带有导电耐腐蚀镀层的燃料电池金属双极板及其制备方法

    公开(公告)号:CN102931421B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201210438569.7

    申请日:2012-11-06

    IPC分类号: H01M8/02 C23C14/35 C23C14/06

    CPC分类号: Y02P70/56

    摘要: 本发明涉及一种带有导电耐腐蚀镀层的燃料电池金属双极板及其制备方法,采用闭合场非平衡磁控溅射技术在金属双极板表面形成铬-氮-碳三元复合阶梯镀层,该镀层由金属双极板表面向上依次为纯铬打底层、氮化铬过渡层、铬氮碳共存层和非晶碳层。与现有技术相比,本发明充分结合氮化铬韧性、碳化铬耐蚀性和非晶碳膜的导电性,采用阶梯过渡的方法将其进行多元复合。与现有技术相比,本发明改性后的金属双极板膜基结合力显著增强,耐腐蚀性能和导电性能显著提高,可以满足燃料电池双极板的高性能、长时间使用要求。

    燃料电池电堆的自动化装配装置

    公开(公告)号:CN102157747B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110065618.2

    申请日:2011-03-18

    IPC分类号: H01M8/24

    摘要: 一种燃料电池技术领域的燃料电池电堆的自动化装配装置,包括:机架、压力可调压紧装置、自动拔定位导杆装置和自动拧螺母装置,压力可调压装置和自动拔定位导杆装置分别固定在机架的两端,自动拧螺母装置活动设置于机架上。本发明可实现电堆部件组合与装配的一体化,自动化程度更高,操作方便快速,可提高燃料电池装配效率;通过更换上压块和托盘可以适用于多种规格尺寸的燃料电池电堆,通用性强,可降低不同型号燃料电池装配的设备成本;通过上压块可以提供均匀装配压力,从而使得电堆内部双极板与MEA接触均匀,减小接触电阻,提高燃料电池性能。

    基于卷对卷热辊压聚合物薄膜表面微结构加工装置及方法

    公开(公告)号:CN102806660A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210292620.8

    申请日:2012-08-16

    IPC分类号: B29C59/04

    摘要: 本发明涉及一种基于卷对卷热辊压聚合物薄膜表面微结构加工装置及方法,包括:放卷,预热,热辊压,保形,冷却及收卷六个阶段。所述的放卷阶段,是将聚合物薄膜从卷材中连续抽出,除去薄膜表面静电。聚合物薄膜经过所述预热阶段后,加热至其玻璃转变温度以下,为所述的热辊压阶段准备。通过对版辊进行局部加热处理,仅压印表面升温至玻璃转变温度以上,对预热后的薄膜辊压成形。所述的保形阶段使辊压成形后的薄膜仍与版辊表面紧密贴合,使其充分变形。将冷却与保形同时作用于成形后的薄膜,使表面微细结构迅速固化,减少回弹。与现有技术相比,本发明具有减少回弹变形,提高微结构成形精度,脱模容易,加工效率高等优点。

    聚合物薄膜类产品微细结构卷对卷热辊压成形装置

    公开(公告)号:CN102700123A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210208492.4

    申请日:2012-06-21

    IPC分类号: B29C59/04

    摘要: 本发明涉及一种聚合物薄膜类产品微细结构卷对卷热辊压成形装置,其特征在于,该装置包括机架、放卷模块、预热模块、成形/保形模块、张紧力调节模块、收卷模块,所述的机架与预热模块、成形/保形模块、张紧力调节模块机械相连,所述的张紧力调节模块连接成形/保形模块;待加工薄膜基材经放卷模块放卷后,依次经过预热模块预热后,进入成形/保形模块热压后冷却成型,完成压印后在收卷模块收卷。与现有技术相比,本发明增强了保形、冷却过程中基材与模具的贴合程度,减小了薄膜表面微结构回弹,提高了成形精度,适合于大面积薄膜器件的大批量生产。

    燃料电池超薄金属双极板自适应激光焊接夹具

    公开(公告)号:CN102699533A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210195617.4

    申请日:2012-06-13

    IPC分类号: B23K26/20 B23K26/42

    摘要: 本发明涉及一种燃料电池超薄金属双极板自适应激光焊接夹具,包括:上夹具体、套筒轴承、滚珠、电磁铁以及下夹具体。夹紧力施加装置是激光焊接头的随动机构,夹紧力跟随焊接激光头运动且只施加于焊接局部,保证了焊接位置处于良好的接触,从根本上避免了现有激光焊接装夹装置的夹紧力不均匀问题。上夹具体与激光焊接头之间通过套筒结构连接,实现由激光焊接头对上夹具体在水平面内的运动轨迹控制,而垂直方向自由度不受到限制,实现夹紧力的自适应。当需要对工件进行夹紧时,对下夹具体中的电磁铁进行通电,上夹具体滚珠及滚珠固定部分受到磁力向下运动,从而夹紧工件。与现有技术相比,本发明电磁铁夹紧易于控制,提高了效率,保证了焊接质量。

    用于燃料电池的金属气体扩散层及其制备方法

    公开(公告)号:CN102082277A

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201010605127.8

    申请日:2010-12-24

    IPC分类号: H01M4/88

    摘要: 一种用于燃料电池的金属气体扩散层及其制备方法,通过真空高温烧结的方法制备不锈钢短纤维烧结毡,然后采用闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术在经过预处理的不锈钢短纤维烧结毡上依次制备得到铬层和石墨层,再采用聚四氟乙烯对镀膜不锈钢短纤维烧结毡整体进行憎水处理,最后采用超声震荡方法进行表面炭粉涂覆,得到用于燃料电池的金属气体扩散层。本发明以价格低廉的不锈钢纤维作为原材料,采用高温真空烧结的方法制备烧结毡,辅以磁控溅射离子镀技术制备一层碳膜,以增加其接触性能和防腐蚀性能,实现燃料电池用气体扩散层的高性能低成本制造。

    质子交换膜燃料电池双极板与膜电极组件复合制造方法

    公开(公告)号:CN101552342A

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200910049005.2

    申请日:2009-04-09

    IPC分类号: H01M8/02 H01M4/88

    CPC分类号: Y02P70/56

    摘要: 本发明涉及一种燃料电池技术领域的质子交换膜燃料电池双极板与膜电极组件复合制造方法,步骤为:第一步,采用冲压成形工艺将双层不锈钢纤维网加工成双极板;第二步,采用聚四氟乙烯对已成形的不锈钢纤维网双极板做憎水处理,从而形成憎水的反应气体通道;第三步,在已做憎水处理的双极板表面涂覆一层炭粉层进行平整处理;第四步,将催化剂层浆料涂抹在Nafion型质子交换膜上制得Pt/C催化剂层;第五步,将处理好的双极板和带有催化剂层的质子交换膜进行热压处理,得到复合式不锈钢纤维网双极板与膜电极组件。本发明所得组件材料成本与制造成本低、欧姆损失小、可以弯曲成形满足电堆结构多样化设计要求。

    基于薄板冲压成形的质子交换膜燃料电池双极板

    公开(公告)号:CN100466351C

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200710044479.9

    申请日:2007-08-02

    IPC分类号: H01M8/02 H01M4/86

    CPC分类号: Y02P70/56

    摘要: 本发明涉及一种燃料电池技术领域的基于薄板冲压成形的质子交换膜燃料电池双极板。本发明包括:两块流场单板分别作为阳极和阴极、一块中间支撑薄板,中间支撑薄板置于两块流场单板之间,通过其四周接触点与两块流场单板的双面相连接,两块流场单板之间通过焊接对称得贴合连接,且两块流场单板大小和形状相配合,所述的两块流场单板,其上方设有氧化剂出口、燃料气体出口,其下方设有氧化剂进口、燃料气体进口,其两侧间设有冷却液进口、冷却液出口,其四个角还分别设有圆形定位孔。本发明重量轻,体积小,生产制作工艺简单,成本低廉,容易实现大批量生产的金属双极板。