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公开(公告)号:CN105705289B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201480060407.1
申请日:2014-11-04
申请人: 松下知识产权经营株式会社
CPC分类号: B23K26/062 , B23K26/0626 , B23K26/073 , B23K26/0884 , B23K26/21 , B23K26/242 , B23K26/244 , B23K26/26
摘要: 本发明的激光焊接条件确定方法包括第一步骤、第二步骤以及第三步骤。在第一步骤中,输入表示工件的特征的工件信息。在第二步骤中,输入表示激光的特征的激光信息。在第三步骤中,基于工件信息和激光信息,计算第一焊接条件并进行显示。此外,第一焊接条件是激光的推荐激光功率、推荐焊接速度、推荐焊接图案、焊接部的推测强度、焊接部的推测熔透深度中的任一者。此外,工件信息包括工件的接缝形状。由此,在焊接中也能够设定考虑了接缝的形状的最佳焊接条件。
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公开(公告)号:CN105008087B
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201380055251.3
申请日:2013-10-24
申请人: 麦格纳国际公司
发明人: 弗洛里安·汉施曼 , 杰里米·布赖恩·马格达 , 凯文·达勒·史密斯
CPC分类号: B23K26/24 , B23K9/173 , B23K26/144 , B23K26/1476 , B23K26/26 , B23K26/32 , B23K26/34 , B23K26/342 , B23K2101/006 , B23K2101/18 , B23K2103/04 , B23K2103/50 , C25D7/06 , C25D11/36 , Y10T403/479
摘要: 提供了一种部件,例如机动车部件。所述部件包括在焊缝处接合在一起的至少两个工件。所述焊缝具有激光金属沉积层,该激光金属沉积层含有镍和铁中的至少一种并且基本上完全不含硅酸盐岛。所述部件还包括与焊缝的激光金属沉积层的至少一部分结合的涂布、磷化或电涂的涂层。
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公开(公告)号:CN107876985A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201710979193.3
申请日:2017-10-19
申请人: 南京航空航天大学
CPC分类号: B23K26/26 , B23K26/60 , B23K33/004
摘要: 本发明公开了一种大厚度框架类金属零件的增材焊接方法,包括如下步骤:(1)、大厚度零件坡口形状设计与焊前准备:在待焊零件上制备单面坡口,其为U型坡口或者V型坡口,焊前将开坡口的待焊零件用砂纸打磨,然后将其用丙酮清洗,以去除表面杂质,取出后吹干后采用反变形装夹待焊零件,焊料选用球磨制备的合金粉末,颗粒直径为100-150μm;(2)、进行激光增材焊接实验:选用的焊接设备中送粉头和粉末供粉箱相连接,粉末供粉箱与焊接机床上的数控机床相连接,送粉头根据预定轨迹输送合金粉末与激光器输出的激光同轴耦合输出,熔化待焊零件表面与合金粉末形成大尺寸逐层交替熔融区域,熔池冷却凝固后形成堆积层,实现两待焊零件间的连接。
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公开(公告)号:CN107234337A
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201710500938.3
申请日:2017-06-27
申请人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
发明人: 韩玉龙
IPC分类号: B23K26/08 , B23K26/26 , B23K101/16
CPC分类号: B23K26/26 , B23K26/0846
摘要: 本发明公开了一种激光焊机焊接低碳钢的方法。该方法包括:预校准:每隔预设校准时间,利用焊缝预打点和焊缝断弧实验,对激光焊机的光路和搭接台的位置进行调整,保证焊机工作的精度;钢带对中;剪切;搭接台对中;焊缝预热;焊缝预平整;焊缝焊接;焊缝退火;焊缝平整。该方法通过定时对焊缝预打点和断弧实验,可以定时调整激光焦点和焊点位置重合,降低事故率。
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公开(公告)号:CN107160048A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710361486.5
申请日:2017-05-22
申请人: 哈尔滨工业大学(威海)
CPC分类号: B23K26/70 , B23K26/26 , B23K26/702 , G01N21/25
摘要: 本发明提出一种基于光谱信息的激光焊接缺陷的在线诊断方法,包括以下步骤:调整光纤探头的位置;采集光致等离子体信息以确定特征谱线;利用特征谱线计算光致等离子体的电子温度以获得电子温度时域图;根据待焊件的材料及尺寸,用不同的焊接参数焊接,选择使电子温度时域变化的标准差最小的参数为最优焊接参数;在上述参数下对N个待焊件进行焊接以获得N个电子温度时域图,进而获得SPC控制图;根据实际情况调整焊接参数,对待焊件进行焊接得到电子温度时域图记做测试时域图;将测试时域图实时绘入SPC控制图中,通过判断测试时域图中的各点是否超出SPC控制图的上下界限来判断焊接缺陷是否存在。上述方法能快速准确的判断激光焊接过程中是否存在缺陷。
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公开(公告)号:CN104994989B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201380059809.5
申请日:2013-08-02
申请人: 威斯克激光拼焊板有限公司
发明人: 阿恩特·布罗伊尔 , 马克斯·勃兰特 , 迪特马尔·沙夫廷格尔
IPC分类号: B23K26/26 , B23K26/32 , B23K26/322 , B23K101/18 , B23K101/34 , B23K103/04
CPC分类号: B23K26/26 , B23K26/32 , B23K26/322 , B23K35/3066 , B23K2101/18 , B23K2101/34 , B23K2103/04 , B23K2103/08 , B23K2103/50 , C22C38/002 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
摘要: 本发明涉及一种用于在对接接头处激光焊接一个或多个工件(1、2)的方法,该工件由能够加压淬火的钢材,特别是由锰硼钢构成,该工件在对接接头(3)产生至少0.4mm厚度断层(d),通过将填充焊丝(10)引入由激光束(6)产生的熔池(8)中进行激光焊接。为了确保焊缝在热成型(加压淬火)中能可靠地硬化成马氏体结构,填充焊丝(10)设置含有来自包括锰、铬、钼、硅和/或镍的族中至少一种合金元素,该合金元素有利于在由激光束(6)产生的熔池(8)中形成奥氏体,该至少一种合金元素在填充焊丝(10)中的重量份额比在一个或多个工件(1,2)的能够加压淬火的钢(1)或这些工件(1、2)具有至少1.8mm厚度和/或
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公开(公告)号:CN106312315A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510828601.6
申请日:2015-11-25
申请人: (株)星宇HITECH
IPC分类号: B23K26/24 , B23K101/18 , B23K103/18
CPC分类号: B23K26/323 , B23K26/0622 , B23K26/082 , B23K26/21 , B23K26/244 , B23K26/26 , B23K2101/006 , B23K2101/18 , B23K2103/20 , B23K2103/18
摘要: 本发明涉及用于连接不同类型的板的方法。一种连接方法,更具体而言,一种用于连接不同类型的板的方法,该方法通过激光焊接连接材料彼此不同的至少两个板件。为此,根据本发明的示例性实施方案的用于连接不同类型的板的方法可以包括:设置材料彼此不同的第一板和第二板,使得它们相互重叠,并通过将激光束以预定的倾斜角度和以规律的图案照射在两个板的重叠部分,连接第一板和第二板。
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公开(公告)号:CN106102985A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201580015779.7
申请日:2015-02-15
申请人: 苹果公司
IPC分类号: B23K26/324 , B29C65/16 , B23K101/36
CPC分类号: H04B1/3888 , B23K26/10 , B23K26/26 , B23K26/32 , B23K26/324 , B23K26/40 , B23K26/57 , B23K26/60 , B23K2101/36 , B23K2103/08 , B23K2103/18 , B23K2103/42 , B23K2103/50 , B23K2103/52 , B23K2103/54 , B29C65/16 , B29C65/1629 , B29C65/1638 , B29C65/1654 , B29C66/02 , B29C66/114 , B29C66/1142 , B29C66/1162 , B29C66/242 , B29C66/24221 , B29C66/303 , B29C66/30325 , B29C66/70 , B29C66/72 , B29C66/73116 , B29C66/73361 , B29C66/73365 , B29L2031/3481 , B32B3/02 , B32B3/266 , B32B7/005 , B32B7/02 , B32B7/04 , B32B7/045 , B32B37/06 , B32B37/12 , B32B37/142 , B32B37/18 , B32B38/0008 , B32B2307/412 , B32B2310/0843 , B32B2457/00 , B32B2457/20 , C04B2237/76 , C04B2237/78 , G06F1/1626 , G06F1/1637 , H04M1/0249 , H04M1/026 , H04M1/0264 , H04M1/0266 , H04M1/72519 , H05K5/0004 , H05K5/03 , H05K5/04 , H05K5/066 , Y10T428/13 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24339 , Y10T428/24488 , Y10T428/24521 , Y10T428/24777 , B29C65/1612
摘要: 本发明公开了电子设备中的透明材料的焊接。电子设备(100)可包括具有穿过壳体(102)的一部分形成的至少一个孔的壳体(102)。该电子设备(100)还可包括被定位在穿过壳体的一部分形成的孔内的部件(104)。该部件(104)可被激光焊接至穿过壳体形成的孔。此外,该部件(104)可包含透明材料。用于将部件固定在电子设备(100)内的方法可包括提供包括至少一个孔的电子设备壳体,并且将部件(104)定位在穿过壳体形成的孔内。被定位在孔内的部件(104)可包含透明材料。该方法还可包括将部件(104)焊接到电子设备壳体。
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公开(公告)号:CN105880829A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201510977768.9
申请日:2015-12-23
申请人: 丰田自动车株式会社
IPC分类号: B23K26/082 , B23K26/21
CPC分类号: B23K26/082 , B23K26/26 , B23K26/60 , B23K26/20
摘要: 本发明提供一种激光焊接方法,根据本发明的激光焊接方法用于通过在使扫描激光束(16)的扫描单元(11)移动的同时将由扫描单元扫描的激光束(16)施加至多个金属板(31)和(32)来焊接该多个金属板(31)和(32),所述激光焊接方法包括:在使扫描单元移动的同时在扫描单元的扫描范围内对待焊接物体的在焊接方向上的预定部位执行预固定焊接的步骤和对所述待焊接物体的与预固定过的部位对应的部位执行主焊接的步骤。此外,当对待焊接物体的与预固定过的部位对应的所述部位进行主焊接时,可以在待主焊接的部位的两侧都受约束的情况下对所述部位进行主焊接。
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公开(公告)号:CN103534599B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201280012785.3
申请日:2012-01-12
IPC分类号: G01R1/067
CPC分类号: B23K26/323 , B23K26/24 , B23K26/26 , B23K33/006 , B23K2101/32 , B23K2101/34 , B23K2101/38 , B23K2103/08 , B23K2103/12 , B23K2103/18 , G01R1/06755 , G01R1/06761 , G01R1/07357 , G01R3/00
摘要: 本发明提供一种检查用探头的制造方法,使将由异种金属构成的线材接合而构成的检查用探头的接合部位的品质提高。本发明的检查用探头的制造方法将在至少一方的前端部形成有检查用接触部的第一线材(110)及第二线材(120)接合而构成检查用探头,通过向第一线材和所述第二线材的外周面照射不同的能量的激光而进行激光焊接,之后对外周面进行研磨。
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