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公开(公告)号：CN100357484C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200510127967.7
申请日：2005-12-09
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的表面工程领域，主要应用于石油化工设备及零件的表面防护。目前耐蚀涂层大多用于解决高温冲蚀和高温腐蚀条件下设备表面防护问题，而在石油化工行业中很多设备和零件受到含有氯离子溶液的侵蚀，易发生点腐蚀，导致穿孔，引起泄漏、爆炸等事故。本发明的镍基电弧喷涂粉芯丝材，其特征在于，所述的药芯成分质量百分比：金属镍：56～74%；金属铬：21～40%；金属钼：5～9%；硼：2～6%；铝：2～4%。所发明的镍基电弧喷涂粉芯丝材，既解决高温冲蚀和高温腐蚀条件下的石油化工设备的表面防护问题，同时又解决设备和管道盐溶液离子点腐蚀的问题，其耐高温氧化性能、耐氯离子性能均好于高镍铬合金实心丝材PS45和Q235低碳钢。
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公开(公告)号：CN1304161C
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200410101554.7
申请日：2004-12-23
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 高硬度高耐磨自保护金属芯堆焊焊丝属于材料加工工程中的焊接领域。本发明焊丝，其特征在于所述的金属芯包括以下质量百分比含量的物质：64～77%碳化铬，4～8%75#硅铁，5～10%金属锰，1～3%铝镁合金，2～5%硼铁，2～6%钛铁，1～5%铌铁，1～8%钒铁。本发明①无需外加保护气体，在生产过程中不用考虑换气问题；②焊缝无熔渣，无清渣问题，在生产过程中可不间断连续多道施焊。因此，只需对自动焊机焊枪进行编程，控制其行走路线，便可实现无人工干预、能全天24小时连续作业的全自动化生产。这将极大的减轻人工劳动强度，极大的提高堆焊生产、修复效率。本发明主要应用于磨煤辊、水泥磨盘、钢厂淄槽、冷(热)轧辊等的堆焊修复。
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公开(公告)号：CN1858293A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200610012177.9
申请日：2006-06-09
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/04
Abstract: 一种由纳微米改性的耐磨耐冲蚀电弧喷涂管状丝材属于材料加工工程中的表面工程领域。本发明涉及一种热喷涂管状丝材，是以铁或镍为管状丝材的外皮，所述的粉芯成分质量百分比含量如下：45～60％高碳铬铁，10～20％镍，4～10％硅铁，5～10％硼铁，10～15％Cr3C2(或TiB2，或TiC)，5～15％微米TiB2，5～15％纳米Al2O3。该药芯中还含有以下一种或几种成分：1～3％硅灰石，2～5％ZrO2，5～15％TiO2。主要应用于风机叶片、电站锅炉管壁、轴类等零部件耐磨耐冲蚀表面，采用火焰喷涂或电弧喷涂方法，喷涂所述的纳微米改性的管状丝材，使其上述零部件表面形成耐磨耐冲蚀涂层，可以提高它们的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1810438A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200610057993.1
申请日：2006-03-03
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域，该发明主要应用于磨煤辊、铸铁冷(热)轧辊、锅炉管道的点堆焊耐磨防护涂层。自保护金属芯点堆焊焊丝的研制在国内、国外尚未见相关的专利及文献报道。现有点堆焊生产过程中需换气，不能实现连续作业，且堆焊出的焊点易出现咬边、气孔等缺陷。本发明焊丝其金属芯包括以下质量百分比含量的物质：高碳铬铁40％－60％、钼铁5％－15％、硅锰合金5％－15％、钛铁2％－5％、铝镁合金2％－5％、硼铁2％－5％、铁粉余量。本发明的制备方法采用现有技术，如图所示。本发明提供了一种低成本、可实现自动化作业的高耐磨自保护金属芯点堆焊焊丝，点堆焊出的焊点无咬边、气孔等缺陷。
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公开(公告)号：CN116175000B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202310286637.0
申请日：2023-03-22
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于双丝电弧增材制造高熵合金的药芯填充丝及工艺方法，涉及增材制造领域。药芯填充丝1外皮采用304不锈钢外皮，芯部粉末各元素成分按质量百分比为：金属钴粉的质量百分比为40％～80％，金属铝粉的质量百分含量为20％～60％。填充率为40wt.％～50wt.％；药芯填充丝2外皮采用镍基625外皮，芯部粉末各元素成分按质量百分比为：金属铜粉的质量百分比为0～100％，金属锰粉的质量百分比为0～100％；填充率为20wt.％～30wt.％。控制电流范围在150A～200A。送丝速度均为1.1m/min～2.5m/min。保证合金相为面心立方和体心立方组成，有效抑制金属间化合物产生，增强材料综合性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115592297B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202211395100.X
申请日：2022-11-08
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种用于电弧熔丝增材制造碳钢‑双相不锈钢复合件的药芯填充丝，属于电弧熔丝增材技术领域，该丝材由金属药粉和外皮构成，金属药粉由以下组分按质量百分比配置：金属Cr粉38％‑41％，金属Ni粉21％‑23％，MnFe合金粉1％‑3.5％，MoFe合金粉11％‑17.5％，金属Nb粉2.1％‑3.1％，余量为金属Fe粉，外皮为2205双相不锈钢带，药粉填充率为18％‑22％。本发明的填充丝适用于电弧熔丝增材方式制备碳钢‑双相不锈钢复合件，可直接采用本发明填充丝进行过渡层熔覆，制备的碳钢‑不锈钢复合件铁素体‑奥氏体两相比例可控制在40‑60％，并具有较好的力学性能及耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN116810094A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310821010.0
申请日：2023-07-06
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K9/167 , B23K9/133 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开了一种双频脉冲电流辅助电弧增材铝合金层状复合材料的系统及方法，该系统包括双频脉冲弧焊电源、TIG焊枪、第一送丝机、第二送丝机、第一铝合金丝材、第二铝合金丝材、成形件、基板、运动机构和PLC控制器。采用电弧增材制造技术，通过分层交替沉积异质铝合金丝材，制备铝合金层状复合材料；通过将高频脉冲电流和低频脉冲电流同步耦合至电弧热源，降低热输入、促进熔池流动性、抑制气孔形成，解决电弧增材制造过程的高热累积和铝合金材料的高气孔倾向难题，实现铝合金材料“增强‑增塑”的协同强化效应。
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公开(公告)号：CN116275680A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310506512.4
申请日：2023-05-06
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种双丝电弧增材制造用的颗粒增强马氏体时效钢药芯填充丝及方法，涉及增材制造领域。药芯填充丝1：锰粉0.5％‑1％、钴粉34％‑36％、钛粉4％‑5％、铝粉1％‑2％、钼粉47％‑48％，余量为铁粉；外皮选用低碳钢带，碳含量小于0.03％；药芯填充丝2：钴粉18％‑19％，陶瓷颗粒0.5％‑2％，余量为铁粉；外皮采用铁镍合金钢带，Fe、Ni质量比为1:1；填充率为20％‑30％。控制电流范围在160A‑200A。送丝速度为150mm/min‑160mm/min。可以得到具有良好的耐蚀性、高强度的马氏体时效钢构件。
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公开(公告)号：CN112775584B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011555073.9
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于7075铝合金电弧增材的富硅原位强化粉芯丝材及制备方法，属于铝合金增材领域。本发明采用的铝合金粉芯丝组分设计在7075铝合金成分的基础上通过优化Si元素的含量，并在此基础上加入钛、硼和锆，使得制备的7075系铝合金药芯焊丝在电弧增材制造周期性的熔化、凝固时不会形成较大柱状晶和热裂纹，有效的改善了打印件的力学性能，且降低了合金熔体的表面张力降低了沉积层的台阶效应提高了沉积件的成型精度，且生产方法简单成本较低。
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公开(公告)号：CN112775584A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011555073.9
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于7075铝合金电弧增材的富硅原位强化粉芯丝材及制备方法，属于铝合金增材领域。本发明采用的铝合金粉芯丝组分设计在7075铝合金成分的基础上通过优化Si元素的含量，并在此基础上加入钛、硼和锆，使得制备的7075系铝合金药芯焊丝在电弧增材制造周期性的熔化、凝固时不会形成较大柱状晶和热裂纹，有效的改善了打印件的力学性能，且降低了合金熔体的表面张力降低了沉积层的台阶效应提高了沉积件的成型精度，且生产方法简单成本较低。
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