一种利用电炉钛渣制备富钛料的方法

    公开(公告)号:CN114807593A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210259729.5

    申请日:2022-03-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用电炉钛渣制备富钛料的方法,包括:(1)在氧化气氛下,将电炉钛渣进行氧化焙烧,对氧化焙烧产物进行破碎处理;(2)向步骤(1)所得粉料中加入适量的浓硫酸,使杂质进行酸解,然后依次进行熟化、酸洗处理、固液分离后得到酸解液和酸解渣;(3)将酸解液返回酸洗工艺中反复使用,至钛含量超过120g/L时用于硫酸法钛白生产;(4)将酸解渣进行煅烧处理,得到所述富钛料。本发明采用矿相解构‑酸解法处理电炉钛渣制备富钛料,使黑钛石中低价钛物质转化为金红石相,转化效果好,金红石相不被酸解,煅烧后获得富钛料。本发明有效降低能耗成本,酸解液可用于硫酸法钛白生产,实现了富钛料与硫酸法钛白的联产,减少排放利于环境保护。

    一种还原-磨选法高效利用复杂含铁资源的工艺及装置

    公开(公告)号:CN114798136A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210417378.6

    申请日:2022-04-20

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种还原焙烧‑磨矿磁选法利用复杂含铁资源的工艺,包括以下步骤:S1.将复杂含铁资源球团加入竖炉炉体中,通入还原气体进行还原,得到复杂含铁金属化球团,利用电磁感应对复杂含铁金属化球团进行加热处理,得到处理后的金属化产品;S2.步骤S1所得处理后的金属化产品冷却后从竖炉下方的链板输送机排出,经过破碎磨细处理后,经过磁选分离,得到磁性精矿和非磁性尾矿。本发明提出一种还原‑磨选法高效利用复杂含铁资源的工艺,不需要额外添加任何添加剂,环境污染小。气基竖炉工艺产能大、碳排放少,符合我国“双碳”战略,所得金属化产品易磨选分离,有助于提高还原磨选分离效率和金属回收率,与现有工艺相比具有很大的优越性。

    一种高钙镁型钛铁矿精矿还原生成金属铁和金红石的方法

    公开(公告)号:CN114790510A

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202210259726.1

    申请日:2022-03-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高钙镁型钛铁矿精矿还原生成金属铁和金红石的方法,包括以下步骤:S1.向高钙镁型钛铁矿精矿中加入适量的酸进行预处理,然后进行造球处理,得到预定粒度的球团;S2.在空气气氛中,将球团置于100~300℃下干燥10~30min,然后置于800~1000℃下焙烧10~60min,得到氧化焙烧球团;S3.将氧化焙烧球团置于氢气和一氧化碳混合气体的还原气氛下进行还原处理,得到钛铁矿精矿金属化产品。本发明可以有效控制钛铁矿还原过程不形成黑钛石物相,仅将钛铁矿还原转化为金属铁、金红石,有利于简化后续钛铁分离和杂质的脱除流程,同时因采用氢气和一氧化碳混合气体为还原剂,具有还原温度低,具有低碳节能环保等优势。

    一种利用钛渣制备沸腾氯化炉料的方法

    公开(公告)号:CN114735747A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210259725.7

    申请日:2022-03-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用钛渣制备沸腾氯化炉料的方法,包括以下步骤:S1.将钛渣进行氧化焙烧反应,然后将氧化焙烧产物破碎;S2.将破碎后的氧化焙烧钛渣进行氟化铵浸出反应,将浸出后的料浆进行固液分离,获得浸出渣和浸出液,浸出液除杂后循环利用;S3.将步骤S2所得浸出渣进行盐酸浸出反应,将浸出后的料浆进行固液分离,获得浸出渣和浸出液,浸出液除杂后循环利用;S4.将步骤S3所得浸出渣进行煅烧,得到沸腾氯化炉料产品。本发明设计合理,操作简单,无环境污染。

    一种用于细粒富钛料制粒处理的方法

    公开(公告)号:CN114702062A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210349636.1

    申请日:2022-04-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于细粒富钛料制粒处理的方法,包括以下步骤:(1)按照设定比例称取硫酸铝以及水,将硫酸铝与水混合,搅拌至完全溶解,配置成粘结剂溶液;所述硫酸铝的添加量为细粒富钛料质量的0.5~6%;水的添加量为细粒富钛料质量的4~20%;(2)将细粒富钛料混合均匀;(3)将配置好的粘结剂溶液通过高速搅拌制粒机内置喷枪均匀的喷洒在混合均匀的细粒富钛料中,使细粒富钛料、粘结剂溶液充分混合,然后经干燥处理,得到产物。本发明采用硫酸铝作为粘结剂,制粒产物颗粒具有冷强度高、热稳定性好及氯化反应性高等特点。解决了细粒富钛料难以应用在沸腾氯化炉中制备四氯化钛的难题,并且该工艺具有操作简单、成本低、易于生产的特点。

    一种含锰钒钛磁铁矿球团的制备方法

    公开(公告)号:CN113957240A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111221535.8

    申请日:2021-10-20

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种含锰钒钛磁铁矿球团的制备方法,属于钢铁冶金领域,包括:(1)按照质量百分比进行备料:以钒钛磁铁精矿为主要原料,添加含锰物质,配加总量0.5~3%的粘结剂;(2)将钒钛磁铁精矿、含锰物质和粘结剂混匀,制成生球;(3)将所述生球干燥、预热,得到预热球;(4)将所述预热球进行焙烧处理,得到含锰钒钛磁铁矿球团矿。在添加含锰物质后,球团抗压强度显著提高,所需焙烧温度焙烧时间均有所降低,还原膨胀率下降,解决了钒钛磁铁矿球团存在焙烧温度高,成品球抗压强度低的问题。

    一种煤基链篦机-回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法

    公开(公告)号:CN113567294A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110845893.X

    申请日:2021-07-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种链篦机‑回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法,包括以下步骤:将回转窑窑衬耐火砖在加热炉中预先高温焙烧后取出冷却,将焙烧冷却后的耐火砖切割成具有某一平整表面的规则块状,保持表面平整,称取每块的质量m1;选取预热球团粉末与煤灰按比例充分混合后,称取混合物质量m2;将混合物放置于切割好的耐火砖表面,固定两者接触面积S;将耐火砖与砖上混合物放入加热炉中,保持一定加热温度及时间后取出冷却;对冷却后的耐火砖及砖上混合物进行辊压处理后,将耐火砖倒置,让粘附的混合物自然脱落后,称取耐火砖及残留粘附物的质量m3。根据公式计算结圈指数K=(m3‑m1)/m2×100%以及粘附指数P=(m3‑m1)/S可评价氧化球团回转窑结圈特性。

    一种焙烧电池材料惰性气氛降温装置及其应用方法

    公开(公告)号:CN112880414B

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110086821.1

    申请日:2021-01-22

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种焙烧电池材料惰性气氛降温装置,包括惰性气体瓶、涡流管、惰性气氛降温箱、惰性气体储存包、半导体热端导热陶瓷板和半导体温差发电模块。本发明还公开了一种上述的焙烧电池材料惰性气氛降温装置的应用方法,对置于降温腔内的电池材料进行辐射‑对流综合换热,利用半导体热端导热陶瓷板吸收热量并利用半导体温差发电模块发电以为所述焙烧降温系统中的流体输送提供动力。本发明能够有效解决电池材料自然冷却会影响其最终性能的问题,使焙烧后的电池材料在惰性气氛下通过辐射‑对流综合换热快速冷却降温以提升电池材料性能,且能充分利用余热。

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