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公开(公告)号：CN105689661A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610209672.2
申请日：2016-04-06
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/08
CPC classification number: B22D11/081
Abstract: 一种超特厚立式铸机的刚性引锭杆，包括引锭头和引锭杆身，引锭头与引锭杆身头部通过螺栓连接，引锭杆身尾部设有挂钩及与凹槽，挂钩能够与接坯车的固定接头啮合，凹槽能够与推移装置推头啮合；送引锭和拉坯时，接坯车的固定接头与引锭杆身尾部的挂钩啮合，由接坯车提供上升动力和下降引导；出坯时，推移装置推头与引锭杆身尾部的凹槽啮合后被水平推出；出坯完成后，引锭杆又在推移装置牵引下复位，并在待机位与推移装置推头分离，本发明即可以引导拉坯又可以被平移推坯。
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公开(公告)号：CN103878331A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410123050.9
申请日：2014-03-27
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 一种能够实现特厚板连铸凝固末端复合压下的扇形段结构，内弧辊子、外弧辊子、上框架、下框架、侧框架和侧框架具有足够的强度和刚度，上述部件中安装有四个传感器和四个油缸装配，通过对第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器、第四位移传感器的检测，控制第一油缸装配、第二油缸装配、第三油缸装配、第四油缸装配的伸出或缩回行程，进而控制扇形段内弧辊子与外弧辊子之间的开口度，实现特厚板连铸凝固末端复合压下。
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公开(公告)号：CN118036296A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410185590.3
申请日：2024-02-19
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: G06F30/20 , G16C60/00 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种通用铸坯温度场计算数学模型的建立方法；包括以下步骤：第一步，进行前处理，前处理包括温度场计算前的数据准备工作和设定初始条件；第二步，进行中处理，中处理包括温度场的运算；第三步，进行后处理，后处理包括温度场计算后的数据处理工作；第四步，进行循环处理，循环处理包括重复第二步和第三步，直到计算终止。本发明设计了一种通用铸坯温度场计算数学模型，该模型考虑了钢水流动、凝固收缩对温度计算的影响，使得算出的温度场、坯壳厚度结果更准确，将前处理独立于循环计算之外，计算速度快，同时本模型计算出的温度场为结晶器漏钢预报、动态二冷水、动态轻压下和末端电磁搅拌提供数据基础。
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公开(公告)号：CN116422852B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310687947.3
申请日：2023-06-12
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明涉及一种特厚板连铸七辊大压下扇形段控制模型，包括：控制系统、上框架、下框架、外弧自由辊、内弧自由辊、夹紧油缸、连接组件和传感器，其中，控制系统可以根据夹紧油缸的活塞原有的伸缩量、第二连杆的长度、入口侧的夹紧油缸与出口侧的夹紧油缸之间的间距，计算出入口侧和出口侧的夹紧油缸的压下量和压下速率，然后控制入口侧和出口侧的夹紧油缸的活塞伸出或缩回的行程，进而精确控制扇形段入口和出口的开口度，使得铸坯中心偏析及疏松缺陷显著降低，提高铸坯的内部质量和轧制板材的探伤合格率，并有效降低轧制压缩比。
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公开(公告)号：CN111659862A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010506125.7
申请日：2020-06-05
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明涉及冶金连铸设备领域，具体涉及一种高拉速小方坯导向段辊子装配装置及方法，通过冷却水从芯轴一端注入，通过芯轴一端上的导水孔进入芯轴和辊身形成的密封腔体中，冷却辊身后，冷却水通过芯轴另一端导水孔从芯轴冷一端导出，从而达到冷却芯轴和轴承的目的，通过该结构的辊子装配装置具有芯轴保持固定，具备良好的冷却和润滑条件，且安装灵活，操作简单，维护量低，为方坯及圆坯加快生产节奏，降低生产成本提供了条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105689661B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610209672.2
申请日：2016-04-06
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 一种超特厚立式铸机的刚性引锭杆，包括引锭头和引锭杆身，引锭头与引锭杆身头部通过螺栓连接，引锭杆身尾部设有挂钩及与凹槽，挂钩能够与接坯车的固定接头啮合，凹槽能够与推移装置推头啮合；送引锭和拉坯时，接坯车的固定接头与引锭杆身尾部的挂钩啮合，由接坯车提供上升动力和下降引导；出坯时，推移装置推头与引锭杆身尾部的凹槽啮合后被水平推出；出坯完成后，引锭杆又在推移装置牵引下复位，并在待机位与推移装置推头分离，本发明即可以引导拉坯又可以被平移推坯。
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公开(公告)号：CN105598399B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201610049763.4
申请日：2016-01-26
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种超特厚铸坯的生产方法，包括以下步骤：1）送引锭杆；2）浇铸钢水，钢水冷却凝固并下行；3）铸坯由垂直位翻转到水平位；4）铸坯被推移到设定位置；5）脱锭、引锭杆拉回；6）送坯、锻压和切割；7）翻转引锭杆。本发明提供的这种超特厚铸坯的生产方法与传统的生产方法相比，金属收得率高，铸坯质量稳定，且易于操作，大大提高了生产率。
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公开(公告)号：CN105689657A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610209272.1
申请日：2016-04-06
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/041
CPC classification number: B22D11/041
Abstract: 一种特厚立式连铸机的翻转装置，包括液压缸，液压缸的液压杆和翻转架的底端连接，翻转架的侧面焊接有和引锭杆上导向槽配合的导向架，翻转架上焊接有承接引锭杆头部的承接钩，该侧还连接有支撑引锭杆和铸坯的支承辊，翻转架上还连接有冷却铸坯的冷却装置，翻转架通过支点和固定支架连接，在液压缸的驱动下翻转架能够绕支点从垂直位到水平位往复转动，本发明能够将铸坯和引锭杆由垂直位翻转到水平位，脱锭和出坯完成后由平移装置将引锭杆复位，翻转装置再将引锭杆再由水平位翻转到垂直位等待浇铸，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN119237682A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411374670.X
申请日：2024-09-29
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 本发明提供了一种不锈钢小方坯、圆坯连铸用引锭钩组件及其使用方法；引锭钩(1)和引锭头(2)，引锭钩(1)与引锭头(2)之间为可拆卸连接；本发明还涉及前述引锭钩组件的使用方法，包括：步骤1，开浇准备；步骤2，开浇，将引锭钩(1)联结引锭头(2)；步骤3，完成自动脱锭。本发明引锭钩组件结构简单、操作方便，连接方式简单，便于拆卸，能实现自动脱锭，极大的缩短了连铸的出苗时间，降低了漏钢风险；有效的保护引锭头，提高了引锭头的使用寿命；本发明所涉及的引锭钩使用普通碳钢材质制作，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116618595A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310539006.5
申请日：2023-05-12
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明提供了一种特厚板连铸七辊大压下扇形段，包括控制系统、上框架、下框架、夹紧油缸、自由辊装配、驱动辊装配、压下油缸和活动梁，上框架和下框架通过入口侧导杆和出口侧导杆铰接，夹紧油缸安装在上框架上，夹紧油缸对称安装在进口侧和出口侧，压下油缸通过支撑钢板安装在上框架上，压下油缸的活动端与活动梁连接；驱动辊与活动梁连接，夹紧油缸上安装有位移传感器，夹紧油缸和位移传感器均与控制系统电信号连接。本发明通过控制系统实时监测位移传感器的数据，控制进出口侧夹紧油缸的伸出或缩回行程，可以精确控制扇形段进出口侧的开口度，按照不同位置的扇形段预设好的压下量及压下速率，执行单段首末辊大收缩量，实现特厚板连铸凝固末端大压下量的效果。
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