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公开(公告)号：CN110935827B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201911211975.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种较大规格细晶奥氏体气阀钢SNCrW的锻造方法，目的是解决钢锭的铸态组织一次碳化物偏聚严重、坯料角部二次碳化物大量析出及心部组织粗大的问题。本发明的技术方案是：采用EAF/非真空感应炉+LF+VOD/VHD+ESR冶炼工艺生产出化学成分合格的电渣锭,采用径快锻联合的锻造方法,通过锻造前高温均质化处理、对钢坯加热温度、钢坯再烧时间、镦粗量、拔长压下量、每火次变形量及变形方式、径锻坯长度的控制，解决钢锭的铸态组织存在的问题。本发明有益效果是：产品较大规格细晶奥氏体不锈钢SNCrW棒材低倍组织合格、晶粒度6级以上、探伤达到GB/T 4162要求的A级，满足国内气阀制造厂的需求，实现SNCrW棒材国产化。
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公开(公告)号：CN110935827A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911211975.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种较大规格细晶奥氏体气阀钢SNCrW的锻造方法，目的是解决钢锭的铸态组织一次碳化物偏聚严重、坯料角部二次碳化物大量析出及心部组织粗大的问题。本发明的技术方案是：采用EAF/非真空感应炉+LF+VOD/VHD+ESR冶炼工艺生产出化学成分合格的电渣锭,采用径快锻联合的锻造方法,通过锻造前高温均质化处理、对钢坯加热温度、钢坯再烧时间、镦粗量、拔长压下量、每火次变形量及变形方式、径锻坯长度的控制，解决钢锭的铸态组织存在的问题。本发明有益效果是：产品较大规格细晶奥氏体不锈钢SNCrW棒材低倍组织合格、晶粒度6级以上、探伤达到GB/T 4162要求的A级，满足国内气阀制造厂的需求，实现SNCrW棒材国产化。
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公开(公告)号：CN117696823A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311770674.5
申请日：2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种核电支承柱柱体Z2CN19‑10控氮阶轴的锻造方法，解决核电支承柱柱体大小台阶头尾性能差异化的问题。工艺如下：⑴整体采用“两镦两拔”工艺，每火次制定了合理的镦粗、拔长变形量，保证镦拔质量，有效在快锻火次实现细化钢锭组织，为后续产品性能及组织性能打下基础；⑵快锻采用逐火降温、控制再加热时间的方式，有效避免了因材料再加热因素的影响导致晶粒长大；⑶精锻控制回炉温度及时间的措施，保证了大台阶端在最后火次较小变形量下锻打过程。本发明有益效果是：采用上述工艺使阶轴固溶后大小台阶不同尺寸的两端不仅满足常规力学性能要求，同时解决大台阶端满足晶粒度均细于3级的要求。
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公开(公告)号：CN114480919A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111489588.8
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 侯少林 , 于腾 , 孙立国 , 李凤艳 , 杨玉军 , 宋彬 , 王骁楠 , 齐超 , 杨亮 , 丑英玉 , 刘宁 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 王宇 , 卜河 , 陈庆新
Abstract: 本发明公开一种高强度镍基高温合金冷拔材的制造方法，通过全流程工艺优化控制，到达高强度紧固件所要求的技术指标。主要通过自耗锭和锻制的中间坯料两次高温均匀化扩散退火处理，消除成分偏析，锻造逐火次降温锻造，保证坯料组织均匀，再经热轧开坯的棒料通过一次20％～25％冷拔大变形，提高1500MPa级高强度GH4169合金冷拔棒材心部到边缘的组织均匀性，实现冷拔棒材强度和塑性的最佳匹配。本发明效果：①晶粒度级别由普通冷拔材的6级提高到8级，棒材心部到边缘的晶粒组织更加细小均匀；②室温抗拉强度较普通冷拔材提高了300MPa；③冷拉大变形量，既保证棒材心部至边缘变形充分且均匀，又保证棒料室温性能的最佳强塑性匹配。
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公开(公告)号：CN110846550B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201911212002.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制，改变合金晶界状态，大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下：配料→备料→装料→给电→熔化80％左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注；采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中，明确了加铌‑铁、钒‑铁到出钢的时间控制在40min之内，是硬性要求；通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间，减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成，从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素，在锻后的晶界上析出项链状Z相，使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114453451B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202111497282.7
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种焊接试片用TC25钛合金板材的轧制方法，目的是实现板材均匀变形，表面无裂纹，力学性能满足行业标准中棒材室温力学性能指标。板坯一次轧制加热温度为Tβ以下30℃～50℃(Tβ为铸锭相变点)，轧制道次压下量为7mm～10mm，轧程变形量为40％～55％，有利于二次、三次降温轧制变形，改善表面质量；四次轧制加热温度为Tβ以下90℃～110℃，道次压下量为0.3mm～0.5mm，轧程变形量为20％～30％，低温小变形轧制既能矫正板形，又能保证表面质量。本发明具有下列优点：轧制不需要特殊设备，其工艺简单，适用于规模化工业生产；生产的合金板材室温抗拉强度(Rm)不小于980MPa，伸长率(％)不小于10，硬度(HBW)：3.2～3.7。
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公开(公告)号：CN114480919B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202111489588.8
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 侯少林 , 于腾 , 孙立国 , 李凤艳 , 杨玉军 , 宋彬 , 王骁楠 , 齐超 , 杨亮 , 丑英玉 , 刘宁 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 王宇 , 卜河 , 陈庆新
Abstract: 本发明公开一种高强度镍基高温合金冷拔材的制造方法，通过全流程工艺优化控制，到达高强度紧固件所要求的技术指标。主要通过自耗锭和锻制的中间坯料两次高温均匀化扩散退火处理，消除成分偏析，锻造逐火次降温锻造，保证坯料组织均匀，再经热轧开坯的棒料通过一次20％～25％冷拔大变形，提高1500MPa级高强度GH4169合金冷拔棒材心部到边缘的组织均匀性，实现冷拔棒材强度和塑性的最佳匹配。本发明效果：①晶粒度级别由普通冷拔材的6级提高到8级，棒材心部到边缘的晶粒组织更加细小均匀；②室温抗拉强度较普通冷拔材提高了300MPa；③冷拉大变形量，既保证棒材心部至边缘变形充分且均匀，又保证棒料室温性能的最佳强塑性匹配。
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公开(公告)号：CN111014298B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN201911211749.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硫不锈钢416半连轧用锭直接成材的轧制方法，简化生产流程，解决钢材劈头问题。轧制工艺：选择合适锭重的钢锭，控制钢锭汤道余尾长度在30mm以内，钢锭经加热、透烧保温后进行初轧机开坯，按初轧开坯时一支钢锭只开一节坯料进行开坯控制，开坯终轧温度不低于980℃，将坯料的头部(相当于钢锭帽口部分)切除，不切尾部；坯料快速转移至连轧机，将坯料的尾部作为连轧机轧制开始端，开轧温度不低于900℃，保证坯料温度在合适的热加工温度区间。本发明有益效果：实现半连轧用锭直接成材方式生产，轧制通过率基本达到100％，无轧制劈头废品和顶轧机导位伤害设备问题，钢锭成材率提高16％以上，提高生产效率，能源消耗、成本显著降低。
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公开(公告)号：CN114453451A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111497282.7
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种焊接试片用TC25钛合金板材的轧制方法，目的是实现板材均匀变形，表面无裂纹，力学性能满足行业标准中棒材室温力学性能指标。板坯一次轧制加热温度为Tβ以下30℃～50℃(Tβ为铸锭相变点)，轧制道次压下量为7mm～10mm，轧程变形量为40％～55％，有利于二次、三次降温轧制变形，改善表面质量；四次轧制加热温度为Tβ以下90℃～110℃，道次压下量为0.3mm～0.5mm，轧程变形量为20％～30％，低温小变形轧制既能矫正板形，又能保证表面质量。本发明具有下列优点：轧制不需要特殊设备，其工艺简单，适用于规模化工业生产；生产的合金板材室温抗拉强度(Rm)不小于980MPa，伸长率(％)不小于10，硬度(HBW)：3.2～3.7。
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公开(公告)号：CN112474867A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011200935.6
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高温合金六角棒材的制备方法，通过采用温拔拔制方法，能够解决时效强化型高温合金GH4033和GH2036六角棒材的拔制裂纹问题，均可以获得优良的表面质量和良好的力学性能。为实现上述目标，本发明采用如下技术方案：温拔六角材的制备方法是：⑴采用一种新的拔制工艺，由冷拔改成温拔，提高材料拔制过程的塑性，得到表面合格的六角材；⑵选择适合的高温润滑剂，减少拔制过程表面的摩擦力；⑶制定适合的拔制速度，降低拔制过程中的拔制抗力。本发明有益效果：温拔的方法制备GH4033和GH2036六角棒材属于介于热轧和冷拉成型之间的一种合理可行的新方法，获得优良的表面质量。
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