一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法

    公开(公告)号:CN113445092A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110730116.0

    申请日:2021-06-29

    摘要: 本发明公开了一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法,属于镀铜技术领域,解决了现有技术中采用草酸盐作为0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢镀层容易脱落、失去润滑作用以及0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜前无法将氧化膜清理干净导致镀层质量较差的问题。该方法包括如下步骤:对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗、二次酸洗、活化、预处理和镀铜;二次酸洗包括如下步骤:对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗,二次酸洗溶液的成分包括HCl 100~150ml/L和乌洛托品0.5~1g/L;活化包括如下步骤:对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化,活化溶液的成分包括HCl80~120ml/L和聚乙二醇0.01~0.03g/L。本发明的方法可用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜。

    径锻机锻制高温合金Nimonic80A阶轴锻件制造方法

    公开(公告)号:CN104525828A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410741662.4

    申请日:2014-12-09

    IPC分类号: B21K1/06

    CPC分类号: B21K1/06

    摘要: 本发明公开一种径锻机锻制高温合金Nimonic80A阶轴锻件制造方法,目的是通过采用液压式径锻机,选取合适热变形工艺参数,一火次锻制出形状合格、组织和性能理想的阶轴锻件,用于制造阀门。本发明采用以下技术方案, Nimonic80A合金阶轴锻制工艺:快锻机开坯+径锻机经过一火次、八道次锻制变形过程,完成阶轴锻造成型;设计并精确控制加热温度、终锻温度及变形工艺。本发明的有益效果:利用快锻机开坯+径锻机经过一火、八道次锻制生产出阶轴锻件;阶轴锻件外形、尺寸及允许偏差符合图纸的尺寸标注;室温、高温拉伸性能、硬度、冲击均一次检验合格;高倍检验晶粒度中心到边缘均细于5级,级差1级,组织均匀。

    一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法

    公开(公告)号:CN113445092B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202110730116.0

    申请日:2021-06-29

    摘要: 本发明公开了一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法,属于镀铜技术领域,解决了现有技术中采用草酸盐作为0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢镀层容易脱落、失去润滑作用以及0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜前无法将氧化膜清理干净导致镀层质量较差的问题。该方法包括如下步骤:对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗、二次酸洗、活化、预处理和镀铜;二次酸洗包括如下步骤:对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗,二次酸洗溶液的成分包括HCl 100~150ml/L和乌洛托品0.5~1g/L;活化包括如下步骤:对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化,活化溶液的成分包括HCl80~120ml/L和聚乙二醇0.01~0.03g/L。本发明的方法可用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜。

    径锻机锻制高温合金Nimonic80A阶轴锻件制造方法

    公开(公告)号:CN104525828B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410741662.4

    申请日:2014-12-09

    IPC分类号: B21K1/06

    摘要: 本发明公开一种径锻机锻制高温合金Nimonic80A阶轴锻件制造方法,目的是通过采用液压式径锻机,选取合适热变形工艺参数,一火次锻制出形状合格、组织和性能理想的阶轴锻件,用于制造阀门。本发明采用以下技术方案,Nimonic80A合金阶轴锻制工艺:快锻机开坯+径锻机经过一火次、八道次锻制变形过程,完成阶轴锻造成型;设计并精确控制加热温度、终锻温度及变形工艺。本发明的有益效果:利用快锻机开坯+径锻机经过一火、八道次锻制生产出阶轴锻件;阶轴锻件外形、尺寸及允许偏差符合图纸的尺寸标注;室温、高温拉伸性能、硬度、冲击均一次检验合格;高倍检验晶粒度中心到边缘均细于5级,级差1级,组织均匀。

    一种改进型真空自耗装置及真空自耗冶炼方法

    公开(公告)号:CN117737444A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311770682.X

    申请日:2023-12-21

    IPC分类号: C22B9/20

    摘要: 本发明公开一种改进型真空自耗装置及真空自耗冶炼方法,改进设备:在真空自耗炉内设置了电磁感应线圈⑼,过渡电极(7)与拉杆(3)间有耐高温密封圈(6)密封形成氦冷却通道;工艺优化:降低起弧阶段及后续熔炼阶段自耗电极内部温度差,减小头部缩孔区域高度和下部熔池不稳定区域高度;起弧阶段可加速自耗电极的熔化速度,减少铸锭底部凝固质量较差的高度;氦气冷却通道调节自耗电极温度进而使电压、电流、熔速和熔滴数保持恒定,使弧光和弧长保持稳定。本发明的有益处在于:铸锭顶部补缩效果明显改善,缩孔区域上移或基本消除,进而减小切削量,提高材料的成材率;降低因温差导致自耗电极开裂,进而降低了白斑的形成概率,提高了材料的纯净度和性能。