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公开(公告)号：CN103509055B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310470321.3
申请日：2013-10-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C07F9/6571
Abstract: 本发明公开了一种双亚磷酸三(3,3'?二叔丁基?5,5'?二甲氧基?2,2'?联苯酚)酯的微波合成方法，该方法以摩尔比为1:1?10:1的亚磷酸三烷基酯与3,3'?二叔丁基?5,5'?二甲氧基?2,2'?联苯酚为原料，芳基取代氯化磷或烷基取代氯化磷为催化剂，无溶剂微波辐射条件下合成双亚磷酸三(3,3'?二叔丁基?5,5'?二甲氧基?2,2'?联苯酚)酯，微波辐射功率为100?1000w，微波反应时间为5?30分钟。本发明工艺具有双亚磷酸酯产率高、副产物少、反应时间短、无溶剂操作、环境友好无污染、后处理简单等特点。
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公开(公告)号：CN105817259A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610236230.7
申请日：2016-04-15
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: B01J29/166 , B01J35/08 , B01J2229/186 , C10G47/20 , C10G2300/70
Abstract: 本发明为一种多产石脑油型加氢裂化催化剂及其制备方法，该加氢裂化催化剂由加氢活性金属与含有改性Y分子筛、无定形硅铝与氧化铝粉的载体组成；其中所述的改性Y分子筛的物化性质如下：晶粒平均直径为150～650nm，骨架SiO2/Al2O3摩尔比10.0～25.0，氧化钠含量
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公开(公告)号：CN105800691A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610115068.3
申请日：2016-03-01
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C01G41/00
CPC classification number: C01G41/006
Abstract: 本发明公开了一种四硫代钨酸铵的制法，该方法属于高纯度化学品制备领域。本发明的制法是将钨的化合物与硫化铵溶液反应，在反应过程中抽真空或往反应液中鼓入惰性气体的方式将反应过程中产生的氨气从反应液中排出，促进反应平衡向产物四硫代钨酸铵方向移动，并往反应液中加入适量铵盐，促进产物四硫代钨酸铵的析出来高产率制备高纯度的四硫代钨酸铵。本发明方法具有废物排放少，而且无需使用刺激性的氨水和剧毒、恶臭的硫化氢气体，工艺条件简单、环境友好，产率高达98％以上等优点，按照该发明方法可高效地生产出克级到吨级高纯度的四硫代钨酸铵产品，易于实现工业化大批量生产。
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公开(公告)号：CN105457669B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510918420.2
申请日：2015-12-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲醇高选择性制备均四甲苯的催化剂及其制备方法。本发明的特点在于，催化剂母体采用纳米NaZSM‑5分子筛，经碱处理、铵交换后得到HZSM‑5分子筛，然后将分子筛与粘结剂、造孔剂按照一定的质量配比进行挤条成型，最后经水热处理得到成品催化剂。该催化剂在3～5nm、7～20nm和20～40nm处具有丰富的介孔结构，总孔容为0.38～0.45ml/g，比表面积为310～340m2/g。将该催化剂应用到甲醇制均四甲苯的反应过程中，均四甲苯收率为7～11％，均四甲苯在C10芳烃中的选择性为90～99.9％。
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公开(公告)号：CN105778994B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610178560.5
申请日：2016-03-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种生产超低硫柴油的组合工艺方法。其特征在于：劣质高氮柴油原料、部分循环的加氢柴油产物与氢气混合，经加热炉加热后进入液相加氢反应器，进行烯烃加氢饱和、脱硫、脱氮和芳烃饱和，反应副产物气体排出反应系统；加氢柴油产物部分循环，其余部分与氢气混合后，进入催化吸附脱硫反应器，脱除残留的硫化物，得到超低硫清洁柴油。本发明将液相循环加氢与催化吸附脱硫进行组合，分步脱除柴油中的含硫化物，既解决了柴油液相循环加氢反应条件苛刻、产品硫含量难以满足国V/VI标准的难题，又避免了催化吸附脱硫运转周期短、频繁装卸剂的弊端，具有操作压力低、氢耗小、投资小等优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107286989A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710461288.6
申请日：2017-06-19
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明公开了一种由重芳烃生产富含BTX的高辛烷值汽油的方法，该方法将重芳烃原料切割为单环重芳烃和稠环芳烃；其中稠环芳烃选择性加氢饱和为单环重芳烃同时发生环烷环的开环反应，然后和所述单环重芳烃混合发生加氢裂化和烷基转移反应，生成富含BTX的高辛烷值汽油。本发明既能提高重芳烃原料中稠环芳烃转化率，又能保证液体收率，减少干气、液化气产量，降低氢耗和芳烃损失，达到生产富含BTX的高辛烷值汽油的目的。
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公开(公告)号：CN106010641B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201610456753.2
申请日：2016-06-22
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种焦化汽柴油混合馏分多产清洁低凝清洁柴油的方法。该方法包括：1)将焦化汽柴油混合物进行切割分馏，获得富含烯烃的焦化轻汽油馏分、焦化重汽油和焦化柴油馏分，其中所述焦化轻汽油终馏点温度为80～150℃；2)富含烯烃的焦化轻汽油与烯烃叠合催化剂接触，其中的烯烃组分进行叠合反应；3)将叠合产物与焦化重汽油、焦化柴油馏分混合共同进入加氢反应器进行加氢精制反应；4)将加氢精制产物进行气液分离与精馏分离，得到高芳潜加氢石脑油馏分与低凝点清洁柴油馏分。此方法针对富含烯烃的焦化汽油馏分，可生产高芳潜含量的加氢石脑油并增产低凝柴油馏分，并能够有效降低加氢精制过程中的反应氢耗。
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公开(公告)号：CN106423220A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611030885.5
申请日：2016-11-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J27/053 , C10G45/04
CPC classification number: B01J27/053 , C10G45/04 , C10G2300/202 , C10G2300/70
Abstract: 本发明涉及一种加氢精制催化剂载体的制备方法。该方法是在中和成胶过程中加入一定量拟薄水铝石浆液，经老化和稀硫酸处理，再干燥即得加氢精制催化剂载体。本发明通过调整拟薄水铝石的加入量，来灵活控制载体的铝含量，以满足不同原料油的使用要求。本发明较常规方法相比，一方面增强了载体的酸性，另一方面减少甚至避免了硫化过程中硫化剂的使用量，降低甚至避免了大量有机硫化剂对人体和环境的污染。本发明制备的加氢精制催化剂载体脱硫率和脱氮率均较高。
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公开(公告)号：CN104399520B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410642633.2
申请日：2014-11-11
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J29/80 , C10G35/095 , C10G45/54
Abstract: 本发明涉及一种由重芳烃生产高辛烷值汽油组分的催化剂及制法；由C10+重芳烃生产高辛烷值汽油组分的催化剂及制备方法，主要是提供一种能在临氢条件下处理C10+重芳烃，并具有较高的C10+重芳烃转化率、较高的汽油组分收率和选择性的催化剂，实现C10+重芳烃综合利用。本发明采用贵金属和过渡金属改性的混合分子筛催化剂，以C10+重芳烃为原料进行加氢反应，可以生产高辛烷值清洁汽油组分。
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公开(公告)号：CN106187666A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610506206.0
申请日：2016-06-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: C07C7/12 , C07C7/04 , C10G53/08 , C10G2300/1096 , C10G2400/18 , C10G2400/30 , C07C15/00
Abstract: 本发明涉及一种C10+芳烃吸附分离的方法，该方法采用金属改性吸附剂，载体采用无定型硅铝，C10+芳烃经过模拟移动床，吸附分离C10+芳烃中的芳烃组分，得到高纯度芳烃组分，同时通入解吸剂，得到高纯度非芳烃组分；经过周期性切换进出料阀门，使吸附剂床层相对移动，利用精馏塔可实现解吸剂分离回收循环利用，最终得到芳烃和非芳烃。本发明方法在非临氢的低压低温缓和工艺条件下吸附分离芳烃，芳烃组分芳烃含量达到90％以上，非芳烃组分非芳烃含量达到95％以上。
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