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公开(公告)号：CN115561103A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211047562.2
申请日：2022-08-30
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种耐磨材料成品性能测试装置，本发明涉及材料测试技术领域，包括立板，立板的上方一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴连接有定位件，所述立板的下方一侧设置有导向槽，所述导向槽的内部滑动穿插有支板，所述支板的一侧底部安装有收集布袋，且支板的一侧上部设置有测试件。该耐磨材料成品性能测试装置，通过在定位件上设置外定位器和内定位器，能够对管材材料的内外进行定位固定工作，使得管材在打磨时不易发生松动，从而保证管材性能测试的精确度，且对管材进行定位时，能够快速的完成定位工作，方便快捷，节省了定位固定的时间。
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公开(公告)号：CN115711824A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211414913.9
申请日：2022-11-11
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种耐磨材料试验机及其试验方法，涉及耐磨材料技术领域，该耐磨材料试验机，包括试验工作台，所述试验工作台的上端设置有耐磨试验机构，所述试验工作台的上端设置有移动夹持机构，所述试验工作台的一侧设置有直线输送机构，所述直线输送机构的底部设置有支撑腿，所述直线输送机构的一侧设置有控制箱；一种耐磨材料试验机，通过耐磨试验机构、移动夹持机构、直线输送机构、控制箱和除尘机构的设置，从而将耐磨材料进行输送、夹持和打磨，最后根据控制箱设定的时间和打磨次数观察耐磨材料的厚度，从而判断耐磨材料是否为合格产品，本方法简单实用，自动化程度较高，提高耐磨材料的试验效率。
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公开(公告)号：CN115556182A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211027226.1
申请日：2022-08-25
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种耐磨材料加工用打孔装置，本发明涉及机械打孔技术领域，包括液压缸，所述液压缸的外部设置有支板，所述支板的一侧设置有工作台，所述液压缸的输出轴连接有顶板，所述顶板的一侧上部安装有打孔电机，所述打孔电机的输出轴连接有钻头，所述顶板的一侧下部位于钻头的外围位置处设置有防护件，且顶板的一侧设置有清洗散热件。该耐磨材料加工用打孔装置，在打孔时，利用弹簧的弹性，透明罩能够将钻头给包围住，这样打孔产生的废屑不会布满材料的表面，且废屑也不会迸溅伤到人，同时在吸风机的工作下，能够将产生的废屑给吸走，便于对废屑进行清理。
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公开(公告)号：CN113046656A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110257115.9
申请日：2021-03-09
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及合金钢衬板技术领域，且公开了一种耐磨衬板及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：碳10‑16份、锰15‑20份、磷5‑7份、硫5‑7份、铜4‑10份、镁8‑16份、镍2‑4份、钼15‑19份、钨9‑12份、硼化硅2‑4份、锌7‑11份。该一种耐磨衬板及其制备方法，通过在衬板中增加锰可起到脱氧除气的作用，避免衬板在生产过程中内部存在大量气泡，出现空心现象，导致衬板硬度不足，出现断裂的现象，提高了衬板的使用质量，同时增加钼可提高衬板本身的耐腐蚀性能，使衬板可在腐蚀环境下长时间进行使用，通过在衬板原料中增加钨，其钨与碳可形成碳化钨，具有高硬度和耐磨性，大幅度的降低了衬板的塑性，大大提高了衬板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110846586B
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201911296047.6
申请日：2019-12-16
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/20 , C21D8/00 , C21D9/36 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种高强韧高耐磨钢球用钢及其制备方法，属于耐磨钢球用钢技术领域，解决了现有耐磨钢球用钢的强度和韧性不能同时满足要求、均匀性较差的问题。耐磨钢球用钢的成分以质量百分比计为：C：0.60％‑0.70％、Si：1.50％‑1.80％、Mn：0.92％‑1.2％、Cr：1.30％‑2.00％、Mo：0.01％‑0.20％、Ni：0.25％‑0.60％、Al：0.01％‑0.05％、Cu：0.05％‑0.10％、V：0.01％‑0.20％、S≤0.03％、P：0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，其中(Mo+V)≥0.08％。制备方法包括如下步骤：冶炼钢水，然后浇铸得到铸锭；锻造铸锭，得到钢坯；将钢坯进行淬火、回火处理或者将钢坯进行淬火配分处理。本发明的高强韧高耐磨钢球用钢强度和韧性均较好，均匀性好，适用范围广。
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公开(公告)号：CN111378908A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010191975.2
申请日：2020-03-18
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC分类号： C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D7/06
摘要： 本发明公开一种合金钢衬板的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明所述方法为按比例将各原料加入到真空感应炉中进行真空熔炼后得到金属锭，金属锭脱模后加热至950℃～1000℃并保温45～60min，保温结束后将金属锭锻造成铸锭，清除氧化层、污渍，并对铸锭进行打磨，保证表面光滑平整；然后进行多道次热轧，累计变形量为70％～75％，热轧后空冷至室温得到合金钢坯料；固溶处理后的合金钢坯料在真空环境下进行表面机械研磨处理，处理温度为室温；所得板材在950℃～1000℃下真空退火1～1.5小时得到合金钢衬板；本发明所述方法可以实现合金钢衬板强度和塑性的同时提高，满足实际应用的需要。
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公开(公告)号：CN110541126A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910910802.9
申请日：2019-09-25
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , B02C17/22 , B02C17/10
摘要： 本发明公开了一种半自磨机耐磨材料，由碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼、钒、钛、稀土和铁组成。同时本发明还公开了耐磨材料制成的衬板，包括基板和提升条，提升条固定于基板上，提升条上设有第一凸台，第一凸台上开有第一螺纹沉孔，提升条的中部固定有吊耳，吊耳上开有吊装孔，吊耳的另一侧设有第二凸台，第二凸台上开有第二螺纹沉孔，提升条的迎球面为多段式坡面，提升条的背球面为一斜坡面。该耐磨材料耐磨性、抗冲击韧性更高，提高了衬板的使用寿命；衬板的结构优化进一步提高了其自身的使用寿命，延长了衬板的工作时长，降低更换衬板带来的损失。
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公开(公告)号：CN109821633A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201811364720.0
申请日：2018-11-16
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开一种磨矿机排料分流装置及方法，涉及磨矿分级设备技术领域。所述磨矿机排料分流装置，包括磨机、分拣装置、分流传输带和二级分拣装置，所述磨机排料口端通过法兰与分拣装置连接，分拣装置随磨机旋转，后端分别连接分流传输带，分流传输带后端分别安装二级分拣装置并安装排料管带。本发明磨矿机排料分流装置，实现对于磨机排出的矿料二级精细分拣，同时进行同规格分流，提高矿料筛选和后期加工的效率，适合中小规模矿区推广使用。
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公开(公告)号：CN114990412A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210497446.4
申请日：2022-05-09
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高铬铸铁耐磨材料及生产工艺，涉及耐磨材料技术领域。本发明包括C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、B、Re、W、Ti、V、P、S、Nb和Fe；生产工艺包括如下步骤：步骤S1：将Fe、C、Cr、Mn、Cu、Mo、Si和Ni依次加入中频感应电炉中熔炼，得到铁液，作为A组份原液；步骤S2：将B、Re、W、Ti、V、P、S和Nb混合，得到B组份原料，将B组份原料加入A组份原液中，二次熔炼，得到混合铁液；步骤S3：将混合铁液倒入模具内浇筑，得到铸件；步骤S4：对铸件进行打磨清理；步骤S5：对铸件进行热处理；步骤S6：完成。本发明高铬铸铁耐磨材料通过对Fe、C、Cr、Mn、Cu、Mo、Si和Ni的含量进行改良，提升高铬铸铁的耐磨效果。
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公开(公告)号：CN110846586A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911296047.6
申请日：2019-12-16
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/20 , C21D8/00 , C21D9/36 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种高强韧高耐磨钢球用钢及其制备方法，属于耐磨钢球用钢技术领域，解决了现有耐磨钢球用钢的强度和韧性不能同时满足要求、均匀性较差的问题。耐磨钢球用钢的成分以质量百分比计为：C：0.60％-0.70％、Si：1.50％-1.80％、Mn：0.92％-1.2％、Cr：1.30％-2.00％、Mo：0.01％-0.20％、Ni：0.25％-0.60％、Al：0.01％-0.05％、Cu：0.05％-0.10％、V：0.01％-0.20％、S≤0.03％、P：0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，其中(Mo+V)≥0.08％。制备方法包括如下步骤：冶炼钢水，然后浇铸得到铸锭；锻造铸锭，得到钢坯；将钢坯进行淬火、回火处理或者将钢坯进行淬火配分处理。本发明的高强韧高耐磨钢球用钢强度和韧性均较好，均匀性好，适用范围广。
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