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公开(公告)号：CN111394534A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010108136.X
申请日：2020-02-21
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种连续熔融还原炼铁的方法，包括以下步骤：(1)将含铁矿物粉、还原剂和造渣剂混合获得混合粉料，置于连续加料系统中；(2)将起炉料置于还原炉中，加热至熔融状态形成起炉熔池；(3)将搅拌桨下降至起炉熔池内，启动搅拌；将混合粉料输送到还原炉，向还原炉内喷吹富氧燃料加热；(4)搅拌使铁水和还原熔渣形成熔渣层和铁水层；铁水进入缓冲槽；通过升降装置调节搅拌桨至熔渣层，搅拌使熔渣层形成漩涡；(5)调节搅拌速度和混合粉料的输送量，使铁水连续稳定排出；调节搅拌桨位置、搅拌速度和混合粉料的输送量，使铁水和还原熔渣分别连续排出。本发明的方法工艺简单，投资少，节能环保，成本低廉，具有较高的经济价值，是一种高效的非高炉炼铁技术。
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公开(公告)号：CN111206133A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010108587.3
申请日：2020-02-21
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种连续熔融还原炼铁的装置，其特征在于包括连续加料系统、还原炉、搅拌装置和缓冲槽；连续加料系统的出口与进料管连通，进料管穿过还原炉的密封罩插入还原炉内，进料管的底端靠近搅拌桨的轴杆处；还原炉设有搅拌装置，搅拌装置与升降装置装配在一起，搅拌装置的轴杆穿过密封罩插入还原炉内，轴杆底端装配搅拌桨；密封罩上设有进风通道和排风口；还原炉侧壁上部设有熔渣溢流口，底部设有出铁口与虹吸管道连通，虹吸管道与缓冲槽连通。本发明的装置结构简单，投资少，流程短、节能环保，劳动强度低。
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公开(公告)号：CN108441273B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201810283126.2
申请日：2018-04-02
Applicant: 东北大学
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明涉及一种含氧低浓度可燃气脱氧方法及脱氧系统。脱氧方法包括：将含氧低浓度可燃气通入脱氧床，含氧低浓度可燃气中的氧气与脱氧床中的固体脱氧剂发生化学反应生成含氧产物，含氧产物和形成的脱氧可燃气以气固混合物的形式一同进入气固分离装置进行分离；气固分离装置分离出的含氧产物进入再生床，含氧产物在高温下再次发生化学反应生成氧气和再生的固体脱氧剂，再生床中生成的氧气排出再生床，再生床中生成的固体脱氧剂送回至脱氧床。脱氧系统包括脱氧床、气固分离装置、再生床、气固物管路、含氧产物管路和脱氧剂管路。上述方法和系统能安全、高效地去除含氧低浓度可燃气中氧气。
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公开(公告)号：CN108441274B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201810283127.7
申请日：2018-04-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种脱除含氧低浓度可燃气中氧气的方法及系统。方法包括：将含氧低浓度可燃气通入脱氧床，其中氧气与固体脱氧剂发生化学反应生成含氧产物，对脱氧可燃气进行余热回收，形成低温可燃气并存储；含氧产物进入再生床，含氧产物在高温下再次发生化学反应而生成氧气和脱氧剂；利用存储的低温可燃气输送从再生床中排出的脱氧剂并在输送过程中与脱氧剂换热形成高温可燃气，高温可燃气和脱氧剂经气固分离装置分离，对高温可燃气进行余热回收，形成低温可燃气并存储，脱氧剂进入脱氧床。上述系统用于上述方法，包括脱氧床、再生床、气固分离装置、冷却装置和储气装置。上述方法和系统能安全、高效地去除含氧低浓度可燃气中氧气。
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公开(公告)号：CN110066923A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910291207.1
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的赤泥综合回收低熔点金属、铁、钒及熔融渣水泥化的方法，工艺步骤为：将脱水干燥赤泥与固态碳质还原剂和造渣剂混和，不经烧结直接喷吹到涡流搅拌熔融还原高温炉漩涡中心，并在1400～1600℃下涡流搅拌熔融还原10-60min；得到含钒水和熔融渣分别溢流分离；含钒铁水经氧气吹炼，分离出钒渣和铁水；铁水加入铬铁、锰铁直接冶炼成铸铁型耐磨合金；低熔点金属钠、钾、镓在还原过程进入烟气收尘回收；熔融渣在涡流搅拌高温炉中调整组成使其符合水泥要求后，冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料。本发明的低熔点金属钠、钾、镓的总回收率达95％以上，铁回收率达到90％以上，钒的回收率达到90％以上，赤泥利用率达100％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107698419B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710939981.X
申请日：2017-09-30
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/51
Abstract: 本发明涉及一种化学链丙烷氧化脱氢制备丙烯的方法及系统。方法包括如下步骤：丙烷与载氧体颗粒在脱氢反应器中进行反应，生成丙烯、水蒸气和COx气体，载氧体颗粒失氧；从混合气中分离出丙烯；失氧后的载氧体颗粒与含氧气体进行氧化反应，生成贫氧气体和再生的载氧体颗粒，再生的载氧体颗粒循环参与脱氢。系统包括脱氢反应器、混合气净化设备、混合气分离设备、氧化反应器，脱氢反应器能够接收氧化反应器中生成的载氧体颗粒。本发明的化学链丙烷氧化脱氢制备丙烯的方法及系统高效、节能、环保、经济、安全。
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公开(公告)号：CN110055365A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910290636.7
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种钙化-碳化高铁赤泥回收铁及尾渣水泥化的方法，工艺步骤为：(1)将钙化-碳化法处理后的高铁赤泥进行干燥脱水处理；(2)将造渣剂与赤泥混料研磨，不经烧结直接喷吹到涡流搅拌熔融还原高温炉漩涡中心并被卷入到熔池中；(3)在1300-1600℃的熔池中进行涡流搅拌的同时通入气态还原剂还原10-60min；(4)得到还原铁水和熔融渣分别溢流分离；(5)铁水中加入铬铁、锰铁冶炼成耐磨铸铁；(6)熔融渣在涡流搅拌高温炉中调整组成使其符合水泥要求；(7)熔融渣冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料。本发明赤泥的利用率为100％，铁的提取率分别为90％以上。
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公开(公告)号：CN109928653A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910290620.6
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种利用熔融态高炉渣直接水泥化的方法，工艺步骤为：(1)将熔融态高炉渣流入到涡流感应加热式高温还原炉中保温；(2)根据水泥成分要求，配入钙质原料、硅质原料、铁质原料等，高温均匀化；(3)组分调控后后熔融渣经风冷冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料；(4)风冷过程可以捕集热风用于炼铁过程的原料预热。该方法可实现高炉渣完全资源化利用，而且可以节省大量水资源和利用炉渣热能。
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公开(公告)号：CN109913604A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910291219.4
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高铁赤泥提铁及直接水泥化的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料钙化-碳化法处理后的高铁赤泥；(2)将原料干燥脱水，再与固态碳质还原剂和造渣剂制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，进行涡流搅拌还原：(3)形成的铁水与熔融渣分层，溢流分离；向铁水中加入铬铁和锰铁制成耐磨铸铁；(4)熔融渣调整组分使其符合水泥熟料要求，然后空冷。本发明的方法原料不用烧结，增加了赤泥利用的附加值，赤泥利用率达100％。
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公开(公告)号：CN109439827A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811489877.6
申请日：2018-12-06
Applicant: 东北大学
IPC: C21B7/22
CPC classification number: C21B7/22
Abstract: 本发明涉及一种高炉荒煤气在线升温除尘系统；包括：稳燃室内通入煤气和空气，煤气和空气在稳燃室内燃烧并排出热烟气；高炉荒煤气进入重力除尘器进行粗除尘，将粗除尘后的高炉煤气通入第一除湿器或第二除湿器中的一个，除湿后的高炉煤气热烟气在扰动管内进行热交换以使除湿器后的高炉煤气的温度提升，将温度提升后的高炉煤气通入布袋除尘器再次除尘后通入另一个除湿器，并与另一个除湿器中的吸湿剂进行热交换后通入净煤气总管道；本发明结构简单，采用两级除尘的方法高炉煤气净化效果好，并将高炉荒煤气的温度提升，降低了布袋糊袋的可能，并循环利用高炉净煤气余热，节约了能源。
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