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公开(公告)号：CN110523439A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201810507511.0
申请日：2018-05-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种再生器，属于石油加工领域。所述再生器包括：壳体、多个燃料分布件；壳体上设置有待生催化剂进口、再生催化剂出口、空气进口、多个燃料进口，待生催化剂进口、再生催化剂出口分别用于与反应器的出口、进口连通；燃料分布件设置在壳体内，并与对应的燃料进口连通；燃料分布件上设置有多个喷嘴；喷嘴包括：顺次连通的大径段、小径段，大径段的内径大于小径段的内径；大径段与燃料分布件连通。本发明既能有效避免再生器局部爆燃、超温等现象；也可减少燃气对待生催化剂的磨蚀。
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公开(公告)号：CN113117363B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202010027732.5
申请日：2020-01-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了用于分馏塔的油浆温度控制装置，属于石油设备领域。该装置中，循环油浆泵的进口与目标分馏塔的底部连通；蒸汽发生器进口与循环油浆泵出口连通；蒸汽发生器出口与上、下返塔管线进口连通；上返塔油浆流量控制组件设在上返塔管线上，其出口与分馏塔上部进口连通；下返塔油浆流量控制组件和换热器设在下返塔管线上，其出口与分馏塔下部进口连通；第一旁路温控调节阀设在第一旁路温控管线上，其进口与蒸汽发生器的进口连通，出口与上返塔管线连通；第二旁路温控调节阀设置在第二旁路温控管线上，且其进、出口分别与换热器的进、出口连通；主路温控调节阀设在换热器的出口管线上。该装置能对分馏塔人字挡板上部温度和塔底温度独立控制。
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公开(公告)号：CN113717023A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010456185.2
申请日：2020-05-26
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本申请公开了丙烷脱氢产物分离方法及装置，属于石油加工技术领域。所述丙烷脱氢产物分离装置包括：气压机、气液分离罐、吸收塔、稳定塔、脱乙烷塔和丙烯精馏塔；气压机与气液分离罐的进口连接，气液分离罐的罐顶与吸收塔的第一进口连接，气液分离罐的罐底与稳定塔的进口连接，稳定塔的塔釜与吸收塔的第二进口连接；稳定塔的塔顶与脱乙烷塔的进口连接，脱乙烷塔的塔釜与丙烯精馏塔的进口连接；丙烯精馏塔的塔顶用于分离出目标丙烯，塔釜用于分离出丙烷。如此，将丙烷脱氢装置产物层层进行分离，可以保证最终获得的目标丙烯和丙烷的纯度较高，且由于本申请中所涉及的装置可以利旧现有催化裂化吸收稳定系统和气体分离系统，因此可以降低投资。
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公开(公告)号：CN212833550U
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202020915436.4
申请日：2020-05-26
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本申请公开了丙烷脱氢产物分离装置，属于石油加工技术领域。所述丙烷脱氢产物分离装置包括：气压机、气液分离罐、吸收塔、稳定塔、脱乙烷塔和丙烯精馏塔；气压机与气液分离罐的进口连接，气液分离罐的罐顶与吸收塔的第一进口连接，气液分离罐的罐底与稳定塔的进口连接，稳定塔的塔釜与吸收塔的第二进口连接；稳定塔的塔顶与脱乙烷塔的进口连接，脱乙烷塔的塔釜与丙烯精馏塔的进口连接；丙烯精馏塔的塔顶用于分离出目标丙烯，塔釜用于分离出丙烷。如此，将丙烷脱氢装置产物层层进行分离，可以保证最终获得的目标丙烯和丙烷的纯度较高，且由于本申请中所涉及的装置可以利旧现有催化裂化吸收稳定系统和气体分离系统，因此可以降低投资。
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公开(公告)号：CN211836391U
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202020058564.1
申请日：2020-01-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC: B01D3/32
Abstract: 本实用新型公开了一种用于分馏塔的塔内构件，属于石油设备领域。该塔内构件包括：自上而下依次间隔分布的流体分配管、流体分配槽、以及挡板机构；挡板机构包括自上而下间隔设置的至少三层，相邻的上下两层挡板交错设置，每一层挡板包括间隔设置的多个，且同层挡板中相邻挡板的间距小于挡板的宽度；流体分配管用于向流体分配槽内分配流体；流体分配槽用于向挡板机构的最顶层挡板分配流体，包括：间隔设置的多个，且相邻两个流体分配槽之间设置有平衡槽，用于使多个流体分配槽的液位一致。该塔内构件可使气液接触面积显著增大，利于强化传热传质效果，防止油气结焦堵塞，且降低了气体阻力降，显著提高催化剂粉末的洗涤效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN210473926U
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201920525611.6
申请日：2019-04-17
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC: B01J8/24
Abstract: 本实用新型公开了一种介质分布装置及流化床反应器，属于石油化工技术领域。使用本申请提供的介质分布装置时，将介质分布装置固定在流化床反应器中。当介质通过本申请提供的介质分布装置时，由于分布板筛孔上增加的喷嘴，延长了分布板筛孔气流出口距离分布板上表面的距离。因此当高速气流通过分布板筛孔后，介质在喷嘴出口处形成的气流漩涡携带的催化剂、以及介质在催化剂床层中形成的漩涡携带的催化剂只会对喷嘴产生磨蚀，避免了与分布板上表面的直接接触，避免了分布板的磨损。喷嘴的结构简单，更换方便，且适用于平板式、下凹球面式等不同分布板型式，能够满足装置的长周期运行要求。检维修中只需更换磨蚀或损坏严重的喷嘴，节约设备维护成本。
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公开(公告)号：CN208591839U
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201820788352.1
申请日：2018-05-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种再生器，属于石油加工领域。所述再生器包括：壳体、多个燃料分布件；壳体上设置有待生催化剂进口、再生催化剂出口、空气进口、多个燃料进口，待生催化剂进口、再生催化剂出口分别用于与反应器的出口、进口连通；燃料分布件设置在壳体内，并与对应的燃料进口连通；燃料分布件上设置有多个喷嘴；喷嘴包括：顺次连通的大径段、小径段，大径段的内径大于小径段的内径；大径段与燃料分布件连通。本实用新型既能有效避免再生器局部爆燃、超温等现象；也可减少燃气对待生催化剂的磨蚀。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN212425965U
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202021205939.9
申请日：2020-06-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC: C10G55/00
Abstract: 本申请公开了提高丙烯和汽油中芳烃含量的装置，属于石油化工技术领域。所述装置包括：重油提升管、轻烃提升管、沉降器和再生器；所述重油提升管包括下至上顺次连通的第一反应段、第二反应段和第三反应段；所述轻烃提升管的出口与所述第二反应段的底端连通，所述第三反应段的出口与所述沉降器连通；所述沉降器的底部与所述再生器连接，所述再生器的底部分别与所述第一反应段的侧壁和所述轻烃提升管的侧壁连通。如此，重油进料和轻烃进料可以均处于最佳反应条件，且由于轻烃反应物中的催化剂继续用于催化重油反应，进而可以提高丙烯和汽油中芳烃等的收率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN211836382U
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202020058831.5
申请日：2020-01-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了用于分馏塔的油浆温度控制装置，属于石油设备领域。该装置中，循环油浆泵进口与目标分馏塔的底部连通；蒸汽发生器进口与循环油浆泵出口连通；蒸汽发生器出口与上、下返塔管线进口连通；上返塔油浆流量控制组件设在上返塔管线上，其出口与分馏塔上部进口连通；下返塔油浆流量控制组件和换热器设在下返塔管线上，其出口与分馏塔下部进口连通；第一旁路温控调节阀设在第一旁路温控管线上，其进口与蒸汽发生器的进口连通，出口与上返塔管线连通；第二旁路温控调节阀设在第二旁路温控管线上，且其进、出口分别与换热器的进、出口连通；主路温控调节阀设在换热器的出口管线上。该装置能对分馏塔人字挡板上部温度和塔底温度独立控制。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN219324190U
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202223308809.X
申请日：2022-12-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本申请提供一种流化床烷烃脱氢装置进料气化升温系统，涉及烷烃进料处理技术领域，包括一体式原料缓存气化罐、热虹吸式重沸器、气相烷烃换热器、冷却器和单管程立式换热器。本申请提供一种流化床烷烃脱氢装置进料气化升温系统，液相丙烷进入与热虹吸式重沸器连接的一体式原料缓存气化罐进行气化，通过热物流A与低温的丙烷气体进行换热，以将丙烷气体进行加热，随后丙烷气体进入单管程立式换热器继续升温；高温反应油气自单管程立式换热器管程顶部进入，通过与丙烷气体换热进行冷却；丙烷气体自壳程下进上出，由75℃升温至500℃，随后进入流化床反应器；本申请能够实现液相烷烃原料的带压气化升温，能保证床层温度的稳定。
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