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公开(公告)号：CN100366800C
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200410100977.7
申请日：2004-12-28
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种TiB2复合层阴极炭块制备方法，涉及一种用于大型铝电解槽的阴极材料炭块的制备，特别是TiB2-石墨复合阴极炭块的制备方法。其特征在于首按质量比为20%-70%的TiB2粉、13%～17%的粘结剂、余量为石墨碎的比例进行混合配料制备TiB2复合层糊料，将料糊在制备阴极炭块基块上加复合糊料，直至成型完成，一体焙烧，制得TiB2-石墨碎复合阴极炭块。采用本发明的方法制备的TiB2复合层阴极炭块，在电解槽启动初的高纳吸收期，阴极吸钠量明显减少，电解质分子比降低速度仅为对比槽的30%。电解槽运行稳定、槽底干净、无沉淀与对比槽相比，阴极压降降低60～80mv，原铝直流电耗降低100～200Kwh/t.A，预计槽寿命可提高400～600天。
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公开(公告)号：CN1253369C
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN200410069389.1
申请日：2004-07-22
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01B9/08
摘要： 一种回收铝电解阳极碳渣中氟化盐的方法，涉及一种铝电解过程中产生的阳极碳渣的处理方法，特别是回收阳极碳渣中氟化盐的方法。其特征在于其工艺为阳极碳渣中配入氧化铝作为分散剂，作为分散剂的氧化铝配入量占总物料量的重量比为10%-60%，使用燃料灰分＜1%的液体或气体燃料，在650℃-930℃温度下进行焙烧至碳渣中的炭质材料完全燃烧，尾气用氧化铝吸附，将氟化盐保留回收。处理后产品中约含15%-70%的氧化铝和30%-85%的氟化盐，杂质含量极少，可直接、全部返回电解槽使用，对电解质和铝液质量无不利影响。
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公开(公告)号：CN1236107C
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN03153786.3
申请日：2003-08-21
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/36
摘要： 一种电解生产铝钪锆多元合金的方法，涉及一种以铝、钪和锆的氧化物为原料，采用电解法将铝、钪和锆同时电解析出形成合金，直接生产铝钪锆多元合金的方法。其特征在于工艺条件为：控制电解质熔融冰晶石体系的重量百分比成份为：氧化铝Al2O3：1%～6%；氧化钪Sc2O3：0.1%～8%；氧化锆ZrO2：0.1%～2%；其余为冰晶石nNaF·AlF3和不可避免的杂质，且氟化钠NaF与氟化铝AIF3之比为：2～3；电解温度：900℃～990℃；电解槽工作电压：3.0V～6.5V。该方法无需使用纯金属钪和锆，且工艺流程比传统方法大大缩短，金属收率高，从而可大幅度降低生产铝钪锆合金的成本，有利于铝钪锆合金的推广应用。
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公开(公告)号：CN1546428A
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN200310121442.3
申请日：2003-12-17
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C04B35/532 , C25C3/08
摘要： 本发明涉及一种用于铝电解槽的可湿润阴极炭块之间缝隙的连接的阴极糊及其使用方法。其特征在它是由重量比为1∶4～5的粘接剂和粒度为－8mm的干料组成，其中干料它的重量百分比组成为：煅烧无烟煤占10％～60％，煅烧石油焦占5％～15％，冶金焦占5％～30％，TiB2占15％～60％，人造石墨或天然石墨占5％～20％重量百分比组成为煤沥青20％～80％，煤焦油5％～80％，蒽油5％～40％做冷捣糊粘接剂和中温、高温或改质的煤沥青做热捣糊粘接剂。捣固条件为：风压0.3～0.6MPa，压缩比1.3～2.0∶1，捣固温度10～120℃，捣固层厚度5～20mm。本发明的阴极糊，有效了解决湿润阴极炭块间接缝的可湿润性问题，使电解槽底部形成整体的可湿润阴极，消除了电解质腐蚀，延长了电解槽的寿命。
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公开(公告)号：CN1514044A
公开(公告)日：2004-07-21
申请号：CN03153787.1
申请日：2003-08-21
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/36
摘要： 一种电解生产铝锆合金的方法，涉及一种以铝和锆的氧化物为原料，采用电解法将铝和锆同时电解析出形成合金，直接生产铝锆合金的方法。其特征在于以铝和锆的氧化物为原料，采用熔盐电解法将铝和锆电解析出形成合金。本发明采用电解的方法，在现有铝电解过程中添加锆的氧化物，通过电解使铝和锆共同析出，得到铝锆合金。该方法无需使用高纯金属锆，且工艺流程比传统方法大大缩短，金属收率高，从而可大幅度降低生产铝锆合金的成本，有利于铝锆合金的推广应用。
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公开(公告)号：CN1514043A
公开(公告)日：2004-07-21
申请号：CN03153786.3
申请日：2003-08-21
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/36
摘要： 一种电解生产铝钪锆多元合金的方法，涉及一种以铝、钪和锆的氧化物为原料，采用电解法将铝、钪和锆同时电解析出形成合金，直接生产铝钪锆多元合金的方法。其特征在于工艺条件为：控制电解质熔融冰晶石体系的重量百分比成分为：氧化铝A12O3：1％～6％；氧化钪Sc2O3：0.1％～8％；氧化锆ZrO2：0.1％～2％；其余为冰晶石nNaF·AlF3和不可避免的杂质，且氟化钠NaF与氟化铝AlF3之比为：2～3；电解温度：900℃～990℃；电解槽工作电压：3.0V～6.5V。该方法无需使用纯金属钪和锆，且工艺流程比传统方法大大缩短，金属收率高，从而可大幅度降低生产铝钪锆合金的成本，有利于铝钪锆合金的推广应用。
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公开(公告)号：CN1485464A
公开(公告)日：2004-03-31
申请号：CN03156248.5
申请日：2003-09-02
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/08 , C04B35/532
摘要： 一种铝电解槽用阴极炭块的生产方法，其特征在于：包括破碎→筛分→配料→混捏→成型→一次焙烧→浸渍→二次焙烧→加工工序；阴极糊料中按重量百分比选用半石墨化石油焦为10％－80％，以颗粒、粉料形式加入，全石墨化石油焦为10％－80％，以颗粒、粉料形式加入，电煅无烟煤为10％－50％，以颗粒形式加入，焙烧碎为0％－10％，以颗粒形式加入作为骨料，选用含煤焦油0％－30％的调质煤沥青作为粘结剂，其骨料占糊料(重量百分比)的80％－85％，其粘结剂占糊料的15％－20％。混捏温度为130℃－180℃；成型温度为110℃－150℃；一次焙烧温度为700℃－1000℃；二次焙烧温度为1100℃－1300℃。本发明具有生产工艺流程短，生产成本低，其产品性能指标满足使用要求。
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公开(公告)号：CN1410599A
公开(公告)日：2003-04-16
申请号：CN02153736.4
申请日：2002-12-03
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/36
摘要： 一种电解生产铝钪合金的方法，涉及一种以铝和钪的氧化物为原料生产铝钪合金的方法。其特征在于采用熔盐电解法将铝和钪电解析出形成合金，工艺条件为：控制电解质熔融冰晶石体系的重量百分比成份为氧化铝Al2O31％－10％；氧化钪Sc2O3：0.1％－10％，其余为冰晶石nNaF.AlF3和不可避免的杂质，且氟化钠NaF与氟化铝AlF3之比为2～3；电解温度：900℃－990℃；电解槽工作电压：3.0V－6.5V；电极距离：2.0cm－7.0cm。本发明采用电解的方法，无需使用高纯金属钪，且工艺流程比传统方法大大缩短，金属收率高，从而可大幅度降低生产铝钪合金的成本，使铝钪合金的大规模利用成为可能。
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公开(公告)号：CN100392154C
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200510031315.3
申请日：2005-03-10
申请人： 中南大学 , 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/12
摘要： 一种用于铝电解惰性阳极焙烧启动或更换的保护装置，包括承装惰性阳极的罐体，位于罐体上部的端盖，紧密连接于罐体或端盖的导电端子，在罐体或端盖上设置有悬挂或吊装孔，端盖上有孔，惰性阳极承装于罐体内部，阳极导杆通过端盖上的孔引出。本发明可以使惰性阳极在电解槽焙烧启动或更换过程中避免强烈的热、电和热腐蚀性气体的冲击，保护惰性阳极顺利完成电解槽焙烧启动和更换这两个重要的工艺过程，同时可对惰性阳极本身起到稳固和保温的作用；另外对惰性阳极和电解槽起到保温的作用，维持槽内温度场平衡。
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公开(公告)号：CN1260397C
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN03153785.5
申请日：2003-08-21
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/36
摘要： 一种高纯铝钪合金的生产方法，涉及一种利用现有三层液铝精炼电解槽，在电解质中加入氯化钪或氟化钪，电解生产高纯铝钪合金的方法。其特征在于将氯化钪或氟化钪加入三层液电解的电解质中直接电解生产高纯铝钪合金，电解质采用氟氯化物或纯氟化物，其操作控制参数为：电解温度：650℃～850℃，电解槽工作电压：4.0v～7.0v，电解质厚度：4.0cm～15.0cm；本发明采用在三层液铝精炼电解槽中直接添加氯化钪或氟化钪，使钪与铝共同电解析出的方法，直接生产高纯铝钪合金，可大幅提高铝钪合金质量，同时可提高金属回收率，降低生产成本。
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