金属板和带的热机械控制轧制方法及装置

    公开(公告)号:CN101631630A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200880005208.5

    申请日:2008-02-08

    IPC分类号: B21B39/00 C21D8/02

    摘要: 将金属坯热机械控制地轧制成板或带的方法,其中,对于两个连续的受轧坯,它们的轧制阶段1的开始之间的时间间隙总小于轧制规程的所有轧制阶段与所有冷却阶段的持续时间的总和,且在轧制该批次期间,施加给一个坯或板或带的轧制阶段被施加给另一个坯或板或带的不同轧制阶段接替的情况在至少一个轧机座上发生了几次。在根据该方法的热机械控制轧制装置中,存储位置的数量是被执行的轧制规程的交错深度向上取整的一半。

    炉渣粒化的方法和装置

    公开(公告)号:CN101223290A

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200680011564.9

    申请日:2006-03-31

    发明人: B·武尔蒂克

    IPC分类号: C21B3/06 C04B5/02

    CPC分类号: C21B3/08 C04B5/00

    摘要: 本发明涉及一种炉渣粒化的方法,其中,熔融的炉渣通过水射流而转化成渣砂,所述渣砂随后在脱水设备(4)中通过用至少一个在第一沉降池(4c)中斜着安装的螺旋输送机(4a)将较粗大的渣砂排出而脱水,并将溢流水从第一沉降池(4c)导入第二沉降池(5)中,并且在此溢流水再输送到炉渣粒化中,本发明还涉及相应的装置。在此规定,在第二沉降池(5)中使较细小的渣砂通过沉淀而沉降,并且沉降下来的较细小渣砂被直接运送到第一沉降池(4c)的螺旋输送机(4a)的脱水区域。

    校平设备的翻转装置以及适于与所述装置协作的校平设备

    公开(公告)号:CN102361705B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN200980158187.5

    申请日:2009-04-22

    IPC分类号: B21D1/02 B21D1/14

    摘要: 一种校平设备(20)的翻转装置,所述校平设备包括多个辊(43)、以及用于将该校平设备装载到翻转装置(10)上的装置(22),所述多个辊相互间隔开并且能旋转地安装在机架(44)上,所述翻转装置的特征在于,该翻转装置包括:两个从基座(14)开始竖直地延伸的立柱(12);校平设备的支撑和装载装置(16),所述支撑和装载装置用于与校平设备(20)的装载装置(22)协作,所述支撑和装载装置(16)被布置在立柱之间;用于驱动支撑和装载装置(16)围绕水平轴线在第一位置和第二位置之间旋转的装置(19),在所述第一位置上,当校平设备(20)与翻转装置(10)连接时,校平设备(20)的辊(43)朝向下方,在所述第二位置上,当校平设备(20)与翻转装置(10)连接时,校平设备(20)的辊(43)朝向上方;用于驱动支撑和装载装置(16)竖直地平移的装置(18),每个驱动装置(18)都与其中一个立柱(12)连接。

    金属带连续退火或镀锌生产线的操作方法

    公开(公告)号:CN102057062B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN200880104669.8

    申请日:2008-07-04

    发明人: P·-J·博雷尔

    IPC分类号: C21D1/52 C21D9/56 C21D1/76

    CPC分类号: C21D1/52

    摘要: 本发明涉及用于金属带的连续退火或镀锌生产线的操作方法,所述生产线包括直接火焰加热段(9),后者包括上游区(10)和下游区(11),该直接火焰加热段(9)后跟辐射管加热段,而该金属带在该直接火焰加热段(9)中被间接加热。按照本发明,在上游区(10)中,金属带的加热是通过燃烧大气空气和燃料的混合物而获得的,使得燃烧气体的温度为1250℃-1500℃,优选为约1350℃,而在下游区(11)中,金属带的加热是通过燃烧低于化学计量的空气和过充氧燃料的混合物而获得的,使得燃烧气体在上游区(10)终点所达到的温度保持直到直接火焰加热段(9)的下游区(11)的终点。

    用于在电沉积单元中对连续移动钢带进行电解镀锡的方法和设备

    公开(公告)号:CN102187017B

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN200880131534.0

    申请日:2008-10-31

    发明人: P.巴比里

    IPC分类号: C25D21/14 C25D21/18

    CPC分类号: C25D21/14 C25D21/18

    摘要: 本发明描述了一种用于在电解液中有不可溶解的阳极(23)的电沉积单元(3)中对连续移动钢带(1)进行电解镀锡的方法,其在线上具有电溶解反应器(6),所述电溶解反应器(6)用于通过借助于电透析或电解膜(10)的选择性分隔来使所述电解液重新含有锡离子,所述膜将所述电溶解反应器(6)分为阳极隔间(6b)和阴极隔间(6a),所述阳极隔间包括与电流供给回路(12)的正极连接的第一电极(122b),所述阴极隔间包括与相同电路的负极连接的第二电极(121a),在所述方法中,所述电溶解反应器的控制部件进行所述两个电极中每个的电流供给极性的第一调换,所述控制部件以邻接于第一调换的方式来保证在所述电溶解反应器的两个隔间中的每个和电沉积单元之间的电解液循环的第二调换,所述电溶解单元的电流供给极性和返回所述电沉积单元的电解液循环的周期性邻接调换通过借助于可溶解的电极将电溶解阳极功能赋予所述两个隔间中的一个或另一个来以交替的周期从所述两个隔间中的一个或另一个连续地提取电解液,连续提取的两个交替周期由相近的时间长度来限定。还说明了一种实施所述电解镀锡方法的设备。本发明的主要目的在于有效地保证电解液重新含有锡离子的连续性。

    通过焊接连接金属板带的装置

    公开(公告)号:CN101557902B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN200780034509.6

    申请日:2007-08-08

    IPC分类号: B23K26/26 B23D15/00

    CPC分类号: B23K26/26 B23D15/08

    摘要: 一种通过焊接激光对金属板带(B)进行连接的连接装置(0),包括:-主框架(1);-激光焊接单元,其包括用来将要连接的金属板带(B)焊接在一起的激光束的发生器和焊接头;-卡爪单元(3),其由所述框架(1)支撑并用来夹紧金属板带(B);-剪切单元(C),其用来将要连接的金属板带(B)的头部和尾部剪切掉。该剪切单元(C)包括安装在刀片支架上的上刀片和相对于上刀片可移动并适于剪切金属板带(B)的下刀片;并且,该剪切单元(C)包括固定到所述框架(1)上的所述刀片的连接结构(6),该焊接头在刀片支架和下刀片之间可移动。

    用于定位与镀锌产品的干燥相关的两个障板的装置和方法

    公开(公告)号:CN102027149B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN200880129191.4

    申请日:2008-05-15

    IPC分类号: C23C2/20 C23C2/00

    摘要: 本发明描述了用于定位两个障板的装置和方法,所述两个障板位于在例如液体锌的液体镀锌产品中对带材进行热浸镀锌的连续线的出口处的移动钢带的两个棱边中的每一个附近。所述障板适于限制对带材两个棱边的横向干扰。每一个干燥器都由梁(其同样比带材宽度更长)来保持。根据本发明设置成,所述障板设置在宽度大于带材宽度的臂上,其中所述臂有两个可移动端部,而且其中处于带材的棱边附近的每个可移动端部都借助于两个同步装置与两个梁各自的相邻端部中的每一个联接,以便保证所述可移动端部在两个相邻端部之间的即时居中。

    用于控制金属带材连续顺列式处理机组的方法以及用于实施该方法的机组

    公开(公告)号:CN101242915B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN200480019874.6

    申请日:2004-06-11

    发明人: D·西尔万

    IPC分类号: B21C47/24 B21C49/00 C21D9/50

    摘要: 本发明涉及一种新的控制方法,该方法用于对向成卷的盘绕带制品的连续顺列式处理机组供送新带卷的工作进行控制,尤其是用于使短的带卷穿过生产线。根据本发明,用于与新带卷(11’)进行连接的总过程所用的总时长被分成至少两个时间段(T1、T3),这两个时间段在机组输入区段(1)的至少两个顺次部分(3、4)中完成,且结合作业被分成两个分开的阶段(S1、S2),在这两个阶段之间,在至少一个之间蓄留器(5)中留出长度可变的一段带材,以便于在连接过程的所述两时间段之间设置一时长可变的时间间隔(T2)。本发明尤其适用于钢带的连续腐蚀生产线。

    多驱动力剪切机
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101795805B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200880106001.7

    申请日:2008-09-01

    IPC分类号: B23D15/14 B26D5/12

    摘要: 提供一种方法及设备,用于操纵液压剪切机,包括:为了切割,至少一个弯曲的剪切刀片(17)在施加总驱动力下从起始位置开始剪切运动,以及为了在剪切运动完成之后将为了切割而被移动至其起始位置的剪切刀片复位,在施加总复位力下的复位运动,剪切运动和复位运动通过包括液压缸(21、22、23、24)的液压驱动机构完成,总驱动力和总复位力通过驱动机构的至少一个液压缸施加给被移动的剪切刀片。通过将驱动机构的一个或多个液压缸转换进入和离开工作状态,可调节总驱动力的大小。该方法建议,弯曲剪切刀片的位置由控制系统通过依据剪切刀片位置与时间的关系函数的设置点以及总驱动力和总复位力需求调节流向液压缸的液压流体的流量进行控制。