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公开(公告)号：CN106698364A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710051340.0
申请日：2017-01-23
申请人： 山东凯盛新材料股份有限公司
IPC分类号： C01B17/45
CPC分类号： C01B17/4584
摘要： 本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种氯化亚砜的生产方法。硫磺和氯气在合成釜中反应产生的合成气与二氧化硫气体一起进入反应器，经过反应器反应生成的粗品氯化亚砜直接以气态的形式经过吸收塔后进入分解器；由分解器出来的气相粗品氯化亚砜进入精馏塔，精馏塔顶气相经冷凝后进入回流罐；回流罐中的气相经喷射器进入抽空罐后循环套用回合成釜，精馏塔中部采出合格产品。本发明由于采用了吸收塔的方式将粗品氯化亚砜中的轻组分转化为重组分，转化前后压力降变化较小，易于操作、易于实现自动化且采用塔的方式使得转化更为彻底，同时大大降低了精馏系统的负荷。
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公开(公告)号：CN106348254A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610751323.3
申请日：2016-08-29
申请人： 山东凯盛新材料股份有限公司
IPC分类号： C01B17/45
CPC分类号： C01B17/4584
摘要： 本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种亚硫酰氯的制备方法。由二氧化硫、氯气与二氯化硫组成的原料混合气由反应器上部进入，粗品氯化亚砜气相由反应器下部直接进入精馏塔，精馏塔顶部气相循环套用回反应器，精馏塔中部采出合格产品；反应器和精馏塔的压力均为常压。本发明简化了二氧化硫法制备亚硫酰氯的工艺，常压反应，工艺简单，能耗低，系统安全性强，同时提高了产品收率，收率达99.95％以上。
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公开(公告)号：CN106185840A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610524015.7
申请日：2016-07-04
申请人： 汇智工程科技有限公司
IPC分类号： C01B17/45
CPC分类号： Y02P20/123 , C01B17/4584
摘要： 本发明属于氯化亚砜生产技术领域，主要涉及一种氯化亚砜精制过程中提高产品品质的采出方法及装置。所述方法包括侧线采出和产品塔顶真空操作系统，具体包括以下步骤：(a)来自脱轻塔塔底的氯化亚砜粗品进入产品塔蒸馏分离后，由侧线采出氯化亚砜成品；(b)塔顶采出的含有少量硫酰氯的氯化亚砜粗品经塔顶冷凝器冷却后进入回流罐，然后经回流泵回流至产品塔塔顶；(c)塔顶冷凝器气相管由真空喷射泵抽出并被循环液吸收后输送至系统重新蒸馏。所述方法大大提高了产品品质，氯化亚砜纯度在99.95％以上，产品塔能耗减少了5％，节能效果显著，大大提高了经济效益，且操作方便。
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公开(公告)号：CN106145059A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610518770.4
申请日：2016-07-04
申请人： 汇智工程科技有限公司
发明人： 张纪万
CPC分类号： C01B17/4584 , C01B17/56
摘要： 本发明属于氯化亚砜生产技术领域，主要涉及一种氯化亚砜生产中回收二氧化硫循环利用的方法。所述方法包括以下步骤：(a)配硫过程以及蒸馏过程产生的尾气进入尾气冷凝器将其中的二氧化硫气体冷凝下来；(b)冷凝下来的二氧化硫液体进入二氧化硫回收罐；(c)采用二氧化硫汽化器将回收的二氧化硫液体气化至略高于反应系统压力后返回反应系统循环使用。本发明大大提高了二氧化硫的利用率和产品收率，设备投资小，操作简单。
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公开(公告)号：CN106008200A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610342722.4
申请日：2016-05-23
申请人： 河南红东方化工股份有限公司
IPC分类号： C07C55/07 , C07C51/41 , C07C53/08 , C07C51/44 , C07C59/06 , C07C51/367 , C01D3/04 , C01B17/45
CPC分类号： C07C51/41 , C01B17/4538 , C01D3/04 , C07C51/367 , C07C51/44 , C07C55/07 , C07C53/08 , C07C59/06
摘要： 本发明公开了一种氯乙酸母液的回收工艺，涉及化工原料生产领域，包括以下步骤：a、母液浓于120℃~140℃下蒸馏，得草酸钠粗制品；b、草酸钠粗制品经过水洗、重结晶后即得精制品，分包包装即可；c、分离出氯化钠结晶；d、而后继续蒸发得到羟基乙酸的粗制品，重结晶即得精制品，分包包装即可，该发明提供的氯乙酸母液的回收工艺，将氯乙酸通过化学方法转化为草酸钠和羟基乙酸晶体，操作步骤简单，原料和反应条件易获得，变废为宝，符合可持续发展方针。
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公开(公告)号：CN103922291B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410167981.9
申请日：2014-04-18
申请人： 黎明化工研究设计院有限责任公司
IPC分类号： C01B17/45
摘要： 本发明公开了一种制备六氟化硫的多室反应器及其使用方法，该多室反应器反应区分为上下两部分，下部为液相室，上部由隔板分割成至少两个反应室，隔板与多室反应器底部间留有通道，每个反应室设有氟气进口和六氟化硫出口，加料区通过隔板与多室反应器底部间的通道与各个反应室相通，多室反应器上部设置有控温装置，底部设置有硫磺加热器。根据生产或检修需要，可以关闭或开启其中任一或几个反应室。该多室反应器工艺易于控制，减少了单室反应器引起的反应器出口堵塞的现象，消耗低，生产成本低，检修方便。
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公开(公告)号：CN105873857A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201480066068.8
申请日：2014-11-25
申请人： 韩国原子力研究院
CPC分类号： B01D53/007 , B01D5/0003 , B01D5/0057 , B01D53/002 , B01D53/1431 , B01D53/1493 , B01D53/185 , B01D53/32 , B01D53/48 , B01D53/68 , B01D53/73 , B01D53/76 , B01D53/96 , B01D2251/202 , B01D2251/306 , B01D2251/404 , B01D2252/103 , B01D2257/204 , B01D2257/30 , B01D2258/02 , B01D2259/80 , B01D2259/812 , B01J19/085 , B01J2219/0883 , C01B7/191 , C01B7/195 , C01B17/0253 , C01B17/04 , C01B17/453 , C01D3/02 , C01F11/22 , C01G1/06 , Y02C20/30
摘要： 本发明涉及一种六氟化硫处理方法、副产物回收及处理装置，本发明的六氟化硫处理方法、副产物回收及处理装置是能够用低成本安全地处理六氟化硫的很有效的方法和装置。
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公开(公告)号：CN105330530A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510930866.7
申请日：2015-12-14
申请人： 山东凯盛新材料有限公司
CPC分类号： C07C51/60 , C01B17/4584 , C07C63/30
摘要： 本发明属于化学合成技术领域，具体涉及一种对苯二甲酰氯连续制备过程中氯化亚砜循环利用方法。对苯二甲酸、催化剂及氯化亚砜从进料罐底部进入一级反应釜，一级反应釜内物料从其底部进入二级反应釜，二级反应釜内物料从其底部进入三级反应釜，三级反应釜内物料从其底部进入四级反应釜，四级反应釜底部采出反应完全的粗产品进入薄膜蒸发器顶部；薄膜蒸发器顶部氯化亚砜轻组分经第一冷凝器、第一气液分离器后循环套用回一级反应釜，各级反应釜之间有位差，位差为5-8m。本发明具有工艺简单、连续、高效的特点，大大缩短了反应周期，提高了生产效率；同时优化了氯化亚砜回收利用系统，大大简化了工艺流程。
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公开(公告)号：CN103649661B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201280019416.7
申请日：2012-04-20
申请人： ABB技术有限公司
CPC分类号： B01D53/002 , B01D2257/204 , B01D2257/30 , C01B17/453 , Y02P20/151
摘要： 自污染的来源回收可重用等级的六氟化硫包括首先自运输或储存容器(10)向分离容器中，经包括洗涤和过滤的中间和任选的净化阶段，排放污染的六氟化硫流。使部分净化的料流中的六氟化硫在分离容器(30)中直接凝固，优选地凝固到分离容器(30)内排列的大面积管式换热器(4)上。未冷凝的污染气体被排气至大气，并使分离容器内凝固的六氟化硫融化，并转移至收集容器(5)，用于随后的重用。回收过程把自收集容器(50)得到的六氟化硫再次引回到分离容器(30)中，用于进行向凝固的六氟化硫的传热，从而有助于所述融化。阀门组件(53)在收集容器(50)和分离容器(30)之间提供，其被控制以使温热的、基本上未污染的和先前已净化的六氟化硫气体自收集容器(50)转移至分离容器(30)，以融化凝固的六氟化硫。阀门组件(53)使得融化的六氟化硫以液相或气相转移至收集容器(50)中。
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