一种宽幅铝板带热轧W型断面的控制方法

    公开(公告)号:CN114535311A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202111372020.8

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 本发明提供一种宽幅铝板带热轧W型断面的控制方法,属于轧钢自动化技术领域。该方法通过调整板形控制策略减小弯辊力以及调整分段冷却策略改变轧辊热膨胀分布两个途径来控制W型断面轮廓。对于四辊CVC轧机,工作辊正向窜辊等效于正向弯辊,故通过增加窜辊量来减小弯辊力的方式,保证轧件凸度的同时减小轧件的W型断面趋势。同时通过减小轧件边部喷淋量以提高轧辊边部位置热膨胀量,进而将W型边部翘起位置进行“压下”以减小轧件的W型断面趋势。本发明采用上述两种方法能够有效控制铝板带轧制过程中出现的W型断面,不仅提升了其板形质量,还对热轧板形控制理论的完善提供了思路。

    一种兼顾多种宽度板带轧制的变接触支持辊辊形设计方法

    公开(公告)号:CN113688501B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110808491.2

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明的实施例公开一种兼顾多种宽度板带轧制的变接触支持辊辊形设计方法,属于冶金机械、自动化及轧制的技术领域。所述变接触支持辊辊形设计方法是通过先采用六次多项式曲线和两种及以上工作辊辊形曲线相叠加的方式获得叠加后的支持辊辊形曲线;然后根据不同宽度规格板带所要轧制的数量占比,将这些支持辊辊形曲线进行加权平均,得到加权处理后的支持辊辊形曲线;之后对支持辊辊形的边部加工两段圆弧倒角,并采用与水平直线相切的两段圆弧在起始点与支持辊辊形曲线相叠加;最终获得倒角后支持辊辊形曲线,完成了兼顾多种宽度板带轧制的变接触支持辊辊形设计。本发明具有可行性强、成本低、操作简单、易于工业大规模的应用等优点。

    一种变接触工作辊及其辊形设计方法

    公开(公告)号:CN113319128B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202110663316.9

    申请日:2021-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种变接触工作辊及其辊形设计方法,适用于改善高强度、薄规格板带复杂浪形缺陷,该方法包括:基于低次浪形的大小,设计二次曲线;基于高次浪形的位置和大小,设计六次曲线;将二次曲线和六次曲线叠加,在板带的宽度范围内形成特殊的工作辊中部区域辊形曲线,使得工作辊具有控制低次浪形和高次浪形的能力;在工作辊边部区域设计两段抛物线倒角,以起到防止辊端压靠的作用;将中部区域和边部区域的辊形曲线进行组合,得到全辊身的辊形曲线。本发明通过设计合理的工作辊辊形曲线,可达到同时改善特定宽度板带低次浪形和高次浪形两种板形缺陷的目的,同时可有效防止辊端压靠。

    考虑温度和相变不均匀性影响的浪形阈值确定方法及装置

    公开(公告)号:CN113626989A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110815525.0

    申请日:2021-07-19

    Abstract: 本发明公开了一种考虑温度和相变不均匀性影响的浪形阈值确定方法及装置,该方法包括:采用实验回归法量化横向温度和组织差异影响下的材料切线模量沿带钢宽度方向的分布情况,得到考虑温度和相变影响的材料横向切线模量的分布函数;基于分布函数,建立基于弹性薄板小位移理论的浪形阈值模型,并以能量法求解,得到考虑温度和相变影响的材料浪形阈值,获得整体型纵向浪形和局部型纵向浪形的起浪临界条件。本发明的浪形阈值确定方法通过考虑温度和相变不均匀性影响,使得起浪阈值计算更加精确,丰富了板形控制理论,为精轧过程中涉及横向温度差异和相变异步的带钢的浪形控制提供了新方法。

    一种高强度板带断面轮廓和高次浪形协同控制的方法

    公开(公告)号:CN114951300B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202210434505.3

    申请日:2022-04-24

    Abstract: 本发明公开一种高强度板带断面轮廓和高次浪形协同控制的方法,属于冶金机械、自动化及轧制的技术领域。所述方法包括工作辊中部区域设计、高次浪形控制区域设计和工作辊边部区域设计,其中:工作辊中部区域覆盖了板带中部范围,高次浪形控制区域覆盖了高次浪形发生位置;所述工作辊中部区域设计中的辊形曲线采用三次曲线,所述高次浪形控制区域设计中的辊形曲线采用二次曲线,所述工作辊边部区域设计中的辊形曲线采用二次曲线,三个区域的曲线平滑连接组成工作辊辊形曲线。本发明的方法,能够在满足高强度、薄规格板带的断面轮廓控制要求基础上消除高次浪形缺陷,弥补了传统板形设定模型和弯窜辊板形调节手段在解决复杂板形缺陷上的不足。

    一种热连轧冲击速降补偿系数计算方法及补偿方法

    公开(公告)号:CN114713637B

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202210324217.2

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种热连轧冲击速降补偿系数计算方法及补偿方法,速降补偿系数计算方法包括:根据超前速度系数、电机功率、电机时间常数、轧辊转动角速和电机转动惯量计算得到冲击速降补偿系数。热连轧冲击速降补偿方法,包括:计算得到电机转速;根据电机转速,计算得到轧辊转动角速度;利用冲击速降补偿系数计算方法计算得到冲击速降补偿系数;对冲击速降补偿系数做限幅处理;利用冲击速降补偿系数及带钢冲击前的轧辊线速度计算得到补偿后的轧辊线速度。热连轧冲击速降补偿方法有效补偿热连轧机组穿带咬钢时产生的冲击速降,避免冲击速降导致的带钢厚度超标,保证了热轧产品质量,补偿后的轧辊线速度准确性高,轧辊线速度补偿效果好。

    一种宽幅铝板带热轧W型断面的控制方法

    公开(公告)号:CN114535311B

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202111372020.8

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 本发明提供一种宽幅铝板带热轧W型断面的控制方法,属于轧钢自动化技术领域。该方法通过调整板形控制策略减小弯辊力以及调整分段冷却策略改变轧辊热膨胀分布两个途径来控制W型断面轮廓。对于四辊CVC轧机,工作辊正向窜辊等效于正向弯辊,故通过增加窜辊量来减小弯辊力的方式,保证轧件凸度的同时减小轧件的W型断面趋势。同时通过减小轧件边部喷淋量以提高轧辊边部位置热膨胀量,进而将W型边部翘起位置进行“压下”以减小轧件的W型断面趋势。本发明采用上述两种方法能够有效控制铝板带轧制过程中出现的W型断面,不仅提升了其板形质量,还对热轧板形控制理论的完善提供了思路。

    一种高强度板带断面轮廓和高次浪形协同控制的方法

    公开(公告)号:CN114951300A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210434505.3

    申请日:2022-04-24

    Abstract: 本发明公开一种高强度板带断面轮廓和高次浪形协同控制的方法,属于冶金机械、自动化及轧制的技术领域。所述方法包括工作辊中部区域设计、高次浪形控制区域设计和工作辊边部区域设计,其中:工作辊中部区域覆盖了板带中部范围,高次浪形控制区域覆盖了高次浪形发生位置;所述工作辊中部区域设计中的辊形曲线采用三次曲线,所述高次浪形控制区域设计中的辊形曲线采用二次曲线,所述工作辊边部区域设计中的辊形曲线采用二次曲线,三个区域的曲线平滑连接组成工作辊辊形曲线。本发明的方法,能够在满足高强度、薄规格板带的断面轮廓控制要求基础上消除高次浪形缺陷,弥补了传统板形设定模型和弯窜辊板形调节手段在解决复杂板形缺陷上的不足。

    基于多目标协同控制的热轧极薄板带工作辊辊形设计方法

    公开(公告)号:CN113857265B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202111071046.9

    申请日:2021-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种基于多目标协同控制的热轧极薄板带工作辊辊形设计方法,采用多段多项式曲线相对独立的组合方法,保证某一目标区域分段辊形参数调整后不会影响其他区域辊形主要特征,由此形成特殊的热轧极薄板带工作辊辊形,实现热轧极薄板带的多目标协同控制。具体来说,将辊形曲线分为17段,各段曲线系数根据来料断面特征、热辊形特征、辊端压靠防控区域、局部浪形位置、薄带对中状态以及不同区域辊形补偿量进行确定,在板宽范围内,各段曲线除了满足各自控制功能外,还采用曲线端点一阶导数相等来保证辊形整体平滑性。该方法能够解决工作辊辊端压靠、薄带对中不稳定、局部高次浪形等问题,满足热轧极薄板带的板形控制多样化需求。

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