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公开(公告)号:CN111378908B
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202010191975.2
申请日:2020-03-18
Applicant: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D7/06
Abstract: 本发明公开一种合金钢衬板的制备方法,属于材料制备技术领域。本发明所述方法为按比例将各原料加入到真空感应炉中进行真空熔炼后得到金属锭,金属锭脱模后加热至950℃~1000℃并保温45~60min,保温结束后将金属锭锻造成铸锭,清除氧化层、污渍,并对铸锭进行打磨,保证表面光滑平整;然后进行多道次热轧,累计变形量为70%~75%,热轧后空冷至室温得到合金钢坯料;固溶处理后的合金钢坯料在真空环境下进行表面机械研磨处理,处理温度为室温;所得板材在950℃~1000℃下真空退火1~1.5小时得到合金钢衬板;本发明所述方法可以实现合金钢衬板强度和塑性的同时提高,满足实际应用的需要。
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公开(公告)号:CN113275508B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202110559955.0
申请日:2021-05-21
Applicant: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及锻造衬板铸造设备技术领域,且公开了一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,支架顶部固定连接有底部铸件机构,底部铸件机构内顶部固定连接有底部模具,底部铸件机构顶部两侧固定连接有脱模机构,脱模机构顶部内侧固定连接有顶部铸件机构,顶部铸件机构底部铰链铰接有底部模具。该便于脱模的锻造衬板用铸造装置,在金属浇注进底部模具的底部模腔后,进水管连接外界水泵,将外界冷却水输水至环管内,在通过环管内圈的喷水嘴雾化喷射在整个底部外壳内,此时电机工作带动冷却风扇转动,加速底部外壳内空气流动,使得喷出的水雾气化吸收大量的热,散热片将热量导入底部外壳内的冷空气中,从而达到快速冷却,且冷却均匀的目的。
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公开(公告)号:CN115711824A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202211414913.9
申请日:2022-11-11
Applicant: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种耐磨材料试验机及其试验方法,涉及耐磨材料技术领域,该耐磨材料试验机,包括试验工作台,所述试验工作台的上端设置有耐磨试验机构,所述试验工作台的上端设置有移动夹持机构,所述试验工作台的一侧设置有直线输送机构,所述直线输送机构的底部设置有支撑腿,所述直线输送机构的一侧设置有控制箱;一种耐磨材料试验机,通过耐磨试验机构、移动夹持机构、直线输送机构、控制箱和除尘机构的设置,从而将耐磨材料进行输送、夹持和打磨,最后根据控制箱设定的时间和打磨次数观察耐磨材料的厚度,从而判断耐磨材料是否为合格产品,本方法简单实用,自动化程度较高,提高耐磨材料的试验效率。
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公开(公告)号:CN115556182A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211027226.1
申请日:2022-08-25
Applicant: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种耐磨材料加工用打孔装置,本发明涉及机械打孔技术领域,包括液压缸,所述液压缸的外部设置有支板,所述支板的一侧设置有工作台,所述液压缸的输出轴连接有顶板,所述顶板的一侧上部安装有打孔电机,所述打孔电机的输出轴连接有钻头,所述顶板的一侧下部位于钻头的外围位置处设置有防护件,且顶板的一侧设置有清洗散热件。该耐磨材料加工用打孔装置,在打孔时,利用弹簧的弹性,透明罩能够将钻头给包围住,这样打孔产生的废屑不会布满材料的表面,且废屑也不会迸溅伤到人,同时在吸风机的工作下,能够将产生的废屑给吸走,便于对废屑进行清理。
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公开(公告)号:CN113275508A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110559955.0
申请日:2021-05-21
Applicant: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及锻造衬板铸造设备技术领域,且公开了一种便于脱模的锻造衬板用铸造装置,支架顶部固定连接有底部铸件机构,底部铸件机构内顶部固定连接有底部模具,底部铸件机构顶部两侧固定连接有脱模机构,脱模机构顶部内侧固定连接有顶部铸件机构,顶部铸件机构内顶部铰链铰接有底部模具。该便于脱模的锻造衬板用铸造装置,在金属浇筑进底部模具的底部模腔后,进水管连接外界水泵,将外界冷却水输水至环管内,在通过环管内圈的喷水嘴雾化喷射在整个底部外壳内,此时电机工作带动冷却风扇转动,加速底部外壳内空气流动,使得喷出的水雾气化吸收大量的热,散热片将热量导入底部外壳内的冷空气中,从而达到快速冷却,且冷却均匀的目的。
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公开(公告)号:CN219003258U
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202222918050.0
申请日:2022-11-03
Applicant: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC: B02C17/22 , F16F15/067
Abstract: 本实用新型公开了一种耐磨复合金属铸件衬板,具体涉及铸件衬板领域,包括高强度耐磨板,所述高强度耐磨板的上方固定连接有斜面梯形板,所述斜面梯形板的内部设有多组加强筋,所述斜面梯形板的侧面固定连接有锰钢框体。本实用新型通过设置耐磨突出块、斜面梯形板、加强筋,在后期进行施工的过程中,该装置在进行后期铸件安装时,特别在安装在底板时,能够通过设置的耐磨突出块以及加强筋和斜面梯形板很好展现耐磨的功能,且均采用高耐磨的钢材质,在使用后期不易出现损坏的现象,非常便捷,且该装置在后期使用时,能够通过缓冲簧与顶部的耐磨突起块以及套筒进行配合,从而能够实现该装置在进行安装后期具备一定缓冲耐磨性,非常便捷。
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公开(公告)号:CN218017709U
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202221146276.7
申请日:2022-05-12
Applicant: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种圆锥破碎机衬板加工用打磨装置,涉及打磨领域,其技术方案包括箱体和打磨机构,打磨机构包括安装在箱体内部的打磨机,打磨机的外部安装有进风管,箱体的内部安装有支撑板,支撑板的外部开设有驱动槽,驱动槽的内部活动设置有工作板;工作板的外部开设有定位槽,定位槽的内部设置有用于对圆锥破碎机衬板进定位的夹持机构,夹持机构包括两个固定框,固定框的内部滑动连接有定位板,定位板与圆锥破碎机衬板的内侧壁相抵紧,由于工作板和支撑板之间转动连接,从而通过转动工作板能够实现对圆锥破碎机衬板的转动,便于对圆锥破碎机衬板进行加工,增加了圆锥破碎机衬板的打磨效率。
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公开(公告)号:CN210736855U
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201921609142.2
申请日:2019-09-25
Applicant: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
Abstract: 一种半自磨机耐磨材料制成的衬板,包括基板和提升条,提升条固定于基板上,提升条上设有第一凸台,第一凸台上开有第一螺纹沉孔,提升条的中部固定有吊耳,吊耳上开有吊装孔,吊耳的另一侧设有第二凸台,第二凸台上开有第二螺纹沉孔,提升条的迎球面为多段式坡面,提升条的背球面为一斜坡面。该衬板的耐磨材料耐磨性、抗冲击韧性更高,提高了衬板的使用寿命;衬板的结构优化进一步提高了其自身的使用寿命,延长了衬板的工作时长,降低更换衬板带来的损失。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN219003256U
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202221594906.7
申请日:2022-06-24
Applicant: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC: B02C17/22
Abstract: 本实用新型属于衬板技术领域,尤其涉及一种方便对接的耐磨衬板,包括衬板主体、对接板,所述衬板主体的上表面开设有斜凹槽,所述衬板主体的左侧璧上固定有对接板,对接板靠近衬板主体的一侧直径小于远离衬板主体的一侧直径;所述衬板主体的右侧开设有对接槽,所述对接槽的形状与对接板的形状相同。衬板主体的底部固定连接有陶瓷层,所述陶瓷层的底部固定连接有聚氨酯板体,所述聚氨酯板体的底部固定连接有聚乙烯层。该方便对接的耐磨衬板,只需将一块衬板主体左侧的对接板插入到另一块衬板主体右侧的对接槽内部,即可完成两块衬板主体的对接,将对接板从对接槽的内部取出即可完成拆卸,在安装和拆卸时均很方便,有效提高了施工效率。
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公开(公告)号:CN217412356U
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202123134158.2
申请日:2021-12-14
Applicant: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC: B22C5/06
Abstract: 本实用新型公开了一种耐磨材料生产用的新型筛沙机,涉及筛沙技术领域,包括底座,底座的一侧安装有安装架板,且安装架板的上表面中部安装有固定座,固定座的上端设置有卡座,固定座和卡座之间设置有转轮,且转轮的内侧固定有安装杆,安装杆的外表面两端均对称开设有滑槽,滑槽的内侧对称安装有滑座,滑槽的内部一侧设置有丝杆,滑座的两侧均转动安装有调节臂,一组两个调节臂的一端安装有固定板。根据所需,拧动调节旋钮,带动丝杆与滑座螺纹转动,使得两个滑座反向滑动,使得调节臂转动,进而带动固定板与筛筒分离,即可将筛筒拆下,同理,拧动调节旋钮,使得两个滑座相向滑动,即可对筛筒进行安装固定。
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