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公开(公告)号:CN118726885A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410768418.0
申请日:2024-06-14
申请人: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明提供了一种减少合金化热镀锌超高强钢细条纹缺陷的方法,属于钢材制备领域。所述方法包括:将热轧板进行酸轧,在所述酸轧的轧制段中,调整S1~S5机架轧辊的粗糙度为设定粗糙度,得到冷硬基板;所述S5机架轧辊的粗糙度为4.0um~4.5um;将所述冷硬基板进行镀锌、光整,得到合金化热镀锌超高强钢;所述光整的光整辊粗糙度为2.0um~2.5um。通过调整机架的轧制力在合理的范围内,并改善了冷硬基板表面轮廓,使基板表面更加细腻,避免了基板表面产生深浅不一的粗糙条纹;同时,控制光整的光整辊粗糙度,与S5机架轧辊的粗糙度的协同配合作用,进一步细化带钢表面轮廓。从而减少了合金化热镀锌超高强钢细条纹缺陷。
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公开(公告)号:CN118460914A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410476416.4
申请日:2024-04-19
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明提供了一种780MPa级合金化热镀锌双相钢及其制备方法,属于钢材制备领域。所述合金化热镀锌双相钢包括镀锌层和双相钢基体,所述镀锌层包覆在所述双相钢基体的至少一面,所述双相钢基体的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、B以及Fe;其中,以质量分数计,C的含量为0.10%~0.18%,Si的含量为0.3%~1.0%,Mn的含量为1.5%~2.5%,P的含量≤0.02%,S的含量≤0.015%,Al的含量为0.4%~1.0%,Cr的含量为0.1%~0.8%,B的含量≤0.005%。合理设计化学成分,同时在连续退火、镀锌过程中控制冷却速度,使最终组织中获得一定量残余奥氏体,在变形时发生相比诱发塑性效应以提高材料的均匀延伸率,增强材料的成形性能。
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公开(公告)号:CN117512451A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311374532.7
申请日:2023-10-23
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
发明人: 谢春乾 , 潘丽梅 , 韩赟 , 刘华赛 , 刘李斌 , 齐春雨 , 滕华湘 , 秦汉成 , 邱木生 , 尉冬 , 姜英花 , 阳锋 , 王海全 , 牛涛 , 李飞 , 陈斌 , 朱国森 , 李明远 , 李振 , 王川
摘要: 本发明提供了一种1000MPa级双相钢及其制备方法,属于钢铁冶炼技术领域。所述双相钢的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Mo、Nb、Ti以及Fe;以质量分数计,C的含量为0.08%~0.14%,Si的含量为0.2%~0.6%,Mn的含量为2.0%~2.5%,P的含量≤0.01%,S的含量≤0.005%,Al的含量为0.02%~0.05%,Cr的含量为0.2%~0.6%,Mo的含量为0.1%~0.3%,Nb的含量为0.01%~0.04%,Ti的含量为0.02%~0.04%。通过添加一定量的Nb、Ti元素形成大量纳米级析出物,细化晶粒、均匀组织的同时,提供了大量的氢陷阱,阻碍氢的扩散,最终获得较好的抗氢脆能力。该双相钢屈服强度为550MPa~700MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率A80≥10%、U弯浸泡360小时以上不发生开裂,在满足强度和延伸性能要求的同时,具有良好的抗氢脆性能,满足零件安全性能和使用寿命的需求。
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公开(公告)号:CN117363857A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311092977.6
申请日:2023-08-29
申请人: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板条纹缺陷的控制方法,包括:在带钢进行热轧过程中,控制带钢的加热炉出炉温度在1220℃到1240℃之间,热轧粗轧温度在1050℃到1090℃之间;在带钢进行冷轧酸轧过程中,控制乳化液浓度在2.5%到3.0%之间,其中,所述乳化液的稳定系数在0.4到0.5之间;在带钢进行冷轧镀锌过程中,控制退火段的均热温度在790℃到810℃之间。该方法能够有效地改善外板合金化条纹缺陷,提高钢板质量。
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公开(公告)号:CN116970891A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310742250.1
申请日:2023-06-21
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及一种合金化热镀锌钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域;钢包括基体和镀层,所述镀层表面包括粗糙部分和平坦部分,所述粗糙部分的相结构包括δ相,所述平坦部分的占比不小于90%;由于其镀层粗糙部分的相结构包括δ相和含有不小于90%的平坦部分,δ相可以提高漆膜附着力和镀层初始溶解势,表面平坦部分减缓裂纹扩展速度,镀层粗糙度提供更大比表面积有助于磷化反应和提高漆膜附着力,使合金化热镀锌钢在不涂覆额外镀层的情况下提高整体耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN113684427A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202110934144.4
申请日:2021-08-13
申请人: 北京首钢冷轧薄板有限公司
摘要: 本申请涉及钢铁领域,尤其涉及一种具有优良胀形能力800MPa级双相钢及其制备方法。所述双相钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.15‑0.2%,Mn:1.8‑2.1%,Si:0.3‑0.5%,P:≤0.02%,S:≤0.005%,Cr:0.12‑0.27%,Alt:0.6‑0.8%,余量为铁及不可避免的杂质元素;所述双相钢的金相组织中,M/A岛尺寸为1‑3.5μm所占金相组织中体积比例为15‑25%。保证成品钢的抗拉强度在800MPa以上,同时延伸率A80可达22%以上,n4‑6≥0.18,使双相钢具有优良的抗冲压能力,且具有优良胀形能力。
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公开(公告)号:CN113667894A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202110934145.9
申请日:2021-08-13
申请人: 北京首钢冷轧薄板有限公司
摘要: 本申请涉及钢铁领域,尤其涉及一种具有优良扩孔性能800MPa级双相钢及其制备方法。所述双相钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.06‑0.09%,Mn:1.9‑2.1%,Si:0.03‑0.1%,P:≤0.015%,S:≤0.008%,Ti:0.012‑0.014%,Nb:0.018‑0.02%,B:0.001‑0.0022%,余量为铁及不可避免的杂质元素,余量为铁及不可避免的杂质元素。本申请实施例提供的双相钢,通过控制化学成分,添加Nb、Ti是为了细化晶粒,添加B可以抑制珠光体与上贝氏体组织,扩大卷取温度窗口,同时控制双相钢的金相组织中马氏体和铁素体比例,保证成品钢的抗拉强度在800MPa以上,同时具有扩孔率30%以上得到了具有优良扩孔性能800MPa级双相钢。
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公开(公告)号:CN110408873B
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN201910725145.0
申请日:2019-08-07
申请人: 北京首钢冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明提供了一种冷轧生产800MPa级DH钢的表面控制方法,步骤包括:将钢坯热轧卷曲、冷轧、镀锌,所述镀锌工艺中控制炉内露点温度为‑25℃~‑40℃,生产所述DH钢前将炉鼻子加湿关闭。通过对炉区露点情况、炉鼻子加湿状态等的控制,为冷轧镀锌DH高强钢色差问题的解决指明了方向,镀锌DH高强钢色差缺陷问题得到很好的解决,有效提高产品质量,带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN110387551B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN201910723548.1
申请日:2019-08-06
申请人: 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC分类号: C23G3/02 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B21B1/22
摘要: 本发明涉及一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺,属于冶钢领域,本发明实施例提供的一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺,所述工艺以热轧卷为原料,所述热轧卷依次经过开卷、焊接、拉伸矫直、酸洗、轧制、热处理工序,获得600MPa级TRIP钢;所述酸洗中,酸洗温度为74‑80℃,酸洗速度为50‑150m/min;所述轧制中,采用五轧机F1‑F5冷连轧,所述五轧机F1‑F5入口速度为70‑220m/min。
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公开(公告)号:CN110387551A
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201910723548.1
申请日:2019-08-06
申请人: 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC分类号: C23G3/02 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B21B1/22
摘要: 本发明涉及一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺,属于冶钢领域,本发明实施例提供的一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺,所述工艺以热轧卷为原料,所述热轧卷依次经过开卷、焊接、拉伸矫直、酸洗、轧制、热处理工序,获得600MPa级TRIP钢;所述酸洗中,酸洗温度为74-80℃,酸洗速度为50-150m/min;所述轧制中,采用五轧机F1-F5冷连轧,所述五轧机F1-F5入口速度为70-220m/min。
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