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公开(公告)号:CN103958274B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201280056474.7
申请日:2012-11-09
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B32B3/06 , B29C49/0031 , B29C49/04 , B29C49/041 , B29C49/20 , B29C49/4205 , B29C2049/0057 , B29C2049/047 , B29C2049/2013 , B29C2049/2065 , B29C2049/2078 , B29D99/0014 , B29D99/0021 , B32B27/08 , B32B37/0076 , B32B2250/02 , B32B2250/24 , B32B2553/00 , B60R13/013 , Y10T428/24826
Abstract: 本发明提供实现树脂制板材的轻质化、并且与其他构件抵接的背壁的抵接面难以变形的树脂制板材。本发明相关的树脂制板材(1)是具备具有与其他构件(未图示)抵接的多个抵接面(31)的背壁(3)、与背壁(3)拉开间隔地相面对的表壁(2)的树脂制板材(1,其特征在于,具有将背壁(3)的一部分朝向表壁(2)凹陷而与表壁(2)的内面熔接的多个凸棱(3a),表壁(2)的壁厚与背壁(3)的壁厚大致相同,或者更薄。
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公开(公告)号:CN102371672B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201110205269.X
申请日:2011-07-21
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B32B3/06 , B32B3/04 , B32B5/18 , B32B27/065 , B32B27/32 , B32B2266/0228 , B32B2266/025 , B32B2266/0292 , B32B2307/306 , B32B2307/546 , B32B2307/72 , B32B2307/732 , B32B2605/08
Abstract: 本发明提供一种不易产生空气积存且能够提高发泡倍率的多层发泡体的制造方法。挤出在发泡层(102)的外表面具有非发泡层(101)的多层树脂(200),粘接该多层树脂(200)的最内表面彼此形成多层树脂层叠体(201)。然后,以在多层树脂层叠体(201)的最外表面和模腔面(12a、12b)之间空出间隙的方式利用模具(11a、11b)夹入多层树脂层叠体(201)而闭模,将多层树脂层叠体(201)成形为沿着模腔面(12a、12b)的形状,从而成形多层发泡体。
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公开(公告)号:CN102233659B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201010214906.5
申请日:2010-07-01
Applicant: 京洛株式会社
Inventor: 鹫见武彦
CPC classification number: B32B37/153 , B29C44/22 , B29C47/0021 , B29C47/0042 , B29C47/0064 , B29C47/065 , B29C47/0816 , B29C47/145 , B32B5/18 , B32B7/04 , B32B27/065 , B32B27/302 , B32B27/304 , B32B27/308 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B38/12 , B32B2262/10 , B32B2262/101 , B32B2262/106 , B32B2266/0228 , B32B2266/025 , B32B2305/022 , B32B2307/732 , B32B2309/105 , B32B2309/14 , B32B2419/00 , B32B2457/00 , B32B2509/00 , B32B2605/08 , B32B2605/18 , B32B2607/00 , Y10T428/249953 , Y10T428/249981
Abstract: 本发明提供一种能够稳定地成形薄壁表皮片材的带表皮面板的成形方法以及带表皮面板。利用挤出装置(52)挤压出带表皮面板中作为夹芯板的表皮材料的非发泡树脂外层、和发泡树脂内层相层叠的一对多层树脂片(P)。将树脂片(P)供给到相对而置的一对分割式模具(71A、71B)之间后,使树脂片(P)与一对分割式模具(71A、71B)的周围接触以形成密闭空间,通过吸引密闭空间使树脂片(P)被挤压到一对分割式模具的模穴(72A、72B)上,由此使所形成的树脂片(P)呈夹芯板的大致外形形状。
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公开(公告)号:CN102686379B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201180005229.9
申请日:2011-01-04
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C70/40 , B29C47/0019 , B29C47/366 , B29C47/54 , B29C49/041 , B29C49/4802 , B29C51/02 , B29C51/10 , B29C51/267 , B29C51/36 , B29C2049/0057 , B29C2049/023 , B29C2049/047 , B29C2049/048 , B29C2049/2017 , B29C2049/203 , B29C2049/4807 , B29C2049/4812 , B29C2791/006 , B29C2947/9258 , B29C2947/926 , B32B3/12 , B32B3/28 , B32B7/045 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/18 , B32B27/302 , B32B27/32 , B32B2250/03 , B32B2262/0223 , B32B2262/0246 , B32B2262/0253 , B32B2262/0261 , B32B2262/0276 , B32B2262/0292 , B32B2262/04 , B32B2262/062 , B32B2262/065 , B32B2262/101 , B32B2262/106 , B32B2262/14 , B32B2264/104 , B32B2274/00 , B32B2307/702 , B32B2307/732 , B60R13/013
Abstract: 本发明提供一种树脂层叠板的制造方法,其包括:设置分割形式的一对模具,所述一对模具设置有相对于一方的模具的型腔朝向另一方的模具突起的多个突起体,并准备调整了各自厚度的两张熔融状态的热塑性树脂制片的阶段;将两张熔融状态的热塑性树脂制片以相互隔开规定间隔且向环状修边部的周围伸出的方式定位在分割形式的一对模具之间的阶段;在一方的片材和与一方的片材的外表面对置的一方的模具的型腔之间形成密闭空间的阶段;从一方的模具侧对所述密闭空间进行吸引,使一方的片材的外表面压抵到一方的模具的型腔上,从而对一方的片材赋形,由此形成凹部的阶段;使一对模具合模,从而将两张熔融状态的热塑性树脂制片的周缘彼此熔敷,并且将形成在一方的片材上的凹部的顶部向另一方片材内表面熔敷的阶段。
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公开(公告)号:CN106273354A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610656461.3
申请日:2012-11-09
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B32B3/06 , B29C49/0031 , B29C49/04 , B29C49/041 , B29C49/20 , B29C49/4205 , B29C2049/0057 , B29C2049/047 , B29C2049/2013 , B29C2049/2065 , B29C2049/2078 , B29D99/0014 , B29D99/0021 , B32B27/08 , B32B37/0076 , B32B2250/02 , B32B2250/24 , B32B2553/00 , B60R13/013 , Y10T428/24826
Abstract: 本发明提供实现树脂制板材的轻质化、并且与其他构件抵接的背壁的抵接面难以变形的树脂制板材。本发明相关的树脂制板材(1)是具备具有与其他构件(未图示)抵接的多个抵接面表壁(2)的树脂制板材(1,其特征在于,具有将背壁(3)的一部分朝向表壁(2)凹陷而与表壁(2)的内面熔接的多个凸棱(3a),表壁(2)的壁厚与背壁(3)的壁厚大致相同,或者更薄。(31)的背壁(3)、与背壁(3)拉开间隔地相面对的
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公开(公告)号:CN102431146B
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201110272371.1
申请日:2011-09-14
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C51/261 , B29C47/0004 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/004 , B29C47/0054 , B29C47/084 , B29C47/165 , B29C47/34 , B29C47/366 , B29C47/54 , B29C49/0005 , B29C49/041 , B29C51/02 , B29C51/10 , B29C51/267 , B29C51/303 , B29C2049/047 , B29C2049/4294 , B29C2791/001 , B29C2791/006 , B29C2947/9259 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92857 , B29C2947/92904 , B29C2947/92923 , B29C2947/92933 , B29D23/001 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2096/04 , B29K2101/12 , B29K2105/04 , B29K2223/06 , B29K2223/12 , B29K2503/04 , B29L2023/003 , B29L2023/004 , B29L2023/22 , B29L2031/3032
Abstract: 本发明提供一种能够提高片材的熔敷强度的管道的成形方法及管道。本发明的管道的成形方法将溶融状态的热塑性树脂片材(P)配置在模具(32)之间。接着,将热塑性树脂片材(P)吸引到模具(32)的模腔(116)且使模具(32)合模而成形管道。
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公开(公告)号:CN104015340A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410244460.9
申请日:2009-03-31
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C44/02 , B29C44/3442 , B29C44/3469 , B29C44/352 , B29C49/0005 , B29C49/0047 , B29C49/04 , B29C49/4802 , B29K2023/00 , B29K2023/10 , B29K2023/12 , B29K2105/046 , B29L2022/00 , B29L2023/004 , B29L2031/3005 , B60H1/00564 , Y10T428/1376 , Y10T428/24355
Abstract: 一种发泡吹塑成形体的制造方法,包括:在发泡剂中添加热塑性树脂,通过挤出机进行混合而形成混合树脂的混合工序;在模芯与塑模外筒之间的圆筒状空间中积存所述混合树脂的积存工序;使用环状活塞从塑模缝隙挤出型坯的挤出工序;将所述型坯在组合模间进行合模,向该型坯内吹入空气而进行吹塑成形的成形工序。因此,由上述发泡吹塑成形体的制造方法得到的发泡吹塑成形体,具有均匀的尺寸的气泡单元,轻量且表面的平滑性高。
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公开(公告)号:CN103331898A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201310244855.4
申请日:2009-06-24
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C55/18 , B29C47/0021 , B29C49/04 , B29C51/10 , B29C51/261 , B29C51/267 , B29C55/08 , B29C2791/006 , B29C2791/007 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92904 , B29K2105/16 , B29K2503/04
Abstract: 本发明的目的是可以有效地防止热塑性树脂出现“垂伸”或“缩幅”,该热塑性树脂呈熔融并下垂的状态被挤出。该树脂成型品的成型加工方法包括以下步骤:熔融搅拌热塑性树脂的步骤;贮存规定质量的已熔融搅拌的热塑性树脂的步骤;所贮存的呈熔融状态的热塑性树脂被间歇地挤出的步骤;由设置在出料口(34)下方的1对辊子(30)夹住从出料口挤出的薄板状树脂,当辊子被驱动而转动时,上述薄板状树脂以高于所述挤出速度的速度被向下挤出的步骤;将由辊子传送过来的呈熔融状态的薄板状树脂,设置在设置于1对辊子(30)下方的模具侧部的步骤;对形成于薄板状树脂和模具之间的密闭空间进行减压操作,以及/或者对薄板状树脂朝向模具进行加压操作,由此形成具有与模具形状相同形状的树脂成型品。
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公开(公告)号:CN102233659A
公开(公告)日:2011-11-09
申请号:CN201010214906.5
申请日:2010-07-01
Applicant: 京洛株式会社
Inventor: 鹫见武彦
CPC classification number: B32B37/153 , B29C44/22 , B29C47/0021 , B29C47/0042 , B29C47/0064 , B29C47/065 , B29C47/0816 , B29C47/145 , B32B5/18 , B32B7/04 , B32B27/065 , B32B27/302 , B32B27/304 , B32B27/308 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B38/12 , B32B2262/10 , B32B2262/101 , B32B2262/106 , B32B2266/0228 , B32B2266/025 , B32B2305/022 , B32B2307/732 , B32B2309/105 , B32B2309/14 , B32B2419/00 , B32B2457/00 , B32B2509/00 , B32B2605/08 , B32B2605/18 , B32B2607/00 , Y10T428/249953 , Y10T428/249981
Abstract: 本发明提供一种能够稳定地成形薄壁表皮片材的带表皮面板的成形方法以及带表皮面板。利用挤出装置(52)挤压出带表皮面板中作为夹芯板的表皮材料的非发泡树脂外层、和发泡树脂内层相层叠的一对多层树脂片(P)。将树脂片(P)供给到相对而置的一对分割式模具(71A、71B)之间后,使树脂片(P)与一对分割式模具(71A、71B)的周围接触以形成密闭空间,通过吸引密闭空间使树脂片(P)被挤压到一对分割式模具的模穴(72A、72B)上,由此使所形成的树脂片(P)呈夹芯板的大致外形形状。
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公开(公告)号:CN102076479A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN200980124334.7
申请日:2009-06-24
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B29C55/18 , B29C47/0021 , B29C49/04 , B29C51/10 , B29C51/261 , B29C51/267 , B29C55/08 , B29C2791/006 , B29C2791/007 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92904 , B29K2105/16 , B29K2503/04
Abstract: 本发明的目的是可以有效地防止热塑性树脂出现“垂伸”或“缩幅”,该热塑性树脂呈熔融并下垂的状态被挤出。该树脂成型品的成型加工方法包括以下步骤:熔融搅拌热塑性树脂的步骤;贮存规定质量的已熔融搅拌的热塑性树脂的步骤;所贮存的呈熔融状态的热塑性树脂被间歇地挤出的步骤;由设置在出料口(34)下方的1对辊子(30)夹住从出料口挤出的薄板状树脂,当辊子被驱动而转动时,上述薄板状树脂以高于所述挤出速度的速度被向下挤出的步骤;将由辊子传送过来的呈熔融状态的薄板状树脂,设置在设置于1对辊子(30)下方的模具侧部的步骤;对形成于薄板状树脂和模具之间的密闭空间进行减压操作,以及/或者对薄板状树脂朝向模具进行加压操作,由此形成具有与模具形状相同形状的树脂成型品。
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