公开(公告)号：CN107557695A

公开(公告)日：2018-01-09

申请号：CN201710750813.6

申请日：2017-08-28

申请人： 北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 李振 ,  程晓杰 ,  宋浩源 ,  孙建华 ,  李勇 ,  马永伟 ,  孙海

IPC分类号： C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

摘要： 本发明属于高强复相钢轧制技术领域，公开了一种CP980MPa复相钢的酸轧生产工艺控制方法，包括以下步骤：热轧卷开卷、卷板焊接、卷板拉矫、酸洗、冷连轧、卷取为冷硬卷；热轧卷的原料成分为，C：0.091％～0.095％，Mn：2.35％～2.45％，Si：0.37％～0.46％，P：0.014％～0.015％，S：0.003％～0.005％，Cr：0.25％～0.35％，Mo：0.18％～0.24％，Nb：0.038％～0.043％，Ti：0.036％～0.048％。本发明提供一种良好板形与厚度偏差的高强度980MPa复相钢。

公开(公告)号：CN107557684A

公开(公告)日：2018-01-09

申请号：CN201710750812.1

申请日：2017-08-28

申请人： 北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 李振 ,  程晓杰 ,  宋浩源 ,  孙建华 ,  李勇 ,  马永伟 ,  孙海

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 本发明属于双相钢轧制技术领域，公开了一种DH590MPa酸轧生产工艺控制方法，包括以下步骤：热轧卷开卷、卷板焊接、卷板拉矫、酸洗、冷连轧、卷取为冷硬卷；热轧卷的原料成分为，C：0.13％～0.148％，Mn：1.6％～2.05％，Si：0.37％～0.43％，P：0.014％～0.015％，S：0.003％～0.005％，Alt：0.45％～0.55％。本发明提供一种良好板形与厚度偏差的双相钢。

公开(公告)号：CN105032932B

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201510490355.8

申请日：2015-08-11

申请人： 北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 孙建华 ,  柳智博 ,  闻达 ,  刘金生 ,  任斌 ,  傅时君 ,  李胜海 ,  刘垒 ,  李茂明 ,  王文亮 ,  任君茹 ,  程晓杰 ,  李振 ,  贾松

IPC分类号： B21B15/00 ,  B21D1/02

摘要： 本发明公开一种冷轧带钢边折印缺陷的处理方法，所述处理方法包括：开启平整机，向平整机内输送冷轧带钢，其中，所述平整机的工作辊为带凸度的工作辊；控制所述平整机的运行速度进行升降，且控制所述冷轧带钢每分钟的运行长度小于等于300米；控制所述工作辊向所述冷轧带钢的边折印缺陷处倾斜。上述冷轧带钢边折印缺陷的处理方法通过将所述平整机的工作辊为带凸度的工作辊、控制所述平整机的运行速度进行升降以及控制所述工作辊向所述冷轧带钢的边折印缺陷处倾斜，使得能够对边折印缺陷处进行充分的平整，避免了出现影响到钢板表面的美观程度，对后续冲压、磷化及喷漆等工序造成较大影响的问题。

公开(公告)号：CN104498822B

公开(公告)日：2017-09-05

申请号：CN201410742582.0

申请日：2014-12-05

申请人： 北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 程晓杰 ,  乔建军 ,  闻达 ,  孙存友 ,  蔡阿云 ,  李振 ,  毕安园 ,  曾卫仔

IPC分类号： C22C38/12 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种汽车结构用钢，其化学成分质量百分比为：C：0.07‑0.08％；Mn：0.8‑1.0％；Si≤0.05％；P:0.015～0.025％；S≤0.010％；Als:0.04‑0.05％，N:0.0020～0.0040，Nb:0.035～0.045％，O≤0.006，余量为Fe和其他微量元素。本发明的还公开了一种生产上述汽车结构用钢的方法，本发明提供的一种汽车结构用钢及其生产方法，通过对成分的合理控制，并对热轧、冷轧和罩式退火等工艺进行优化的基础上，所生产的罩式退火钢板具有高强度、高延伸率、良好焊接性等特点，提高了产品质量，可带来可观的经济效益。

公开(公告)号：CN104438353A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410480139.0

申请日：2014-09-18

申请人： 北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 李振 ,  程晓杰 ,  蔡阿云 ,  孙存友 ,  乔建军 ,  闻达 ,  曾卫仔 ,  付林伟 ,  刘永振

IPC分类号： B21B37/28

CPC分类号： B21B37/28

摘要： 本发明提供了一种预防带钢驱动侧浪形的工艺控制方法，适用于酸轧机组生产的宽度≥1650mm的冷轧带钢驱动侧浪形的控制，其步骤包括：手动调整F5机架倾斜，使操作侧辊缝变小；带钢分卷时，将支撑辊倾斜控制由自动控制调整为手动控制；对板形仪压力传感器的标定系数进行优化。本发明提供的一种预防带钢驱动侧浪形的工艺控制方法，工艺控制操作简单易行，酸轧下线后的宽度≥1650mm冷轧带钢驱动侧浪形控制效果良好，在保证产品质量的基础上，实现了酸轧机组对宽度≥1650mm的带钢驱动侧浪形的良好控制，有效预防了下道产线的带钢跑偏、停车问题。

公开(公告)号：CN104263901A

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201410482246.7

申请日：2014-09-19

申请人： 北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 程晓杰 ,  李振 ,  孙存友 ,  乔建军 ,  闻达 ,  蔡阿云 ,  孙建华 ,  曾卫 ,  仔贾松

IPC分类号： C21D9/573 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04

CPC分类号： C21D9/573 ,  C21D1/26 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

摘要： 本发明公开了一种冷藏焊管用冷轧带钢生产系统和方法、该带钢和焊管，属于工程材料技术领域。该系统和方法的退火为连续退火，加热段温度为760±10℃，退火温度为760±10℃，缓冷出口温度为640±10℃，快冷出口温度为410±10℃，过时效温度为375±10℃，终冷出口温度为175±10℃；冷轧压下率达到72～82％。该带钢由该系统和方法生产而成，各组分质量百分数分别为：C，0.035-0.045％；Mn，0.6～0.8％；Si，≤0.03％；P，≤0.015％；S，≤0.015％；Als，≤0.04％，N，0.0030～0.0050，余量为Fe。该冷藏焊管由该带钢制造而成。该系统和方法生产而成的该带钢、该焊管具有抗低温脆性。

公开(公告)号：CN118726885A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410768418.0

申请日：2024-06-14

申请人： 北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  首钢集团有限公司 ,  北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 李振 ,  马家骥 ,  龚坚 ,  吴耐 ,  商光鹏 ,  关建东 ,  宋浩源 ,  王川 ,  刘李斌 ,  陈瑾 ,  谢春乾 ,  马永伟 ,  马兵智 ,  张有为 ,  田乐

IPC分类号： C23C2/06 ,  C23C2/26 ,  C23C2/40 ,  C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  B21B27/02

摘要： 本发明提供了一种减少合金化热镀锌超高强钢细条纹缺陷的方法，属于钢材制备领域。所述方法包括：将热轧板进行酸轧，在所述酸轧的轧制段中，调整S1～S5机架轧辊的粗糙度为设定粗糙度，得到冷硬基板；所述S5机架轧辊的粗糙度为4.0um～4.5um；将所述冷硬基板进行镀锌、光整，得到合金化热镀锌超高强钢；所述光整的光整辊粗糙度为2.0um～2.5um。通过调整机架的轧制力在合理的范围内，并改善了冷硬基板表面轮廓，使基板表面更加细腻，避免了基板表面产生深浅不一的粗糙条纹；同时，控制光整的光整辊粗糙度，与S5机架轧辊的粗糙度的协同配合作用，进一步细化带钢表面轮廓。从而减少了合金化热镀锌超高强钢细条纹缺陷。

公开(公告)号：CN118460914A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202410476416.4

申请日：2024-04-19

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 谢春乾 ,  刘李斌 ,  王川 ,  朱国森 ,  刘华赛 ,  齐春雨 ,  韩赟 ,  滕华湘 ,  李振 ,  姜英花 ,  吴耐 ,  潘丽梅 ,  陈斌 ,  牛涛

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

摘要： 本发明提供了一种780MPa级合金化热镀锌双相钢及其制备方法，属于钢材制备领域。所述合金化热镀锌双相钢包括镀锌层和双相钢基体，所述镀锌层包覆在所述双相钢基体的至少一面，所述双相钢基体的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、B以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量为0.10％～0.18％，Si的含量为0.3％～1.0％，Mn的含量为1.5％～2.5％，P的含量≤0.02％，S的含量≤0.015％，Al的含量为0.4％～1.0％，Cr的含量为0.1％～0.8％，B的含量≤0.005％。合理设计化学成分，同时在连续退火、镀锌过程中控制冷却速度，使最终组织中获得一定量残余奥氏体，在变形时发生相比诱发塑性效应以提高材料的均匀延伸率，增强材料的成形性能。

公开(公告)号：CN117512451A

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202311374532.7

申请日：2023-10-23

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 谢春乾 ,  潘丽梅 ,  韩赟 ,  刘华赛 ,  刘李斌 ,  齐春雨 ,  滕华湘 ,  秦汉成 ,  邱木生 ,  尉冬 ,  姜英花 ,  阳锋 ,  王海全 ,  牛涛 ,  李飞 ,  陈斌 ,  朱国森 ,  李明远 ,  李振 ,  王川

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  B21B1/02

摘要： 本发明提供了一种1000MPa级双相钢及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域。所述双相钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Mo、Nb、Ti以及Fe；以质量分数计，C的含量为0.08％～0.14％，Si的含量为0.2％～0.6％，Mn的含量为2.0％～2.5％，P的含量≤0.01％，S的含量≤0.005％，Al的含量为0.02％～0.05％，Cr的含量为0.2％～0.6％，Mo的含量为0.1％～0.3％，Nb的含量为0.01％～0.04％，Ti的含量为0.02％～0.04％。通过添加一定量的Nb、Ti元素形成大量纳米级析出物，细化晶粒、均匀组织的同时，提供了大量的氢陷阱，阻碍氢的扩散，最终获得较好的抗氢脆能力。该双相钢屈服强度为550MPa～700MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率A80≥10％、U弯浸泡360小时以上不发生开裂，在满足强度和延伸性能要求的同时，具有良好的抗氢脆性能，满足零件安全性能和使用寿命的需求。

公开(公告)号：CN113667894B

公开(公告)日：2022-07-15

申请号：CN202110934145.9

申请日：2021-08-13

申请人： 北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 李振 ,  程晓杰 ,  冯超凡 ,  关建东 ,  龚坚 ,  齐春雨 ,  柳智博 ,  商光鹏 ,  吴耐 ,  孔凡庆 ,  马兵智 ,  任君茹

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 本申请涉及钢铁领域，尤其涉及一种具有优良扩孔性能800MPa级双相钢及其制备方法。所述双相钢的化学成分以质量分数计包括：C：0.06‑0.09％，Mn：1.9‑2.1％，Si：0.03‑0.1％，P：≤0.015％，S：≤0.008％，Ti：0.012‑0.014％，Nb：0.018‑0.02％，B：0.001‑0.0022％，余量为铁及不可避免的杂质元素，余量为铁及不可避免的杂质元素。本申请实施例提供的双相钢，通过控制化学成分，添加Nb、Ti是为了细化晶粒，添加B可以抑制珠光体与上贝氏体组织，扩大卷取温度窗口，同时控制双相钢的金相组织中马氏体和铁素体比例，保证成品钢的抗拉强度在800MPa以上，同时具有扩孔率30％以上得到了具有优良扩孔性能800MPa级双相钢。