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公开(公告)号：CN102029678A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010297045.1
申请日：2010-09-28
Applicant: 京洛株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够提高向通道表面的突条部的转印性并抑制通风效率下降的空调通道的制造方法。一种在外周面上形成有突条部的空调通道的制造方法，使用在表面的至少一部分上形成有用于转印所述突条部的槽(12a)的通道形状模具(12)，对被挤出的发泡树脂(11)进行吹塑成形，所述槽(12a)的宽度W、所述槽(12a)的深度D、所述发泡树脂(11)的厚度T满足式0.5mm＜D＜5mm、D＜W＜4×D且W＜2×T。
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公开(公告)号：CN109789626B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201780058732.8
申请日：2017-09-28
Applicant: 京洛株式会社
Abstract: 提供一种能够抑制开口部变形的成型品及成型品的制造方法。根据本发明，提供一种具有筒状的基部和设置于所述基部的开口部的成型品，其中，在与所述开口部邻接的位置设置有肋部。根据本发明，提供一种成型品的制造方法，具有：成型体形成工序，通过对熔融树脂进行成型来形成成型体，该成型体具有在一端设置有封闭部的筒部；以及切除工序，通过切断所述筒部来切除所述封闭部；在所述切除工序中，在通过外力使所述筒部的侧壁在平面内变形的状态下进行所述切除。
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公开(公告)号：CN107878149B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201711179889.4
申请日：2013-09-19
Applicant: 京洛株式会社
Abstract: 本发明涉及一种发泡成形体。抑制气球形状的气泡的产生。本公开的一方式的发泡成形体的特征在于，在沿发泡成形体的厚度方向(T)二等分时，发泡成形体的内表面侧(A)的厚度方向(T)上的平均气泡直径α1是发泡成形体的外表面侧(B)的厚度方向(T)上的平均气泡直径β1的1.2倍以上((α1/β1)＝1.2)，发泡成形体的内表面的表面粗糙度Sm是1000μm以上。
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公开(公告)号：CN109789626A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201780058732.8
申请日：2017-09-28
Applicant: 京洛株式会社
Abstract: 提供一种能够抑制开口部变形的成型品及成型品的制造方法。根据本发明，提供一种具有筒状的基部和设置于所述基部的开口部的成型品，其中，在与所述开口部邻接的位置设置有肋部。根据本发明，提供一种成型品的制造方法，具有：成型体形成工序，通过对熔融树脂进行成型来形成成型体，该成型体具有在一端设置有封闭部的筒部；以及切除工序，通过切断所述筒部来切除所述封闭部；在所述切除工序中，在通过外力使所述筒部的侧壁在平面内变形的状态下进行所述切除。
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公开(公告)号：CN106457647A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580025761.5
申请日：2015-05-07
Applicant: 京洛株式会社
IPC: B29C49/04 , B29B11/10 , C08J9/08 , B29K105/04 , B29L23/00
CPC classification number: B29C49/04 , B29B11/10 , B29C49/0005 , B29C49/60 , B29C2049/0057 , B29C2049/6072 , B29C2049/609 , B29K2023/12 , B29K2105/04 , B29K2105/046 , B29L2023/00 , B29L2031/3032 , B60H1/00564
Abstract: 获取一种在板状部分的内部不发生空洞的发泡成形体。根据本发明的发泡成形体(1)是包括管本体(X1)和连接于管本体(X1)外侧的板状部分(Y1)的发泡成形体(1)，其特征在于，发泡成形体(1)的发泡倍率小于2倍，并且，管本体(X1)中连接有板状部分(Y1)的部位周围的壁厚A与板状部分(Y1)的壁厚B的关系是壁厚B/壁厚A的值小于2.82。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103292052B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310062260.7
申请日：2013-02-27
Applicant: 京洛株式会社
Inventor： 小野寺正明
IPC: F16L9/12
CPC classification number: F16L9/003 , B29C44/1242 , B29L2023/22 , B32B1/08 , F16L59/14 , Y10S138/09 , Y10S138/11 , Y10T428/1376
Abstract: 本发明提供一种能够提高刚性的发泡管道。该发泡管道具有外形为多边形的筒状部（206），在该筒状部（206）的内表面侧具有突部（204），构成筒状部（206）的壁部的壁厚在形成有突部（204）的部位比在未形成有突部（204）的部位厚。
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公开(公告)号：CN102431146B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201110272371.1
申请日：2011-09-14
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C51/261 , B29C47/0004 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/004 , B29C47/0054 , B29C47/084 , B29C47/165 , B29C47/34 , B29C47/366 , B29C47/54 , B29C49/0005 , B29C49/041 , B29C51/02 , B29C51/10 , B29C51/267 , B29C51/303 , B29C2049/047 , B29C2049/4294 , B29C2791/001 , B29C2791/006 , B29C2947/9259 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92857 , B29C2947/92904 , B29C2947/92923 , B29C2947/92933 , B29D23/001 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2096/04 , B29K2101/12 , B29K2105/04 , B29K2223/06 , B29K2223/12 , B29K2503/04 , B29L2023/003 , B29L2023/004 , B29L2023/22 , B29L2031/3032
Abstract: 本发明提供一种能够提高片材的熔敷强度的管道的成形方法及管道。本发明的管道的成形方法将溶融状态的热塑性树脂片材(P)配置在模具(32)之间。接着，将热塑性树脂片材(P)吸引到模具(32)的模腔(116)且使模具(32)合模而成形管道。
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公开(公告)号：CN104703777A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201380053305.2
申请日：2013-09-19
Applicant: 京洛株式会社
IPC: B29C49/04 , B29K105/04 , C08J9/04
CPC classification number: B29C44/105 , B29C44/0446 , B29C44/08 , B29C47/0019 , B29C47/0054 , B29C47/16 , B29C47/368 , B29C47/906 , B29C49/0031 , B29C49/04 , B29C2049/0057 , B29C2049/047 , B29C2049/5803 , B29C2049/5837 , B29C2049/5841 , B29K2023/12 , B29K2105/04 , B29K2105/041 , B29K2995/0072 , B29L2023/004 , B29L2023/22 , B29L2031/30 , B29L2031/3032 , B29L2031/772 , B60H1/00564 , C08J9/06 , C08J2201/03 , C08J2205/04 , C08J2323/12 , Y10T428/1376 , Y10T428/24355
Abstract: 抑制气球形状的气泡的产生。本公开的一方式的发泡成形体的特征在于，在沿发泡成形体的厚度方向(T)二等分时，发泡成形体的内表面侧(A)的厚度方向(T)上的平均气泡直径α1是发泡成形体的外表面侧(B)的厚度方向(T)上的平均气泡直径β1的1.2倍以上((α1/β1)＝1.2)，发泡成形体的内表面的表面粗糙度Sm是1000μm以上。
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公开(公告)号：CN104015340A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410244460.9
申请日：2009-03-31
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C44/02 , B29C44/3442 , B29C44/3469 , B29C44/352 , B29C49/0005 , B29C49/0047 , B29C49/04 , B29C49/4802 , B29K2023/00 , B29K2023/10 , B29K2023/12 , B29K2105/046 , B29L2022/00 , B29L2023/004 , B29L2031/3005 , B60H1/00564 , Y10T428/1376 , Y10T428/24355
Abstract: 一种发泡吹塑成形体的制造方法，包括：在发泡剂中添加热塑性树脂，通过挤出机进行混合而形成混合树脂的混合工序；在模芯与塑模外筒之间的圆筒状空间中积存所述混合树脂的积存工序；使用环状活塞从塑模缝隙挤出型坯的挤出工序；将所述型坯在组合模间进行合模，向该型坯内吹入空气而进行吹塑成形的成形工序。因此，由上述发泡吹塑成形体的制造方法得到的发泡吹塑成形体，具有均匀的尺寸的气泡单元，轻量且表面的平滑性高。
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公开(公告)号：CN101044008A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200580035549.3
申请日：2005-10-19
Applicant: 京洛株式会社
IPC: B29C49/20 , B29C49/24 , B32B5/18 , B60R5/04 , B60R13/02 , B60J5/00 , C08J9/12 , C08L23/12 , B29K105/04 , B29K105/06 , B29L9/00 , B29L31/58
CPC classification number: B29C49/24 , B29C49/04 , B29C2049/2402 , B29L2031/3005 , B60R5/044 , B60R13/01 , B60R13/02 , C08L23/12 , C08L2203/14 , C08L2205/02 , Y10T428/249975 , C08L2666/06
Abstract: 本发明提供一种带表皮吹塑成形品及其制造方法，能够形成具有期望的发泡倍率的带表皮吹塑成形品，从挤出时开始维持所需的发泡倍率，不会产生表面壁与背面壁的焊接部分的收缩/膨胀等，能够得到轻量且刚性高的带表皮吹塑成形品。作为带表皮吹塑成形品的带表皮面板(1)具有：包括由热塑性塑料构成的表面壁(2)以及背面壁(3)的板状主体(5)；一体贴合于表面壁(2)的表皮材料(6)。板状主体(5)处于由平均粒子直径在300μm以下的气泡所构成的发泡状态。
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