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公开(公告)号:CN112708456A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201911023368.9
申请日:2019-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/00
Abstract: 一种重油加氢处理方法和系统,该方法包括:将重油原料与氢气的进料混合物引入至少两列并联设置的加氢单元,每一列加氢单元设置各自的加氢保护反应区和加氢主反应区,当其中一列的加氢保护反应区的加氢催化剂需要更换时,将该列加氢保护反应区切出系统,其他列的加氢保护反应区所得第一反应产物引入到所有列的加氢主反应区内。本发明并联设置多列加氢保护反应区同时运行,充分利用了加氢保护反应器的空间,加氢保护催化剂不闲置。此外,本发明的系统切换简单,易操作。
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公开(公告)号:CN109705916B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201711012670.5
申请日:2017-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G69/02
Abstract: 本发明涉及渣油加氢领域,公开了加工渣油原料的方法,包括:将含有原料渣油的第一物料引入至依次含有串联连接的保护反应区、加氢脱金属反应区和脱硫脱残炭反应区的固定床加氢装置中进行加氢反应,当所述固定床加氢装置运行一段时间后,切出反应器A和反应器B中的任意一个,并向切出的反应器中引入含有氢气和清洗油的第二物料以在其中进行加氢清洗处理;并且切换来自所述反应器A上游的物料以与来自切出的反应器中的反应流出物一起引入至所述反应器A和所述反应器B中的未切出的反应器中进行加氢反应后出装置。本发明的方法能够在线消除脱硫脱残炭反应器的催化剂上的积炭,从而延长运转周期。
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公开(公告)号:CN112342057A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201910721934.7
申请日:2019-08-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明涉及一种处理含有固体颗粒物油品的系统及其方法,所述系统包括加氢反应区和气液分离区,所述加氢反应区沿物流方向依次装填加氢保护剂、加氢脱金属剂和/或加氢脱硫剂,其中加氢脱金属剂或加氢脱硫剂沿物流方向末端部位装填的催化剂的粒径不小于1.6mm,加氢反应区的入口与含有固体颗粒物油品管线连通,加氢反应区的入口与含氢气体管线连通,加氢反应区的出口与气液分离区的入口连通,气液分离区设置气相出口和液相出口,并分别与气体管线和液相物流管线连通。本发明降低了固体颗粒物在固定床加氢反应器内的沉积速度,有效延长了加氢反应区的运转周期,同时为后续装置提供了较好的原料。
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公开(公告)号:CN107875979B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201610868463.9
申请日:2016-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种固定床加氢催化剂的级配装填方法和应用。该级配装填方法,包括依次串联的至少三个固定床反应器,在第一个固定床反应器内沿物流方向依次装填至少一种加氢保护剂和至少一种第一加氢脱金属剂,其中,在物流方向末端部位装填的小颗粒的加氢催化剂。本发明方法可以加工铁钙含量较高的渣油原料,不仅能使装置长周期运转,还充分发挥固定床渣油加氢催化剂的活性,增加了渣油加氢装置的运行效率,提高了经济性。
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公开(公告)号:CN111592908A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN201910125079.3
申请日:2019-02-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 上海上阳流体科技有限公司
Abstract: 一种油浆过滤系统和油浆过滤方法,所述油浆过滤系统的过滤单元中设置至少一个过滤器,以及分别与每个过滤器连通的油浆入口管线、滤后油出口管线和滤渣排出管线,所述过滤器中设置柔性过滤材质的无针孔滤袋。该油浆过滤方法中,油浆通过与过滤器连通的油浆入口管线进入过滤器中进行过滤,滤后油从滤后油出口管线抽出。采用本发明提供的油浆过滤系统和过滤方法,油浆过滤过程的长期稳定运行,解决了过滤材质易被高黏性胶质杂质堵塞、再生效率差和去除效率低的问题。
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公开(公告)号:CN110773184A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201810857440.7
申请日:2018-07-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J23/883 , B01J23/882 , B01J23/847 , B01J23/28 , B01J23/888 , C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种加氢活性保护催化剂及其制备与应用,所述加氢活性保护催化剂含有载体和加氢活性金属组分,其中,所述载体含有氧化铝、硼元素和加氢金属元素,所述加氢金属元素选自第ⅥB族、第Ⅷ族和第VB族中的一种或几种,以氧化物计并以所述载体为基准,加氢金属元素的含量不大于12重量%,硼元素的含量为0.5-8重量%。所述加氢活性保护催化剂的制备方法包括制备含氧化铝、硼元素和加氢金属元素的氧化铝载体和引入加氢活性组分的步骤。将本发明提供的加氢活性保护催化剂用于重油加工时,表现出较好的加氢脱金属性能。
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公开(公告)号:CN110773182A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201810857093.8
申请日:2018-07-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J23/883 , B01J23/882 , B01J23/847 , B01J23/28 , B01J23/888 , C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种加氢活性保护催化剂及其制备与应用,所述加氢活性保护催化剂含有载体和加氢活性金属组分,其中,所述载体含有氧化铝、至少一种第IVB族金属元素和加氢金属元素,所述加氢金属元素选自第ⅥB族、第Ⅷ族和第VB族中的一种或几种,以氧化物计并以所述载体为基准,加氢金属元素的含量不大于12重量%,第IVB族金属元素的含量为0.5-8重量%。所述加氢活性保护催化剂的制备方法包括制备含氧化铝、第IVB族金属元素和加氢金属元素的氧化铝载体和引入加氢活性组分的步骤。将本发明提供的加氢活性保护催化剂用于重油加工时,表现出较好的加氢脱金属性能。
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公开(公告)号:CN110773181A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201810855747.3
申请日:2018-07-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J23/883 , B01J23/882 , B01J23/847 , B01J23/28 , B01J23/888 , C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种加氢活性保护催化剂及其制备与应用,所述加氢活性保护催化剂含有载体和加氢活性金属组分,其中,所述载体含有氧化铝、磷元素和加氢金属元素,所述加氢金属元素选自第ⅥB族、第Ⅷ族和第VB族中的一种或几种,以氧化物计并以所述载体为基准,加氢金属元素的含量不大于12重量%,磷元素的含量为0.5-8重量%。所述加氢活性保护催化剂的制备方法包括制备含氧化铝、磷元素和加氢金属元素的氧化铝载体和引入加氢活性组分的步骤。将本发明提供的加氢活性保护催化剂用于重油加工时,表现出较好的加氢脱金属性能。
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公开(公告)号:CN110684556A
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201810738663.1
申请日:2018-07-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G69/02
Abstract: 本发明涉及一种加氢处理方法和系统,该方法包括:(1)、将加氢原料和氢气依次经过加氢保护反应区、加氢脱金属区和深度加氢反应区中进行加氢保护反应、加氢脱金属反应和深度加氢反应;其中,所述加氢保护反应区至少包括在上游的第一加氢保护反应器和在下游的第二加氢保护反应器;(2)、当第一加氢保护反应器中的加氢保护催化剂需要更换时,将第一加氢保护反应器切出并更换为加氢脱金属催化剂或深度加氢催化剂,并将所述加氢原料和氢气引入第二加氢保护反应器中进行加氢保护反应,所得反应流出物引入更换催化剂的第一加氢保护反应器、所述加氢脱金属区和深度加氢反应区中。本发明的方法和系统可以延长装置的运转周期。
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公开(公告)号:CN110684555A
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201810738662.7
申请日:2018-07-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G69/02
Abstract: 本发明涉及一种加氢处理的方法和装置,该方法包括:(1)、将原料油和氢气引入加氢保护反应器中与加氢保护催化剂接触并进行加氢保护反应,得到反应流出物;将所得反应流出物引入加氢处理反应器中与加氢处理催化剂接触并进行加氢处理反应;(2)、当加氢保护反应器需要切除时,将氢气引入加氢保护反应器中后再引入所述加氢处理反应器中,将原料油或者将原料油和氢气直接引入所述加氢处理反应器中;(3)、当后续的加氢处理反应器停工时,加氢保护反应器和加氢处理反应器再串联一起停工。本发明的方法和装置能够减少加氢保护反应器停工时积碳的产生。
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