一种超特厚立式铸机的刚性引锭杆

    公开(公告)号:CN105689661A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610209672.2

    申请日:2016-04-06

    CPC classification number: B22D11/081

    Abstract: 一种超特厚立式铸机的刚性引锭杆,包括引锭头和引锭杆身,引锭头与引锭杆身头部通过螺栓连接,引锭杆身尾部设有挂钩及与凹槽,挂钩能够与接坯车的固定接头啮合,凹槽能够与推移装置推头啮合;送引锭和拉坯时,接坯车的固定接头与引锭杆身尾部的挂钩啮合,由接坯车提供上升动力和下降引导;出坯时,推移装置推头与引锭杆身尾部的凹槽啮合后被水平推出;出坯完成后,引锭杆又在推移装置牵引下复位,并在待机位与推移装置推头分离,本发明即可以引导拉坯又可以被平移推坯。

    一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置及方法

    公开(公告)号:CN104722733A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510150137.X

    申请日:2015-03-31

    CPC classification number: B22D11/128

    Abstract: 一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置及方法,控制卷扬系统使接坯小车悬停于斜轨上,利用单梁吊车牵引接坯小车使卷扬系统牵引接坯小车绳轮的钢绳脱开,使单梁吊车与接坯小车脱开,操作车间行车主钩牵引接坯小车上行至支撑框架开孔处附近,操作车间行车副钩下降至接坯小车的上方,用钢绳将接坯小车四角固定并悬挂在车间行车副钩上,使行车副钩带上负载,然后脱开接坯小车前端钢绳,拔去防滑脱安全插件,操作车间行车副钩起吊接坯小车缓缓上升,并将其放置在车间地坪的枕木上,接坯小车下线完成;本发明结构简单、易于安装和拆卸、制作方便、易于实施,即适用于新立式连铸机的设计,也适用于旧立式连铸机的改造。

    一种能够实现特厚板连铸凝固末端复合压下的扇形段结构

    公开(公告)号:CN103878331A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410123050.9

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 一种能够实现特厚板连铸凝固末端复合压下的扇形段结构,内弧辊子、外弧辊子、上框架、下框架、侧框架和侧框架具有足够的强度和刚度,上述部件中安装有四个传感器和四个油缸装配,通过对第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器、第四位移传感器的检测,控制第一油缸装配、第二油缸装配、第三油缸装配、第四油缸装配的伸出或缩回行程,进而控制扇形段内弧辊子与外弧辊子之间的开口度,实现特厚板连铸凝固末端复合压下。

    一种超特厚立式铸机的刚性引锭杆

    公开(公告)号:CN105689661B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201610209672.2

    申请日:2016-04-06

    Abstract: 一种超特厚立式铸机的刚性引锭杆,包括引锭头和引锭杆身,引锭头与引锭杆身头部通过螺栓连接,引锭杆身尾部设有挂钩及与凹槽,挂钩能够与接坯车的固定接头啮合,凹槽能够与推移装置推头啮合;送引锭和拉坯时,接坯车的固定接头与引锭杆身尾部的挂钩啮合,由接坯车提供上升动力和下降引导;出坯时,推移装置推头与引锭杆身尾部的凹槽啮合后被水平推出;出坯完成后,引锭杆又在推移装置牵引下复位,并在待机位与推移装置推头分离,本发明即可以引导拉坯又可以被平移推坯。

    一种超特厚铸坯的生产方法

    公开(公告)号:CN105598399B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201610049763.4

    申请日:2016-01-26

    Abstract: 本发明提供了一种超特厚铸坯的生产方法,包括以下步骤:1)送引锭杆;2)浇铸钢水,钢水冷却凝固并下行;3)铸坯由垂直位翻转到水平位;4)铸坯被推移到设定位置;5)脱锭、引锭杆拉回;6)送坯、锻压和切割;7)翻转引锭杆。本发明提供的这种超特厚铸坯的生产方法与传统的生产方法相比,金属收得率高,铸坯质量稳定,且易于操作,大大提高了生产率。

    一种特厚立式连铸机的翻转装置

    公开(公告)号:CN105689657A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610209272.1

    申请日:2016-04-06

    CPC classification number: B22D11/041

    Abstract: 一种特厚立式连铸机的翻转装置,包括液压缸,液压缸的液压杆和翻转架的底端连接,翻转架的侧面焊接有和引锭杆上导向槽配合的导向架,翻转架上焊接有承接引锭杆头部的承接钩,该侧还连接有支撑引锭杆和铸坯的支承辊,翻转架上还连接有冷却铸坯的冷却装置,翻转架通过支点和固定支架连接,在液压缸的驱动下翻转架能够绕支点从垂直位到水平位往复转动,本发明能够将铸坯和引锭杆由垂直位翻转到水平位,脱锭和出坯完成后由平移装置将引锭杆复位,翻转装置再将引锭杆再由水平位翻转到垂直位等待浇铸,提高了生产效率。

    一种三流双低轨中间包车及其使用方法

    公开(公告)号:CN110508797A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910907398.X

    申请日:2019-09-24

    Abstract: 本发明提供了一种三流双低轨中间包车及其使用方法,包括平行设置且等高的水平低轨车梁和门型低轨车梁,水平低轨车梁设于连铸机的外弧侧,门型低轨车梁设于连铸机的内弧侧,连铸机的内弧侧有三个浇注位,分别位于门型低轨车梁的两侧和中间位置;水平低轨车梁和门型低轨车梁通过车梁连接框架连接形成车架主体,水平低轨车梁上设有驱动车轮,门型低轨车梁上设有从动轮,水平低轨车梁和门型低轨车梁上固设有升降驱动装置,升降驱动装置的活动端固设有U形升降框架,U形升降框架上设有称重装置。本发明为双低轨中间包车,这种结构对比现有高低轨中间包车的结构而言,其承载的中间包受力状况得到极大改善,同时在大载荷情况下减少了车体的应力集中。

    一种板坯扇形段及板坯扇形段更换系统

    公开(公告)号:CN104190888B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410397206.2

    申请日:2014-08-14

    Abstract: 本发明提供了一种板坯扇形段及板坯扇形段更换系统,该系统包括天车,还包括所述的天车的下端连接有吊具,浇注平台下端固定的导轨;吊具分为长吊具和短吊具,所述长吊具和短吊具的两侧分别设有相互对称且均匀排列的第一导轮和第二导轮,所述的第一导轮和第二导轮在导轨上做往复运动;导轨上设有穿过更换导轨侧边的第一销孔,该销孔中安装有与其配合的第一销轴;由天车、长吊具、短吊具、导轨组成,并在使用的时候对长吊具和短吊具的分时段使用,减小扇形段更换时要求的空间距离;2、浇注平台与天车吊钩上极限之间的距离减小,节省投资,节约资源;3、降低了旧厂房内新建大型板坯连铸机的出坯难度。

    一种液压电磁就位装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104707955A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201510149323.1

    申请日:2015-03-31

    CPC classification number: B22D11/083

    Abstract: 一种液压电磁就位装置,液压缸与连杆联接,连杆中部与固定在座架上的支座联接,连杆另一端与推杆联接,推杆与滑板联接,推杆与电磁吸推头联接,推杆上固定位移检测装置,推杆座与滑道支座联接,滑道支座在座架上;采用上、下两套本发明,由液压缸驱动连杆,使电磁吸推头经过相关设备的预留孔推动刚性引锭杆,使其呈直立状态,此时,电磁吸推头与刚性引锭杆紧紧吸牢,然后,上、下液压缸反向动作,使连杆带动电磁吸推头将刚性引锭杆向外弧基准线一侧牵引,当刚性引锭杆紧靠接坯小车中外弧基准面时,电磁吸推头断电,磁吸力消失,液压缸继续动作退回原始位;本发明解决了立式连铸中刚性引锭杆在接坯小车中倾斜难以向上输送的问题。

    一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置及方法

    公开(公告)号:CN104722733B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510150137.X

    申请日:2015-03-31

    Abstract: 一种用于斜出坯接坯小车检修的下线装置及方法,控制卷扬系统使接坯小车悬停于斜轨上,利用单梁吊车牵引接坯小车使卷扬系统牵引接坯小车绳轮的钢绳脱开,使单梁吊车与接坯小车脱开,操作车间行车主钩牵引接坯小车上行至支撑框架开孔处附近,操作车间行车副钩下降至接坯小车的上方,用钢绳将接坯小车四角固定并悬挂在车间行车副钩上,使行车副钩带上负载,然后脱开接坯小车前端钢绳,拔去防滑脱安全插件,操作车间行车副钩起吊接坯小车缓缓上升,并将其放置在车间地坪的枕木上,接坯小车下线完成;本发明结构简单、易于安装和拆卸、制作方便、易于实施,即适用于新立式连铸机的设计,也适用于旧立式连铸机的改造。

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