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公开(公告)号：CN113737013B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202110978883.3
申请日：2021-08-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种低温捕集回收废催化剂中铂族金属的方法，本发明先将铜、锑按照元素摩尔比1:(0.2～1)配制为铂族金属捕集剂，将废催化剂、造渣熔剂、捕集剂、还原剂按预定比例混匀；将混匀后的物料在1000～1200℃温度条件下熔炼，反应设定时间后渣浮于合金相表面，经渣相与合金相分离，得到含铂族金属的铜锑合金相；回收所得含铂族金属的铜锑合金相，得到铂族金属。本发明利用多金属协同捕集，铂族金属回收率高，铜、锑可形成熔化温度低于700℃的低熔点合金，降低了熔炼温度。本发明具有能耗低、成本低、回收率高等优点，有利于工业化应用。
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公开(公告)号：CN115369201B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202211306348.4
申请日：2022-10-25
摘要： 本发明公开一种超短流程的冷固球团在线金属化的装置及使用方法，属于炼钢的技术领域。所述冷固球团在线金属化的装置包括电弧炉、计算机控制系统、烟气预热通道和金属料上料系统；所述电弧炉的一侧与所述烟气预热通道相连通，所述烟气预热通道包括低温还原段、高温还原段和升温加热段，所述高温还原段远离电弧炉的一端与所述金属料上料系统相连通；所述烟气预热通道上设置有氢氧烧嘴、烟气分析仪和非接触式测温装置；所述计算机控制系统通过设置的控制线路与氢氧烧嘴、烟气分析仪和非接触式测温装置电连接。本发明通过全程动态控制冷固球团温度和烟气CO和H2含量，大大提高了冷固球团金属化率、温度、反应效率、在线金属化控制水平。
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公开(公告)号：CN115354115B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211270523.9
申请日：2022-10-18
摘要： 本发明公开一种基于冷固球团的超短流程低碳炼钢系统及使用方法，属于炼钢的技术领域。所述超短流程低碳炼钢系统包括电弧炉、烟气预热通道、连续加料还原通道和金属料上料系统；所述电弧炉的一侧与所述烟气预热通道相连通，所述烟气预热通道的远离所述电弧炉的一端的上部与所述连续加料还原通道相连通，所述烟气预热通道的远离所述电弧炉的一端的尾部与所述金属料上料系统相连通。本发明通过装置结构设置和使用方法结合起来，解决了现有技术中电弧炉炼钢生产的直接还原铁存在的多种问题，例如：电弧炉炼钢废钢的还原时间较长，不能实现连续加料适用性较差，且无法有效实现烟气余热的充分利用等问题，利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN115354156A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210841466.9
申请日：2022-07-18
申请人： 承德燕北冶金材料有限公司 , 中南大学
摘要： 本发明公开了一种钙化焙烧‑浸出脱除提钒尾渣中碱金属的方法，包括：S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂和水充分混匀后制粒，所述添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或多种；S2.将制粒产物进行氧化焙烧，冷却后得到焙烧产物；S3.将焙烧产物破碎磨矿，然后进行浸出，将浸出后的料浆进行固液分离，并洗涤滤渣，获得脱碱终渣和浸出液。本发明在钙化焙烧过程中，游离态的简单含碱金属化合物在高温下挥发进入烟气；另外，含钙试剂与提钒尾渣发生反应，含碱金属的复杂固溶体矿相重构，转变为含钙固溶体和含碱金属的简单硅酸盐固溶体；提钒尾渣中铁与钙化剂在氧化气氛下形成铁酸钙，作为烧结‑高炉工序的炼铁原料。
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公开(公告)号：CN115305351A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210842275.4
申请日：2022-07-18
申请人： 中南大学 , 承德燕北冶金材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种强化提钒尾渣还原挥发脱除碱金属的方法，包括以下步骤：S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂、水按设定比例配矿、混匀制粒，干燥后得到制粒产物，所述的添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或几种；S2.将步骤S1中所得制粒产物与还原剂混合均匀，采用回转窑进行干燥及还原焙烧，冷却后分离混合物料，残余还原剂返回还原焙烧工序，得到脱碱渣返回烧结‑高炉炼铁流程作为炼铁原料。本发明通过上述强化后的固态还原法可脱除提钒尾渣中90％以上的碱金属元素，脱碱渣可返回烧结‑高炉工序循环利用，含碱金属烟尘返回钒渣钠化提钒工序，实现了提钒尾渣的综合利用。
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公开(公告)号：CN113634194B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202110937686.7
申请日：2021-08-16
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种制造双层球团的双圆盘造球机及其控制球团粒度的方法，造球机的造球圆盘设置直径不同的两个，小直径圆盘用于制造双层球团的内层，大直径圆盘用于制造双层球团的外层。两个圆盘分别配置升降驱动装置和转动驱动装置。通过升降装置的伸缩运动实现支架平台的倾角调节，从而实现圆盘倾角的调节，转动驱动装置实现圆盘的转动。两个圆盘分别配置升降驱动装置和转动驱动装置，它们的倾角和转速可单独调节，从而可生产内、外层厚度可变的双层球团。同时采用球团粒度采集分析装置与转动驱动装置进行关联实时改变转速、倾角，来提高双层球团的内外层厚度以及总碱度的准确性。本发明适用于批量制造强度高、粒度均匀的双层球团。
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公开(公告)号：CN113564350B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202110845879.X
申请日：2021-07-26
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种抑制铁矿碱性球团生产回转窑结圈的方法，包括以下步骤：S1.将一定粒度的钛渣随预热碱性球团配入回转窑中；S2.在回转窑中进行氧化焙烧，焙烧结束后，通过窑头出料处的分离装置，进行筛分，将焙烧后碱性球团送入环冷机，钛渣颗粒返回回转窑循环。本发明提出的方法在回转窑内配加一定比例的含有高熔点物质的钛渣，可减轻铁矿碱性球团生产过程中低熔点液相过多导致的严重结圈现象；添加的高熔点物质可循环利用，对生产成本影响小，有利于提高链篦机‑回转窑工艺生产碱性球团的生产率。
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公开(公告)号：CN114790517A
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202210259710.0
申请日：2022-03-16
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种利用钛铁矿制备高品质富钛料的方法，包括以下步骤：S1.钛铁矿进行还原反应，转化为金属铁和金红石；S2.将步骤S1所得还原后的钛铁矿进行锈蚀反应，锈蚀产物经摇床重选分离，获得初级富钛料和用于铁红制备的水合铁氧化物赤泥；S3.将初级富钛料进行盐酸浸出反应，将浸出后的料浆进行固液分离，获得浸出渣和浸出液，浸出液除杂后循环利用；S4.将浸出渣进行煅烧，获得高品质富钛料产品。本发明可以有效控制还原过程不形成黑钛石物相，仅将钛铁矿还原转化为金属铁、金红石，金属铁元素采用锈蚀法分离以铁氧化物的形式得到回收，所得初级富钛料中杂质元素主要富集于已于浸出分离的含镁钛铁矿，经过盐酸浸出脱除，制备出高品质富钛料。
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公开(公告)号：CN114702063A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210349645.0
申请日：2022-04-02
申请人： 中南大学
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 本发明公开了一种细粒富钛料制粒制备沸腾氯化炉料的方法，包括以下步骤：(1)称取细粒钛原料放置在高速搅拌制粒机中，调节搅拌桨转速，设置搅拌时间，将细粒钛原料搅拌均匀；(2)开启制粒机，设置高速搅拌制粒机的搅拌桨转速、切割刀转速及制粒时间，将粘结剂溶液通过喷枪以雾化的形式喷入搅拌均匀的细粒钛原料中，搅拌设定时间，制粒结束；(3)将步骤(2)所得产物颗粒放入流化干燥床中进行干燥处理，得到干燥颗粒产物。本次发明的细粒富钛料制粒制备沸腾氯化炉料的方法具备制粒效率高，产物颗粒制粒好，制粒程序短，生成成本低。
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公开(公告)号：CN113528812B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202110844533.8
申请日：2021-07-26
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种耐磨碱性铁矿球团的制备方法，包括以下步骤：对碱性球团制备所用的石灰石粉进行酸性溶液喷淋预处理；将铁精矿、预处理后的石灰石、粘结剂、水按比例充分混匀造球，得到粒度、水分、落下强度合格的碱性球团生球；将合格的碱性球团生球进行干燥、预热，得到一种耐磨的碱性铁矿球团。本发明的方法通过采用有机酸处理石灰石，生成少量的有机酸钙，有机酸钙的分解温度低，分解时可以活化碳酸钙颗粒，从而加速石灰石的分解，加快与铁矿粉的反应进程，所以本发明的方法可以提高球团矿各阶段的耐磨指数，可以满足碱性球团矿在运输和生产中的需要，实现碱性球团矿的稳定生产，促进碱性球团矿的制备冶炼技术的发展。
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