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公开(公告)号：CN102010944A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010613699.0
申请日：2010-12-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C21D7/02
Abstract: 本发明公开了一种钢铝9氮化硼固液相复合板的均匀后处理方法，属于钢铝9氮化硼固液相复合板界面剪切强度室温轧制后处理研究领域，本发明对由1.2mm厚的08Al钢板和2.5mm厚的铝9氮化硼覆层构成的钢铝9氮化硼固液相复合板，在室温下，在精密轧机上，进行总压下率为1.5％的、第一道次与第二道次的道次压下率比例为1∶4～1∶1的二道次轧制处理，可将复合板横向界面剪切强度差值降低到1.8MPa以内。
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公开(公告)号：CN100479939C
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200710121418.8
申请日：2007-09-05
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种钢铝28铅复合板半固态铸轧复合方法，属于钢铝28铅复合板铸轧复合研究领域，对由1.2mm厚08Al钢板和2.0mm厚铝28铅覆层构成的半固态铸轧复合板，在钢板预热温度为516℃、铝28铅半固态浆料固相率为34%、在复合浇嘴内钢板与铝28铅覆层之间的扩散时间为26s的条件下进行铸轧复合，可得到界面剪切强度为70.3MPa的钢铝28铅半固态铸轧复合板，其界面剪切强度比CN1709598专利得到的67MPa有明显的提高。
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公开(公告)号：CN100479937C
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200710121415.4
申请日：2007-09-05
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种钢铝-4石墨复合板铸轧复合方法，属于钢铝石墨复合板半固态铸轧复合研究领域，对由1.2mm厚08Al钢板和1.3mm厚铝-4石墨覆层构成的半固态铸轧复合板，在钢板预热温度为539℃、铝-4石墨半固态浆料固相率为37.3%、在复合浇嘴内钢板与铝-4石墨覆层之间的扩散时间为19s的条件下进行铸轧复合，可得到界面剪切强度为69.1MPa的钢铝-4石墨半固态铸轧复合板，其界面剪切强度比CN1915547专利得到的65MPa有明显的提高。
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公开(公告)号：CN100455693C
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200610165044.5
申请日：2006-12-12
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种铝20锡半固态浆料的电磁机械复合制备方法，属于铝20锡半固态浆料的制备研究领域，本发明利用电磁机械复合制备方法，在580～578℃搅拌温度下，对铝20锡熔体进行电磁机械复合搅拌，可制备出固相率高达42～43%、内部不存留卷入气体的铝20锡半固态浆料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100427230C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200610112761.1
申请日：2006-09-01
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种钢铜石墨复合板铸轧复合方法及装置，属于钢铜石墨复合板半固态铸轧复合研究领域，采用钢板与铜石墨半固态浆料进行铸轧复合成形，首先在复合浇嘴内完成钢板与铜石墨半固态浆料之间的扩散，形成复合界面后，经过冷却腔冷却和轧机轧辊铸轧形成钢铜石墨复合板卷带，解决现有钢铜石墨复合板压力复合方法存在的“无法进行卷带复合成形”的技术问题。
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公开(公告)号：CN100427229C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200510012251.2
申请日：2005-07-26
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 一种钢背铝基复合板液液相复合方法及装置，属于钢背铝基复合板的复合研究领域，采用钢液与铝基金属液直接在无暴露条件下进行轧制复合，钢液与铝基金属液从各自流道分别浇入水冷复合浇嘴，钢液经过强制冷却形成钢板并降温后，进入铸轧区，与铝基金属液接触，进行扩散反应，形成复合界面后，通过水冷轧辊进一步冷却与平整，出铸轧区，形成钢背铝基复合板，解决现有钢背铝基复合板复合方法存在的“复合界面上铝基覆层与钢背之间不能完全结合”的技术问题。
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公开(公告)号：CN100424205C
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200610112413.4
申请日：2006-08-16
Applicant: 北京交通大学
IPC: C22C1/00 , B01F13/08 , B22D11/115 , C22C21/00
Abstract: 本发明公开了一种铝基合金液搅拌方法及装置，属于含有不互溶重金属组分的铝基合金液的电磁搅拌研究领域，采用常规旋转电磁搅拌与内壁布有直叶片石墨坩埚相结合方式对铝基合金液进行搅拌，利用常规旋转电磁搅拌使铝基合金液产生周向运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，不断地将周围的铝基合金液移到内部、将下部的铝基合金液移到上部，从而阻止重金属液滴的向下沉淀和离心偏聚运动，得到不互溶重金属组分液滴均匀分布的铝基合金液，解决现有搅拌方法存在的“产生不互溶重金属组分偏析”的技术问题。
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公开(公告)号：CN1974832A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610165043.0
申请日：2006-12-12
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种铜石墨半固态浆料的电磁机械复合制备方法，属于钛青铜3.5－3.5石墨半固态浆料的制备研究领域，本发明利用电磁机械复合制备方法，在1000～998℃搅拌温度下，对钛青铜3.5－3.5石墨熔体进行电磁机械复合搅拌，可制备出固相率高达48～49％、内部不存留卷入气体的钛青铜3.5－3.5石墨半固态浆料。
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公开(公告)号：CN1319673C
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200510086454.6
申请日：2005-09-22
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 一种QTi3.5-10石墨半固态浆料制备方法，属于QTi3.5-10石墨半固态研究领域，利用电磁搅拌装置进行搅拌，打碎QTi3.5钛青铜合金液凝固过程中形成的初生枝晶，先形成QTi3.5钛青铜半固态浆料；然后，借助机械分散器及其上下移动控制装置，不断地将坩埚内漂浮在QTi3.5钛青铜半固态浆料上部的石墨颗粒分散到QTi3.5钛青铜半固态浆料中，利用QTi3.5钛青铜半固态浆料的高粘度和半固态浆料中的初生固相颗粒阻止石墨颗粒的上浮运动，得到QTi3.5-10石墨半固态浆料，解决现有半固态浆料制备方法存在的“无法从液态直接制备QTi3.5-10石墨半固态浆料”的技术问题。
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