ELID磨削铝基复合材料专用磨削液及其制备方法

    公开(公告)号:CN110129118A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910224804.2

    申请日:2019-03-24

    摘要: 本发明公开了ELID磨削铝基复合材料专用磨削液及其制备方法,属于精密超精密在线电解修整磨削领域。磨削液的组成成分为:机油、斯盘、聚苯胺、偏硅酸钠、四乙氧基硅烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、磷酸酯、水溶性有机硅氧烷、油酸三乙醇胺、氯化脂肪酸、含氮硼酸酯、石油磺酸钠、聚丙烯酰胺、异噻唑啉酮、硫酸钠、磷酸钠、自来水配制而成。该磨削液既能使金属结合结砂轮中的金属和粘附在砂轮表面的铝基磨屑电解去除,达到修锐砂轮的作用,又能与砂轮表面露出的金属结合剂和已加工表面露出来的铝基体发生氧化反应,形成一层针对砂轮表面金属结合剂和铝基体的抗腐蚀氧化膜。

    一种利用可控加工损伤测算复合材料本征强度的方法

    公开(公告)号:CN114018698A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111221443.X

    申请日:2021-10-20

    IPC分类号: G01N3/08 G06F17/15

    摘要: 一种利用可控加工损伤测算复合材料本征强度的方法,步骤为:(1)根据加载力F的相对不确定度εF,确定试片宽度边缘损伤层厚的最小值xmin;(2)通过控制脉冲激光的光场和轨迹参数,按力学性能测试标准中的试片规格切割出若干组边缘损伤程度具有明显区分度的试片,试片宽度方向单边热损伤层均厚为x;(3)按照相应的力学试验标准,测试各组试片对应的力学指标F;(4)拟合力学指标F与损伤层均厚x的关系,得到拟合直线的斜率均值k及不确定度、截距均值b及不确定度,并依据误差传递原理计算斜率与截距比值r的取值范围[r1,r2];(5)确认斜率与截距比值的理论值‑2/w位于[r1,r2]区间之内,并通过k=‑2×h×σ0计算以强度形式体现的材料本征力学指标σ0。

    一种高体积分数铝基碳化硅材料的加工方法

    公开(公告)号:CN112388250A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202010995720.1

    申请日:2020-09-21

    IPC分类号: B23P15/00 C23C8/10

    摘要: 本发明涉及一种高体积分数铝基碳化硅材料的加工方法,其特征在于包括:粗加工阶段,执行如下步骤:S1、对铝基碳化硅材料进行激光诱导氧化处理,使铝基碳化硅材料表面发生氧化,形成疏松氧化层和过渡层;S2、采用硬质合金刀具对诱导后的铝基碳化硅材料表面氧化层进行加工去除;S3、重复执行步骤S1~S2,完成高体积分数铝基碳化硅材料表面的单层诱导氧化加工;S4、重复执行步骤S1~S3,直到加工深度达到加工尺寸要求的2mm余量,进入精加工阶段;精加工阶段,执行如下步骤:S5、采用多维振动超声铣削方式,去除粗加工后的铝基碳化硅材料表面的过渡层及基体层,形成已加工的精密表面。

    一种高体积分数铝基碳化硅复合材料小孔螺纹的制备方法

    公开(公告)号:CN111037212A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911175911.7

    申请日:2019-11-26

    IPC分类号: B23P15/00 B23K1/00 B23K1/06

    摘要: 本发明一种高体积分数铝基碳化硅复合材料小孔螺纹的制备方法,步骤如下:1)加工高体积分数铝基碳化硅零件至单边2mm余量;2)在高体积分数铝基碳化硅材料上加工塞孔;3)在钛柱表面加工螺旋线;4)对孔内表面进行观察;5)对复合材料底孔预涂覆钎料;6)酒精清洗钛合金表面,钛柱表面涂覆钎料;7)对钛柱和高体积分数铝基碳化硅进行钎焊;8)焊接后进行去应力热处理;9)高体积分数铝基碳化复合材料与钛合金柱的钎焊完成后,将端面加工至最终尺寸;10)高体积分数铝基碳化复合材料与钛合金柱的钎焊完成后,对焊缝表观用50倍视频显微镜和X射线对焊缝区域进行检测是否合格;11)在焊接后的钛柱上加工相应规格的螺纹孔底孔,并进行攻丝。