一种腐蚀环境下690合金传热管微动磨损的寿命评估模型

    公开(公告)号:CN117852253A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311701918.4

    申请日:2023-12-12

    Abstract: 本发明属于690合金传热管微动磨损技术领域,具体涉及一种腐蚀环境下690合金传热管微动磨损的寿命评估模型。首先进行腐蚀环境下的690合金传热管微动磨损试验,获取传热管的磨损体积;然后对磨损体积进行分析,找出对磨损体积影响较大的参数,然后将腐蚀因素耦合进原始的Archard模型中对原模型进行修正,最后将试验数据代入新模型中,采用多元线性回归的方式进行拟合,获取不同试验参数下的系数,即可得到腐蚀环境下的690合金传热管磨损模型。本发明针对Archard模型并不适用核电厂的实际磨损评价,基于腐蚀环境下的微动磨损试验,对Archard模型磨损系数进行修正,来达到较准确预测电厂690合金传热管的磨损寿命的目的。

    一种用于旋转机械状态监测的声发射信号特征分析方法

    公开(公告)号:CN119023262A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202410949446.2

    申请日:2024-07-16

    Abstract: 本发明涉及声发射信号特征分析技术领域,旨在解决高噪声发射信号的特征提取与分析问题,本发明提供一种用于旋转机械状态监测的声发射信号特征分析方法,包括:将旋转设备检修完成的数据作为基准数据,计算基准数据的特征;计算基准特征的阈值,对正常运行数据的特征进行计算,获取特征的均值和标准差,超过均值K倍标准差作为特征异常的阈值;实时监测时,采用定期触发采集的方式,每次采集时长为N秒的声发射数据,并计算相应的特征指标,同时缓存队列中保存S*N秒的缓存数据;将实时特征指标与基准特征指标阈值进行对比,若出现特征指标超阈值,则进一步明确声发射信号超阈值原因,同时将缓存的原始数据以文件的形式存入;若特征指标未超阈值,则仅将实时特征存入数据库中。

    一种振动信号自适应冲击截取方法

    公开(公告)号:CN118940107A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410979384.X

    申请日:2024-07-22

    Abstract: 本发明涉及振动信号冲击截取技术领域,旨在解决现有阈值法阈值设置困难,截取的振动冲击信号不完整,不具有冲击单个截取保留功能的问题,本发明公开了一种振动信号自适应冲击截取方法,计算噪声有效值的均值和方差,获取振动信号绝对值峰值及其位置;获取峰值位置前后有效值大于噪声有效值均值加3倍标准差的最靠近峰值位置的两点,在原波形中对这两点之间的冲击置零;重复上述截取方法直至峰值小于噪声有效值均值加3倍标准差。本发明能够自适应截取完整振动冲击信号,截取的振动冲击信号完整。

    基于超声信号分析的滚动轴承检测与故障诊断装置及方法

    公开(公告)号:CN115753104A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211249343.2

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 本发明属于轴承状态监测评价与故障诊断技术领域,具体涉及一种基于超声信号分析的滚动轴承检测与故障诊断装置及方法。包括电机,电机安装在消声隔音罩的顶部,消声隔音罩的内部设有消音结构,消声隔音罩的底座上设置隔音层,消声隔音罩的底座下部连接有接油盒,转轴穿过消声隔音罩的底座上的孔,转轴的头部通过被测轴承内圈夹具和被测轴承外圈夹具连接被测轴承。有益效果在于:可变直接的轴承内外圈夹具,可测试诊断多种轴承型号;为避免转轴驱动装置噪声干扰,设计了底部隔音装置,且采用油润滑的滑动轴承,减少了振动及其他噪声的干扰;滑动轴承润滑油腔和底部接油杯,易于打理和维护,油杯底部采用免维护滚动轴承,进一步增加转轴的稳定性。

    一种核电厂小支管焊缝缺陷识别系统及方法

    公开(公告)号:CN119780223A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202411886253.3

    申请日:2024-12-20

    Abstract: 本发明属于缺陷识别领域,具体涉及一种核电厂小支管焊缝缺陷识别系统及方法,该系统包括:加速度测量系统、控制采集处理系统、脉冲激振系统;加速度测量系统安装于小支管焊缝上,加速度测量系统、脉冲激振系统分别与控制采集处理系统连接;脉冲激振系统对小支管焊缝施加激励,控制采集处理系统采集加速度测量系统的测量数据和脉冲激振系统施加的激励数据,对测量数据和激励数据进行分析计算,获得频响函数。本发明通过获取不同激励下的小支管频响函数差值识别小支管焊缝缺陷识,识别快速、有效,弥补了人工巡检目视检查精度不足的缺陷。

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