公开(公告)号：CN104959906A

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201510283357.X

申请日：2015-05-28

申请人： 海宁奇晟轴承有限公司

发明人： 吕咏奇

IPC分类号： B24B35/00

CPC分类号： B24B35/00

摘要： 本发明提供了一种加工轴承套圈的外圆超精机，属于轴承加工技术领域。本加工轴承套圈的外圆超精机，包括机身、两根平行设置的导辊，两根导辊分别由两个固定在机身上的电机驱动，两根导辊的转动方向相同，机身上具有两根竖直设置的导柱，导柱上套设有沿着导柱上下滑动的导座，导座内螺纹连接有丝杆，机身内部固定有驱动丝杆转动的升降电机；导座上固定有若干并排设置的打磨气缸，每个打磨气缸的推杆端部均固定有打磨轴承套圈用的油石，油石位于导辊上方，机身两端分别设有长条形的用于输送轴承套圈的进料导轨和出料导轨，进料导轨和出料导轨分别位于导辊两端。本发明可不间断的对轴承套圈进行打磨加工，具有加工效率高、适用范围广的特点。

公开(公告)号：CN103201071B

公开(公告)日：2015-08-12

申请号：CN201280000586.0

申请日：2012-06-22

申请人： 日本精工株式会社

发明人： 歌田英司 ,  泉水夏树 ,  渡边孝幸

IPC分类号： B24B35/00 ,  F16C33/64

CPC分类号： F16C33/58 ,  B24B19/06 ,  B24B35/00 ,  F16C19/364 ,  F16C33/64

摘要： 本发明涉及一种能够在短时间内对形成于圆环构件的内周面的对数凸面沿着轴向实施均匀精密加工的超精加工装置、超精加工方法以及具有利用超精加工方法实施了超精加工的滚道面的轴承的外圈。该超精加工装置（1）具有使把持于加压部（30）的磨具（3）沿着与对数凸面的母线相接的面（B），在相对于外圈（10）的中心轴（O）倾斜规定角度（Ф）的方向（C）进行直线往复运动的直线往复运动机构（40）。

公开(公告)号：CN104690636A

公开(公告)日：2015-06-10

申请号：CN201510134376.6

申请日：2015-03-21

申请人： 赵春雷

发明人： 赵春雷

IPC分类号： B24B35/00 ,  B24B47/12

CPC分类号： B24B35/00 ,  B24B47/12

摘要： 本发明涉及玉器珠宝的精细揉光领域，其突出特点是对复杂型面的柔性研磨。所述的装置包括有：驱动部分、滑动部分、底片、双扭簧。驱动部分在本实例中是一个装配有偏心轴的电机；滑动部分由夹头和滑动片固定在一起组成，夹头前端夹持研磨石，尾端呈“U”形，偏心轴刚好可以插入其中；底片是一个光滑的金属片；双扭簧中间部分固定在底片上，两端在弹性力的作用下将滑动片压在底片上，滑动片和夹头既可以左右滑动，又可以向上有一定的活动余地。当电机转动时，偏心轴推动夹头和研磨石在工件表面左右往复研磨。研磨石对工件表面保持一定弹性压力下的研磨，不伤工件，而不是其它现有抛光工具的硬性研磨。

公开(公告)号：CN104511827A

公开(公告)日：2015-04-15

申请号：CN201310451650.3

申请日：2013-09-29

申请人： 黄彬

发明人： 黄彬

IPC分类号： B24B33/02

CPC分类号： B24B35/00

摘要： 本发明涉及一种轴承内圈滚道螺旋超精研加工方法，具体步骤是：1）调整油石摆动头的摆动回转中心与轴承内圈滚道曲率中心位置，使轴承内圈滚道曲率中心、油石摆动头的摆动回转中心和油石圆弧面中心重合在一起；2）采用轴承内圈滚道螺旋超精研机的加工参数：（1）轴承内圈的线速度V=20-200m/min；（2）油石摆动头的摆动频率f=50-1500次/分；（3）油石摆动头的摆动角度β=±20°；（4）螺旋升角θ=0-85°；（5）油石加压力P=0.5-2kg。采用该方法加工的小型滚动轴承内圈滚道路表面粗糙度达到Ra=0.020-0.025um，波纹度在0.1um以下，椭圆度从2um减小到0.5um。因此，本发明的方法与现有技术相比，能大大降低轴承内圈滚道的粗糙度，降低波纹度，提高几何精度以及生产效率。

公开(公告)号：CN104275645A

公开(公告)日：2015-01-14

申请号：CN201410321902.5

申请日：2014-07-07

申请人： 德国索菲纳有限公司

发明人： 迈克尔·胡贝尔 ,  马库斯·穆勒 ,  马丁·西格 ,  阿尔方斯·哈斯 ,  奥利弗·希尔德布兰特

IPC分类号： B24B47/10 ,  B24B5/36

CPC分类号： B23B5/18 ,  B23B2270/54 ,  B23Q5/22 ,  B24B5/42 ,  B24B19/12 ,  B24B21/16 ,  B24B35/00 ,  Y10T82/10 ,  Y10T82/19 ,  Y10T82/2531

摘要： 本发明涉及一种用于对关于工件的工件轴线(12)偏心地布置的工件环周面、尤其是曲轴或者凸轮轴的销轴承的工件环周面进行精加工的装置(10)，所述装置带有按压装置(28)，用于将精加工工具(42)朝着工件环周面按压，其中设置有驱动装置(66)，借助该驱动装置能够在横向于工件轴线(12)走向的运动平面中借助第一驱动器(68)沿着第一运动轨迹(62)以及借助第二驱动器(70)沿着与第一运动轨迹(62)成角度的第二运动轨迹(56)来驱动按压装置(28)的工作区域。

公开(公告)号：CN104227545A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201410351636.0

申请日：2014-07-23

申请人： 张肖邦 ,  宁波莊宏億轴承有限公司

发明人： 张肖邦 ,  张惠邦

IPC分类号： B24B33/00

CPC分类号： B24B41/005 ,  B24B35/00

摘要： 本发明涉及一种滚棒超精机自动上下料装置，解决了现有的轴承套圈超精使用手动上料下料的方式容易出现漏超精影响轴承质量的缺陷，包括上料机构、取放料机构、移料机构和出料机构，取放料机构与上料机构和出料机构相衔接，取放料机构为设置于支架上的机械手取放结构，取放料机构包括机械手抓取机构、升降机构及机械手平移机构，待超精轴承套圈由上料机构逐只放置并转移到合适位置方便取放料机构抓取；已超精轴承套圈经取放料机构抓取并移放至出料机构整列。实现自动上下料，节省人力，减轻工人劳动强度，而且，上下料过程中采用了机械手取放结构，不会出现漏超精现象，尤其适合特微型或自身质量较轻的轴承套圈超精。

公开(公告)号：CN104175209A

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201310205829.0

申请日：2013-05-28

申请人： 上海伊顿发动机零部件有限公司

发明人： 丁国强

IPC分类号： B24B33/04 ,  B24B33/08 ,  B24B33/10

CPC分类号： B24B35/00 ,  B24B1/00

摘要： 本发明提供一种用于发动机的气门杆部的超精加工工艺，包括以下步骤：将要进行超精加工的气门安放到旋转驱动机构上；通过该旋转驱动机构驱动该气门旋转；将油石移动到气门上方，然后通过施压机构将该油石下压至与气门杆部接触并保持一定的压力；在加压的同时，将磨削润滑油施加到气门杆部的加工面上；在该气门旋转的同时，驱动该油石在所述压力下沿气门杆部的中心线方向以的速度往复移动至少两次。本发明还提供一种用于发动机的气门杆部的超精加工设备。通过上述超精加工工艺和设备，气门杆部的粗糙度很容易达到Ra0.12，圆度可改善0.001-0.002，即最终气门杆部圆度可达到0.002-0.003。

公开(公告)号：CN104039503A

公开(公告)日：2014-09-10

申请号：CN201280052951.2

申请日：2012-08-28

申请人： 纳格尔机械及工具制造厂有限责任公司

发明人： P.尤奇 ,  R.舍夫纳

IPC分类号： B24B5/42 ,  B24B19/12 ,  B24B21/00 ,  B24B27/00 ,  B24B35/00

CPC分类号： B24B35/00 ,  B24B5/42 ,  B24B19/12 ,  B24B21/004 ,  B24B27/0069

摘要： 一种用于在工件(200)处精加工弯曲的工件表面的精整机(100)具有有节拍地围绕圆形工作台轴线(112)旋转的圆形工作台(110)以及多个工件主轴(120,130,140,150)，其以预设的角距布置在圆形工作台处。每个工件主轴借助于主轴驱动器可围绕主轴轴线旋转并且具有用于容纳工件的工件容纳部，这样使得由工件容纳部所容纳的工件通过工件主轴的旋转可围绕工件轴线旋转。此外，精整机具有至少一个精整单元，其具有用于以径向于工件轴线指向的压紧力将装有切割介质的加工工具压紧到工件的弯曲的周缘面处的压紧装置。由工件容纳部所容纳的工件可通过圆形工作台的旋转被移动到在精整单元处的加工位置中并且在精加工结束之后从该加工位置中出来被运输至接下来的工作工位处。设置有装置用于相对横向力将工件主动支撑在与工件容纳部有轴向间距的至少一个工件区段处。

公开(公告)号：CN102781625A

公开(公告)日：2012-11-14

申请号：CN201180002688.1

申请日：2011-10-14

申请人： 日本精工株式会社

发明人： 水浦健刚 ,  山下宗太郎

IPC分类号： B24B35/00

CPC分类号： B24B35/00 ,  B24B19/06

摘要： 本发明能够以一台设备自动进行对内轮和外轮的超精加工，并能够全自动地在用于对内轮超精加工的设置与用于对外轮超精加工的设置之间进行切换。具有：将轨道轮(2、4)保持为能够旋转的轨道轮保持机构(6)；和对轨道轮的轨道面(2s、4s)实施超精加工的轨道面加工机构(8)，轨道轮保持机构具有根据作为加工对象的轨道轮的种类而使轨道轮装载用结构体(10)相对于旋转轴Ax接近/离开的结构体移动机构。轨道面加工机构具有：支承着内轮和外轮轨道面用磨具(8a、8b)两者的轨道面用磨具支架(Ha、Hb)；和使轨道面用磨具支架移动并回转的支架移动回转机构(28)，在加工对象为内轮的情况下，将内轮轨道面用磨具按压到内轮轨道面上、在加工对象为外轮的情况下，将外轮轨道面用磨具按压到外轮轨道面上，使其一边振荡一边纵磨。

公开(公告)号：CN102119068A

公开(公告)日：2011-07-06

申请号：CN200880129203.3

申请日：2008-05-29

申请人： 机械设计有限公司

发明人： 片英植 ,  朴正铉 ,  金昌植 ,  曺仁皓

IPC分类号： B24B35/00

CPC分类号： B24B35/00 ,  B24B39/006 ,  F16C33/64

摘要： 本发明提供了一种使用超声波纳米晶体表面改性剂的轴承加工系统和采用所述轴承加工系统的轴承加工方法，在加工轴承时可对轴承的锤击速度、锤击前进速度和锤击角度进行精密控制，从而在轴承表面形成微小凹坑或油槽，将表面组织改性为纳米晶体，在轴承上施加压缩残余应力，以增加轴承的硬度，从而减小了轴承的摩擦系数和磨损率，提高了滚动接触疲劳强度。所述轴承加工系统包括：所述超声波纳米晶体表面改性剂；包含至少一个或多个传送系统和至少一个或多个驱动系统的本体；以及至少一个或多个结构旋转轴。