一种膨润土吸蓝量测试方法

    公开(公告)号:CN101806747B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201010120816.X

    申请日:2010-03-05

    Abstract: 一种膨润土吸蓝量测试方法,属于铸造粘土砂物质成分的测试方法,解决现有检测方法操作较复杂、测定精度较低,可能重复滴定、导致测试过程延长的问题。本发明顺序包括试样溶液处理步骤、形成混合液步骤、定量移取试剂步骤、滴斑图像采集步骤和图像处理步骤。本发明针对铸造生产线上的膨润土吸蓝量测试和粘土旧砂中的有效膨润土含量测定,可在计算机上实现,人工手动输入初始滴入量值,全自动化设定及运行,自动采集滴斑图像并判断最终滴定终点,能自动计算膨润土的吸蓝量和粘土旧砂中的有效膨润土含量,结果准确,减轻了实验人员的劳动强度,提高了判断滴定终点的准确度。

    一种水玻璃模数自动测定方法及仪器

    公开(公告)号:CN102012375A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010558029.3

    申请日:2010-11-24

    Abstract: 本发明提供了一种水玻璃模数测定方法及仪器,以解决现有测定方法采用肉眼判断滴定终点、测定精度较低,依靠手工操作,测定过程需要氢氧化钠溶液返滴,测试周期较长的问题。本发明采用pH电极采集到的电位信号代替肉眼判断滴定终点,采用精确加液滴定装置精确加液滴定代替手工加液滴定,采用处理器控制滴定过程及处理数据,采用磁力加热搅拌器对整个测定过程加热搅拌。本发明仪器由加液滴定单元、反应单元、信号采集放大单元、数据处理单元和结果输出单元组成。本发明实现了水玻璃模数快速、准确测定,并减轻了实验人员的劳动强度。

    一种用于消失模壳型铸造的泡沫模样表面成膜方法

    公开(公告)号:CN101954445A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010292109.9

    申请日:2010-09-27

    Abstract: 一种用于消失模壳型铸造的泡沫模样表面成膜方法,属于消失模壳型铸造方法,解决现有泡沫模样表面成膜方法的成膜物质成膜时间较长且价格昂贵的问题。本发明包括:一.成膜物质配制步骤:配制蜡基有机复合材料,原料质量百分比为:蜡60%~100%、硬脂酸0%~40%、附加物0%~10%,蜡基有机复合材料熔点范围为40℃~70℃,再加热熔化使其形成混溶物;二.成膜步骤:将泡沫模样完全浸入所述混溶物,浸泡5~60s后取出并轻微抖动或甩动,以去掉多余液态混溶物,冷却后即在泡沫模样上形成均匀膜层。本发明操作简单、成膜时间少且成本较低,可大大提高泡沫模的表面质量,进而提高型壳和铸件的表面质量,可实现大规模工业生产。

    消失模线切割数控加工成形机

    公开(公告)号:CN101474803A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200910060545.0

    申请日:2009-01-16

    Abstract: 消失模数控线切割加工成形机,属于自动化机械加工设备,克服现有消失模数控加工设备的成形速度低、功能单一的问题。本发明由机械部分和控制部分组成,机械部分包括机架、托盘、X轴电机、Y轴电机、Z轴电机、X轴左圆柱导轨、X轴右圆柱导轨、Y轴圆柱导轨、Z轴圆柱导轨、主轴电机、主轴;机架右侧固定有托架,Z方向竖梁两端固定上、下悬臂,上、下悬臂的端点之间连接下料切割线;主轴端部装有安装板,安装板上固定有左、右支撑臂,左、右支撑臂的端点之间连接加工切割线。本发明结构紧凑,功能齐全,经济实用,集下料、分块加工等功能于一体,快速、经济、自动/半自动的完成中小批量消失模模样的制作,还可以用于中小批量加工制作泡沫垫。

    消失模铸造用粉末涂料专用添加剂

    公开(公告)号:CN101428329A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200810236707.7

    申请日:2008-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种消失模铸造用粉末涂料专用添加剂,该粉末添加剂的组成为悬浮剂(15~25wt%)、流变剂(20~25wt%)、粘结剂(35~55wt%)、有机硅消泡剂(4~10wt%)、余下为防腐剂。制备时将各种粉末状物质按所需比例称取,依次放入粉末搅拌机中低速搅拌20~40分钟,然后出料包装。使用本添加剂配制粉末涂料时,按耐火材料和添加剂之比为100∶6~10的比例称配制。开启低速搅拌容器后,分批量加入称取好的粉末涂料加入搅拌器中,搅拌时间为10~20分钟,出料包装。将制得的粉末涂料按一定的水粉比制备成浆料后使用,具有悬浮性好、强度高、涂层均匀、触变性好、流平性好、表面光洁、无泡、无裂纹等优点。用户可以浸涂、挂涂、刷涂,涂料粘度变化视用户需要而定,不同的粘度可以得到不同的涂层厚度。

    一种基于粘结剂喷射成型的陶瓷/金属界面结合方法

    公开(公告)号:CN118905241A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410899201.3

    申请日:2024-07-05

    Abstract: 本发明属于铸造技术领域,公开了一种基于粘结剂喷射成型的陶瓷/金属界面结合方法,包括以下步骤:S1设计可浇注的空心陶瓷壳体;S2采用粘结剂喷射成型技术进行3D打印制造得到初坯,然后固化、真空浸渗、干燥和脱脂烧结得到陶瓷壳体;S3在陶瓷壳体的内表面沉积得到含有金属材料的中间层;S4使用铸造的方式,将铁基金属液填充入沉积有中间层的陶瓷壳体内部,冷却后即可得到具有陶瓷/金属界面结合的铸件。本发明通过粘结剂喷射成型技术,快速直接制备陶瓷壳体,再通过中间层涂覆改善陶瓷与金属的润湿性,结合铸造技术,实现陶瓷/金属零件的一体化成型,改善了金属的耐磨耐蚀性能,将极大提高零件使用性能与使用寿命。

    一种磁场辅助消失模铸造镁铝双金属铸件的设备方法

    公开(公告)号:CN116944472A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310908175.1

    申请日:2023-07-24

    Abstract: 本发明属于双金属铸件相关技术领域,其公开了一种磁场辅助消失模铸造镁铝双金属铸件的设备及方法,所述设备包括砂箱、铸件泡沫模样、固态嵌体、稳恒磁场线圈、旋转磁场线圈及交流电源,所述砂箱内填充有干砂,所述铸件泡沫模样设置在所述干砂内,所述固态嵌体嵌设在所述铸件泡沫模样内,且其相背的两端连接于所述交流电源;所述稳恒磁场线圈套设在所述铸件泡沫模样外,所述旋转磁场线圈套设在所述稳恒磁场线圈外周。本发明的旋转磁场线圈能够在熔体中产生电磁搅拌作用,电磁搅拌能够使熔体产生强烈的流动,促进熔体中高熔点析出相的迁移扩散,从而改善镁铝双金属界面凝固组织的均匀性。

    一种利用微量元素交互作用协同强韧化镍钴合金及制备

    公开(公告)号:CN116657016A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310433674.X

    申请日:2023-04-21

    Abstract: 本发明属于铸件成分设计与制备领域,公开了一种利用微量元素交互作用协同强韧化镍钴合金及制备,该镍钴合金为Ni50‑xCo50‑xTixCx,其中,x为0.3~0.7;该镍钴合金中,Ni元素和Co元素的原子百分数占比均为(50‑x)%,Ti元素和C元素的原子百分数占比均为x%;通过引入Ti元素和C元素,能够同时提高镍钴合金的强度与韧性。本发明通过选择具有合适交互作用强度的Ti和C元素,并控制溶质元素Ti和C的含量,使得其在合金凝固过程中产生明显的元素偏聚特征,形成元素团簇的同时不形成其它相,即在仍然保持单相结构的情况下,达到同时提高合金的强度和韧性的目的,特别适用于强韧化镍钴合金铸件。

    一种利用机械振动细化镍基铸造高温合金晶粒的制备方法

    公开(公告)号:CN116083741A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310041504.7

    申请日:2023-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种利用机械振动细化镍基铸造高温合金晶粒的制备方法,属于高温合金材料制备技术领域,方法将镍基高温合金原料放入真空电弧炉中,在氩气气氛下连续进行多次电弧熔炼,在熔炼过程中进行电磁搅拌得到成分均匀的熔体,熔体凝固后得到纽扣锭;在真空电弧炉内氩气气氛下,将纽扣锭熔化后浇注到处于水平方向周期性机械振动的铸型中,并保持机械振动至熔体完全凝固,制得镍基铸造高温合金;其中,通过连杆将真空电弧炉外部的机械振动装置产生的振动传递至位于真空电弧炉内的铸型和熔体。本发明方法实现了镍基铸造高温合金制备过程中柱状晶‑等轴晶转变和细化晶粒,有效提升了镍基高温合金的综合性能。

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