一种基于RFSSW设备的铝合金焊缝缺陷修补方法

    公开(公告)号:CN110640392A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910818243.9

    申请日:2019-08-30

    摘要: 一种基于RFSSW设备的铝合金焊缝缺陷修补方法,属于焊接技术领域。本发明包括如下步骤:根据缺陷尺寸及位置在待修补工件上加工圆柱孔,去除缺陷部位;加工与所述圆柱孔的直径及深度一致的圆柱体零件;将圆柱体零件插入至所述圆柱孔中;将待修补工件放在垫板上,将修补工装放在待修补工件上,使修补工装的套筒及搅拌针压紧待修补工件表面;控制套筒和搅拌针开始旋转;经过第一时长后,控制套筒旋转下压、搅拌针旋转上移;经过第二时长后,控制套筒旋转上移、搅拌针旋转下压,直至套筒与搅拌针回到初始位置,控制套筒与搅拌针停止旋转;完成修补。本发明在修补过程中仅对缺陷区域局部进行机械去除及修补,且修补过程对焊缝无缺陷区域不产生任何影响。

    一种长寿命高密封水泵及装配方法

    公开(公告)号:CN110566429A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910860843.1

    申请日:2019-09-11

    摘要: 一种长寿命高密封水泵及装配方法,涉及高密封水泵装配技术领域;泵体支架、电机支架、电机、联轴器、丝杠、换向器、活塞和缸体;泵体支架和电机支架对接;电机固定安装在电机支架上;联轴器设置在电机支架中;丝杠与电机输出轴同轴设置;丝杠的轴向一端伸入电机支架,且通过联轴器与电机的输出轴对接;活塞通过换向器与丝杠的轴向另一端对接;缸体套装在活塞的外壁;实现电机通过联轴器带动丝杠旋转;换向器将丝杠的转动转换为活塞的轴向平移运动;本发明解决了高密封水泵活塞部件运动卡滞、径向跳动大以及水泵使用寿命短、密封漏率超标等问题,实现了装配过程数字化检测,及时排查水泵性能问题,提高生产效率,缩短研制周期。

    一种基于多点测量反馈的舱外支架加工工艺方法

    公开(公告)号:CN110006341A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910271689.4

    申请日:2019-04-04

    IPC分类号: G01B11/00 G01B11/24

    摘要: 一种基于多点测量反馈的舱外支架加工工艺方法,涉及大型舱体结构舱外支架定位加工领域;包括如下步骤:步骤一、在待加工支架的待加工面上粘贴4个靶标;步骤二、激光跟踪仪扫描测量得到待加工面相对于被测舱的空间位置;得到4个靶标相对于待加工面坐标系oxyz的坐标;步骤三、获得对待加工面进行加工的加工量;步骤四、以4个靶标相对于待加工面坐标系oxyz的坐标为基准,对待加工面进行加工,去除步骤五中确定的加工量;步骤五、将加工后的支架复位至被测舱侧壁上,采用激光跟踪仪对复位后支架与标准位置对比进行校准检测;本发明实现了对大型舱体外部支架在焊接装配过程中不可避免的产生积累误差的修正,满足了的支架的安装精度要求。

    一种基于三维检测数据的大尺寸整体壁板加工方法

    公开(公告)号:CN113486506B

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202110719290.5

    申请日:2021-06-28

    IPC分类号: G06F30/20 G06T17/00

    摘要: 本发明提供了一种基于三维检测数据的大尺寸整体壁板加工方法,包括:在坯料表面遍布定位标志点并在同一平面上固定至少三个找正靶标座;对坯料全貌进行正反两面三维扫描,获得坯料点云数据;对点云数据进行处理,构建坯料三维模型;将坯料的三维模型导入产品三维模型进行模型比对,确定坯料的最佳利用状态;根据产品三维模型,建立与产品三维模型特征关联的加工坐标系,并选择至少三个找正靶标座作为找正参考点,在已确定的产品的加工坐标系下,获取找正参考点的坐标值;将坯料放置在数控机床工作台面上,以找正参考点为对象装夹找正坯料后进行产品加工。本发明方法最大限度地利用了既有坯料,可大幅减少毛坯划线与装夹找正时间,降低加工成本。

    一种载人航天密封舱制造方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115771006A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211473334.1

    申请日:2022-11-21

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 一种载人航天密封舱制造方法,包括:利用旋压模具对坯料旋压制造肩部结构(1‑1),其为顶部平滑凸起的圆台形;将三块锥形材料焊接形成圆台作为侧壁锥段(1‑3);将肩部结构(1‑1)和侧壁锥段(1‑3)焊接连接构成侧壁结构(1);将三块锥形材料采用焊接形成倒立的圆台作为底部锥段(2‑1);对坯料进行加工制成圆柱形的底部柱段(2‑3);将底部锥段(2‑1)和底部柱段(2‑3)焊接构成底部结构(2);将侧壁结构(1)、底部结构(2)、球底结构(3)依次进行装配得到所述密封舱;然后对其外表面进行铣加工形成网格腔;再进行整体热处理去除应力。本发明适合于整体加筋轻量化大型密封舱结构整体制造,可有效提高舱体承载能力降低结构重量。

    一种基于多点测量反馈的舱外支架加工工艺方法

    公开(公告)号:CN110006341B

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN201910271689.4

    申请日:2019-04-04

    IPC分类号: G01B11/00 G01B11/24

    摘要: 一种基于多点测量反馈的舱外支架加工工艺方法,涉及大型舱体结构舱外支架定位加工领域;包括如下步骤:步骤一、在待加工支架的待加工面上粘贴4个靶标;步骤二、激光跟踪仪扫描测量得到待加工面相对于被测舱的空间位置;得到4个靶标相对于待加工面坐标系oxyz的坐标;步骤三、获得对待加工面进行加工的加工量;步骤四、以4个靶标相对于待加工面坐标系oxyz的坐标为基准,对待加工面进行加工,去除步骤五中确定的加工量;步骤五、将加工后的支架复位至被测舱侧壁上,采用激光跟踪仪对复位后支架与标准位置对比进行校准检测;本发明实现了对大型舱体外部支架在焊接装配过程中不可避免的产生积累误差的修正,满足了的支架的安装精度要求。

    一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法

    公开(公告)号:CN110625366A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910860837.6

    申请日:2019-09-11

    IPC分类号: B23P19/04 B25B11/02

    摘要: 一种球形舱体防护板非接触定位的安装方法,涉及航天器制造技术领域;包括如下步骤:步骤一、根据节点舱制造8块防护板;步骤二、将其中1块防护板相对于节点舱进行径向定位;步骤三、安装n个防护板安装支座;步骤四、在防护板安装支座的轴向顶端安装定位支撑结构;步骤五、采用磁力柱遍历防护板的外壁;确定全部待打孔位置,并标记;步骤六、按照标记在防护板上打孔;将防护板通过安装在防护板安装支座上;步骤七、重复7次步骤二至步骤六;完成其余7块防护板的安装;本发明解决了节点舱结构舱外防护板的安装问题,解决了遮挡空间无法准确钻打安装孔的问题,实现了快速获取防护板安装支座的定位点的坐标值。

    一种大厚度5B70密封舱体的高性能旋压成形方法

    公开(公告)号:CN116159916A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202211634795.2

    申请日:2022-12-19

    摘要: 本发明提供了一种大厚度5B70密封舱体的高性能旋压成形方法,包括以下步骤:(1)通过轧制得到待旋压成形的5B70板材,获取板材的轧制参数和力学性能参数;(2)根据板材的轧制参数和力学性能参数确定预热温度,采用预热温度对板材进行均匀预热;(3)根据板材不同区域的旋压变形量、板材的轧制参数和力学性能参数,确定各区域所对应的旋压加工温度,对预热后的板材进行旋压成形。本发明通过对5B70力学性能与轧制成形制度的分析,确定板材旋压成形的预热温度,并对不同变形量区域采用不同旋压加工温度,有效抑制了旋压成形过程中板材性能的劣化,保证了旋压成形后的密封舱体能够保持全域高性能,具备良好的服役效果。

    一种用于航天器舱体的水下模拟训练架车

    公开(公告)号:CN114348306A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111369539.0

    申请日:2021-11-16

    IPC分类号: B64G7/00 B63C11/52

    摘要: 本发明公开了一种用于航天器舱体的水下模拟训练架车,包括车架机构,驱动轮机构,锁紧机构和调平机构。在本发明的架车中,车架机构结构设计合理,强度能够满足支撑训练舱舱体的要求,同时满足轻量化的要求,车架外表面喷涂防腐涂料有效延长架车的使用寿命;利用自适应双滚轮的驱动轮机构与舱体相连接,实现舱体水平稳定放置的同时可以实现舱体绕轴线方向转动;驱动轮机构能够适应舱体一定量的变形,可防止舱体转动过程中出现卡滞现象和偏心转动现象;锁紧机构可以使得训练舱在不同的象限内转动并可以停留在任意一个象限工作。调平机构能够适应不平整的放置基面,实现架车以及舱体高度位置的调整的同时具有自锁功能,保证架车使用的安全性。