一种液压机能耗智能监测方法、系统、装置及存储介质

    公开(公告)号:CN112580262B

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202011538714.X

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种液压机能耗智能监测方法、系统、装置及计算机可读存储介质,所述方法包括以下步骤:采集液压机的输入总功率及对应的液压元部件动作数据、液压元部件的损耗功率,以液压机的输入总功率及对应的液压元部件动作数据、液压元部件的损耗功率作为数据集;构建人工智能模型,利用数据集对所述人工智能模型进行训练,得到用于液压机能耗监测的人工智能模型;重新采集液压机的输入总功率,并将其输入至用于液压机能耗监测的人工智能模型中,得到此时的液压元部件动作数据及液压元部件的损耗功率,根据液压元部件的损耗功率及输入总功率,得到液压元部件实时损耗占比。本发明所述方法实现了对液压元部件的损耗功率和损耗占比的有效监测。

    一种压力机能耗远程智能监控平台及方法

    公开(公告)号:CN113691893A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110908923.7

    申请日:2021-08-09

    Abstract: 本发明提供了一种压力机能耗远程智能监控平台及方法,所述压力机能耗远程智能监控平台包括:能耗采集模块、第一数据传输模块以及能耗分析模块;所述能耗采集模块用于获取压力机的实时总能耗数据;所述第一数据传输模块用于将所述实时总能耗数据传输至所述能耗分析模块;所述能耗分析模块用于基于预设的能耗分析模型,根据所述实时总能耗数据确定所述压力机中各个零部件的当前部件动作、当前动作持续时间以及实时分能耗。本发明无需通过安装大量传感器即可获得各个零部件的能耗,实现对各个零部件的能耗进行针对性分析和优化的目的,并且降低了监测成本。

    微精冲成形模具
    103.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113020404A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110274501.9

    申请日:2021-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种微精冲成形模具,上模包括上模板、上底板、上安装板、压边圈固定板、上碟簧、冲头固定块、微冲头和压边圈,压边圈上设有第一通孔,微冲头下部滑动配合的伸入第一通孔,压边圈底面设有高度不超过板料厚度的环形凸台;下模包括下模板、下安装板、放料平台、反顶杆、下底板、下碟簧和凹模,凹模上设有第二通孔,反顶杆上部滑动配合的伸入第二通孔;压边圈和放料平台配合实现压边,压边圈的压边力由上碟簧提供,反顶杆的反顶力由下碟簧提供且初始时高于放料平台。本发明能实现微型零件的微精冲成形,可获得全光亮冲裁断面的微型零件,并提高微型零件的尺寸精度。

    精冲机用静电喷涂工艺装置

    公开(公告)号:CN108940629B

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201810767475.1

    申请日:2018-07-13

    Abstract: 本发明涉及一种精冲机用静电喷涂工艺装置,包括支架、静电喷涂系统和摇摆往复机构;静电喷涂系统包括储油箱、喷涂系统电机、压力泵轴、压力阀和静电喷枪,储油箱与压力阀之间通过进油管路连通,压力阀与静电喷枪之间通过喷枪管路连通,喷涂系统电机安装于支架上,喷涂系统电机的输出轴与压力阀之间通过压力泵轴连接,喷涂系统电机驱动压力泵轴旋转挤压压力阀,将精冲润滑油从储油箱输送至静电喷枪,从而向被喷涂板材喷射润滑油;摇摆往复机构设置于支架上,静电喷枪固定在摇摆往复机构上,摇摆往复机构带动静电喷枪做水平往复运动。本发明通过PLC控制系统控制摇摆往复机构和喷涂系统电机的协同作用,能够实现被喷涂板材的全自动静电喷涂。

    基于裂纹萌生控制的增塑精冲成形工艺方法

    公开(公告)号:CN109821966B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201910159020.6

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种基于裂纹萌生控制的增塑精冲成形工艺方法,包括以下步骤:依据精冲材料的断裂准则,求得板料裂纹萌生时临界静水应力;精冲时压边圈、凸模和反顶板上分别施加有压边力、冲裁力和反顶力,反顶力随着冲裁行程增加而增加;从冲裁行程初始位0行至冲裁行程位S1过程中,压边力逐渐增加,当从冲裁行程位S1行至冲裁行程结束过程中,压边力逐渐减小,当冲裁行程达到冲裁行程位S1时,板料达到临界静水应力。实现抑制裂纹萌生的效果,获得全光亮带的精冲零件,以降低精冲过程中的能源消耗,提高精冲零件成形质量,增加模具使用寿命,获得良好的综合经济效益。

    一种减小塌角尺寸的精冲模具

    公开(公告)号:CN106623590B

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201610996198.2

    申请日:2016-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种减小塌角尺寸的精冲模具,该模具包括相对设置的凸模和凹模,所述凹模靠近凸模的端面上位于其内侧边缘处向凸模的方向设有齿圈,所述齿圈的内侧设有刃口,所述刃口处倒有圆角。本发明可以减小生产零件的塌角尺寸,同时保证零件的断面质量。

    一种冲压件起皱的预测及控制方法

    公开(公告)号:CN105631153B

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201610014961.7

    申请日:2016-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种冲压件起皱的预测及控制方法,包括以下步骤:S1、选取具有相似结构特征的多个冲压件作为分析样本;S2、将各冲压件的相似结构特征进行分解,得到构成各冲压件相似结构特征的结构特征要素以及各结构特征要素的数量;S3、模拟各个冲压件的成形过程,得到各冲压件的起皱值;S4、建立起皱准则;S5、构建基于结构特征要素的起皱预测模型;S6、分别将步骤S3中各冲压件的起皱值带入起皱预测模型,得到各结构特征要素系数之间的关系,据此在产品设计时削弱或增强相应的结构特征要素从而控制皱纹的产生。本发明能简单方便地计算出冲压件的起皱风险,快速预测冲压件起皱,进而达到在设计阶段对冲压件的起皱进行预判的目的。

    一种精冲模具非连续点式压边圈及其工艺参数设计方法

    公开(公告)号:CN105880350B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201610203295.1

    申请日:2016-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种精冲模具非连续点式压边圈及其工艺参数设计方法,该压边圈包括点式压边圈本体,所述点式压边圈本体的下表面上沿着所需精冲成形的零件外形轮廓均布一组凸起点,每个所述凸起点上设有倒圆角,当所需精冲成形的零件的厚度小于5mm时,所述点式压边圈为单面,确定其各工艺参数;当所需精冲成形的零件的厚度大于等于5mm时,在精冲模具凹模的上表面上设有与所述点式压边圈本体上凸起点参数相同的一组凸起点,确定其各工艺参数。本发明针对不同板厚的精冲件,能够有效的确定非连续点式压边圈的工艺参数,可以将非连续点式压边圈广泛的应用于精冲中,降低精冲模具成本,提高零件表面完好率。

    一种齿形金属密封垫移步连续复合精冲成形工艺

    公开(公告)号:CN107008806A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710290693.6

    申请日:2017-04-26

    CPC classification number: B21D35/001 B21C25/02 B21D37/08 B21D53/20

    Abstract: 本发明涉及一种齿形金属密封垫移步连续复合精冲成形工艺,将板料放置在移步连续复合精冲成形装置上,板料在移步连续复合精冲成形装置的四个工位中依次完成冲内孔和环形切口成形、预挤齿形、精挤齿形、冲内孔和落料后成为齿形金属密封垫,机械手将齿形金属密封垫从复合精冲成形装置中取出放到去毛刺挤压模装置的挤压凹模上,去毛刺挤压模装置的挤压凸模下移与挤压凹模配合将齿形金属密封垫挤压,挤压凹模的凹槽底部边缘为圆角,齿形金属密封垫被挤压时,齿形金属密封垫边缘处的毛刺通过圆角导向向内折叠并且被挤压嵌入齿形金属密封垫表面。该工艺加工精度高,有效去除了毛刺,加工效率高。

    一种减小塌角尺寸的精冲模具

    公开(公告)号:CN106623590A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201610996198.2

    申请日:2016-11-11

    CPC classification number: B21D28/14

    Abstract: 本发明公开了一种减小塌角尺寸的精冲模具,该模具包括相对设置的凸模和凹模,所述凹模靠近凸模的端面上位于其内侧边缘处向凸模的方向设有齿圈,所述齿圈的内侧设有刃口,所述刃口处倒有圆角。本发明可以减小生产零件的塌角尺寸,同时保证零件的断面质量。

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