，酸渣质量比5～15︰1，温度100～110℃，时间1～2h；第二段：硫酸浓度20％～30％，酸渣质量比5～15︰1，温度105～115℃，时间1.5～2.5h；后处理。本发明方法可得TiO2品位在90％以上富钛料，回收率92％～97％。
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公开(公告)号：CN103816963A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410073995.4
申请日：2014-03-03
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种碳化渣的粉磨方法及低温氯化制备TiCl4的方法。所述粉磨方法包括将碳化渣原料加入球磨机的第一仓中进行破碎，然后将破碎后的碳化渣送入球磨机的第二仓中进行研磨，以得到碳化渣粉料；其中，第一仓内的第一仓研磨体由60～75wt%的Φ120mm钢球和25～40wt%的Φ80mm钢球组成；第二仓内的第二仓研磨体由10～15wt%的Φ100mm钢球、25～45wt%的Φ80mm钢球、25～40wt%的Φ60mm钢球和10～15wt%的Φ40mm钢球组成。本发明通过合理的球磨机钢球级配可将大部分碳化渣粉磨至0.074mm～0.178mm，保证了后续碳化渣低温沸腾氯化生产四氯化钛工艺的顺行。
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公开(公告)号：CN203501803U
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201320433023.2
申请日：2013-07-19
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： F27D11/10
摘要： 本实用新型的提供了一种电炉及其电极密封装置。所述电炉电极密封装置包括第一级密封单元和第二级密封单元，其中，第一级密封单元围绕电极设置在炉盖上；第二级密封单元包括弹性构件和围绕电极设置的密封件，密封件包括大口径端、小口径端和形成在大口径端和小口径端之间的锥形内表面，密封件的大口径端与第一级密封单元密封连接，密封件的小口径端紧密贴合在电极外表面上，密封件的锥形内表面与电极外表面之间形成密封腔；弹性构件设置在密封件的锥形内表面与第一级密封单元之间，通过弹性构件，密封件的小口径端与电极能够时刻保持紧密贴合的状态。本实用新型的电炉密封装置能够实现随电极运动和形变而自主改变密封状态，达到更好的密封效果。
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公开(公告)号：CN115403947A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211127112.4
申请日：2022-09-16
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种石墨电极抗氧化涂层，其包括下列组分：CaO、SiO2、MgO、Al2O3、TiO2和TiC。本发明还公开了一种石墨电极抗氧化涂层的制备方法和一种石墨电极。本发明原料易得，制备方法简单，设备操作方便，能有效减缓石墨电极中段的损耗速率，延长石墨电极使用时间，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102399994B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110367213.4
申请日：2011-11-18
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司
IPC分类号： C22B7/04
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供了一种冶炼钛渣的方法，该方法包括下述步骤：将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿；将球团矿或压团矿烘干；使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿，从而制得金属化球团或金属化压团；将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离，得到半钢和钛渣，其中，使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量，并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。
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公开(公告)号：CN102399994A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110367213.4
申请日：2011-11-18
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司
IPC分类号： C22B7/04
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供了一种冶炼钛渣的方法，该方法包括下述步骤：将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿；将球团矿或压团矿烘干；使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿，从而制得金属化球团或金属化压团；将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离，得到半钢和钛渣，其中，使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量，并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。
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公开(公告)号：CN106871643B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710233300.8
申请日：2017-04-11
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种钛渣冶炼炉及用于所述钛渣冶炼炉炉内泡沫渣的监控方法，属于冶金生产设备设计建造技术领域。提供一种能依据炉内反应状态采用措施避免发生事故的钛渣冶炼炉，及用于该钛渣冶炼炉炉内泡沫渣的监控方法。所述的钛渣冶炼炉包括冶炼炉本体，所述的钛渣冶炼炉还包括泡沫渣检测装置，钛渣冶炼过程中的泡沫渣在封密的所述冶炼炉本体内的具体位置，通过所述的泡沫渣检测装置测定。所述的监控方法通过所述的位置监测雷达监测所述冶炼电极的上部的位置来测定所述钛渣冶炼炉炉内的泡沫渣的位置，然后根据测定的钛渣冶炼炉炉内的泡沫渣的位置确定添加冶炼原料的时间和添加的速度。
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公开(公告)号：CN107298465A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710598011.8
申请日：2017-07-20
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
CPC分类号： C01G49/06 , C01B7/0706 , C01P2006/80
摘要： 本发明属于化工领域，具体涉及一种金红石加工废水的回收处理方法。针对现有制备人造金红石产生的废水酸值低，杂质含量高且不易除去，难以回收利用等问题，本发明提供一种金红石加工废水的回收处理方法，包括以下步骤：a、将盐酸法制备金红石得到的废盐酸溶液经过滤和预浓缩,得到酸值为120～150g/L的废盐酸溶液；b、将步骤a所得废盐酸溶液二次浓缩，得到酸值为160～200g/L的废盐酸溶液；c、将步骤b所得废盐酸溶液经喷雾焙烧，得到氯化氢气体及固体氧化铁；所述酸值是指H+、Fe2+和Fe3+的总和。本发明方法能得到高品位的氧化铁粉，全流程无有害物质排出，而且能得到较高浓度的再生酸。本发明方法工艺简单易行、成本低、无环境污染，值得推广使用。
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公开(公告)号：CN106871643A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710233300.8
申请日：2017-04-11
申请人： 攀钢集团研究院有限公司
CPC分类号： F27B14/061 , F27B14/08 , F27B14/20
摘要： 本发明公开了一种钛渣冶炼炉及用于所述钛渣冶炼炉炉内泡沫渣的监控方法，属于冶金生产设备设计建造技术领域。提供一种能依据炉内反应状态采用措施避免发生事故的钛渣冶炼炉，及用于该钛渣冶炼炉炉内泡沫渣的监控方法。所述的钛渣冶炼炉包括冶炼炉本体，所述的钛渣冶炼炉还包括泡沫渣检测装置，钛渣冶炼过程中的泡沫渣在封密的所述冶炼炉本体内的具体位置，通过所述的泡沫渣检测装置测定。所述的监控方法通过所述的位置监测雷达监测所述冶炼电极的上部的位置来测定所述钛渣冶炼炉炉内的泡沫渣的位置，然后根据测定的钛渣冶炼炉炉内的泡沫渣的位置确定添加冶炼原料的时间和添加的速度。
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