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公开(公告)号:CN107236539B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201710406316.4
申请日:2017-06-02
申请人: 华南理工大学
摘要: 本发明属于生物医学材料的技术领域,公开了一种聚集诱导发光抗菌多肽探针及制备与应用。所述聚集诱导发光抗菌多肽探针由聚集诱导发光化合物与抗菌多肽连接而成。本发明的聚集诱导发光抗菌多肽探针抗菌活性高,短时间内即可杀死细菌,且不易产生耐药性;同时聚集态发光效率高,对细菌成像的信噪比高,用于实时监测抗菌多肽杀灭细菌的结合方式和动力学过程。
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公开(公告)号:CN110171979A
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201910432001.6
申请日:2019-05-23
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B33Y70/00 , C04B35/22 , C04B35/447 , A61L27/10 , A61L27/12 , A61L27/50 , A61L27/56
摘要: 本发明公开了一种大尺寸个性化生物活性陶瓷植入体的制备方法。该制备方法包括如下步骤:(1)高固相含量、低有机添加剂生物活性陶瓷浆料的制备;(2)自主设计定制成型环境控制系统,进行成型-固化匹配打印;(3)支架干燥和烧结,得大尺寸个性化生物活性陶瓷植入体。本发明通过采用高固相含量陶瓷浆料,结合定制的适用于无机陶瓷打印的成型环境控制系统进行挤出式打印。本发明解决了常温下挤出成型工艺对于高度大于10cm的大尺寸、不规则形状陶瓷支架难以成型的问题,而且可以实现100μm小孔结构的精确控制,得到高强度的生物活性陶瓷植入体。本发明对于推进3D打印陶瓷植入体的临床应用具有重要意义。
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公开(公告)号:CN109809810A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910170386.3
申请日:2019-03-07
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: C04B35/447 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C04B38/00
摘要: 本发明公开了一种具有非均质多孔仿生天然骨结构的生物活性陶瓷支架及其制备方法。该方法借助先进的直接挤出成型工艺对生物活性陶瓷浆料直接打印成型,构建出外部致密到内部疏松连续性变化的多孔结构,实现了对天然骨结构的仿生。其制备方法如下:(1)3D打印用生物活性陶瓷粉体的制备;(2)生物活性陶瓷浆料的制备;(3)非均质多孔仿生天然骨结构生物陶瓷支架的打印;(4)支架的干燥和烧结,得具有非均质多孔仿生天然骨结构的生物活性陶瓷支架。本发明采用自制3D打印专用陶瓷粉体,结合3D打印技术的优势,实现了对陶瓷支架渐变孔径尺寸的精确控制,解决了非均质结构精确构建的难题,对于骨缺损再生修复意义重大。
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公开(公告)号:CN108455862A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810377542.9
申请日:2018-04-25
申请人: 华南理工大学
摘要: 本发明公开了一种中空介孔生物玻璃微球的制备方法及应用,该方法是以十六烷基三甲基溴化铵为介孔模板,在乙醇水溶液中,以氨水为水解催化剂,利用正硅酸乙酯为硅源,四水硝酸钙为钙源,先制得纳米级生物玻璃微球,然后利用介孔微球表面及内部硅氧键强度不同通过水热选择性刻蚀,得到中空结构,再经高温去除残留的模板剂,最终获得亚微米级中空介孔生物玻璃微球。本发明制备工艺简单,成本低且易于放大合成。制备的中空介孔结构的微球具有较高的比表面积、孔体积,介孔贯穿壳层,平均孔径大于10nm且微球的空腔尺寸可以通过水热的温度和时间调控。作为药物载体时,具有较高的载药量和良好的缓释效果。
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公开(公告)号:CN105400158B
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201510946961.6
申请日:2015-12-16
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: C08L67/02 , C08L77/02 , C08L75/06 , C08L71/12 , C08L83/08 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K7/14 , C08K3/22 , C08K5/526
摘要: 本发明公开了一种增强阻燃PBT/PA6复合材料,包括以下质量份数的成分:PBT为28.2~35.3质量份数;PA6为10~15质量份数;改性TPU为10~15质量份数;氨基改性硅油为0.5~2质量份数;氨基硅烷偶联剂为0.6~1.2质量份数;玻璃纤维为20~30质量份数;复合阻燃剂为17~18质量份数;抗氧剂为0.3~0.6质量份数;本发明还公开了上述增强阻燃PBT/PA6复合材料的制备方法。本发明提高了PBT与PA6、PBT和PA6与玻璃纤维的相容性,获得力学性能更高、具有良好阻燃性能和加工性能的复合材料,用于汽车电器接插件,能够适应更为恶劣的行车环境。
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公开(公告)号:CN105196398B
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201510591180.X
申请日:2015-09-16
申请人: 华南理工大学
摘要: 本发明公开了用于气压挤出式三维打印的陶瓷浆料的制备方法,包括以下步骤:(11)在溶剂中添加生物活性陶瓷粉体,使用行星球磨机球磨3~12h,得到的浆料的固相含量为35~55vol%;(12)向步骤(1)得到的浆料中加入水溶性流变助剂,使用行星球磨机球磨混合0.5~3h,然后将浆料移入料筒中,依次进行超声震荡、低温除泡,得到用于气压挤出式三维打印的陶瓷浆料。本发明还公开了采用气压挤出式三维打印成型技术制备生物活性陶瓷支架的制备方法。本发明的陶瓷浆料具有高固相含量、良好打印性能的和凝固性能,制备的生物活性陶瓷支架可得到100%连通性、外形结构和内部尺寸可控。
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公开(公告)号:CN106119820A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610389935.2
申请日:2016-06-01
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: C23C22/02 , C08F126/10 , C08F8/34
CPC分类号: C08F8/34 , C08F126/10 , C23C22/02
摘要: 本发明公开了一种利用可控接枝技术提高材料表面血液相容性的方法。该方法将单体NVP、RAFT试剂和溶剂乙腈置于容器中,加入引发剂AIBN,混合均匀,进行液氮除氧,在油浴中反应,聚合后,放入液氮骤冷终止反应,得到PVP‑COOH;将PVP‑COOH、DCC和NHS混合;在氮气氛围下向混合物中加入干燥的二氯甲烷,加入巯基乙胺,常温下避光反应;得到粗制样品;粗制样品溶于水,在避光下使用去氧水透析,然后冷冻干燥得到HS‑PVP;利用Au‑S键化学吸附方法将抗蛋白的高分子聚合物可控接枝于Au表面。利用该方法可将聚合物分子可控接枝于材料表面,制备的表面具有优异的抗蛋白吸附性能,提高材料表面的血液相容性。
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公开(公告)号:CN105838669A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610281335.4
申请日:2016-04-28
申请人: 华南理工大学
摘要: 本发明公开了一种ATDC5向软骨分化的诱导方法,包括以下步骤:采用改进的micromass培养办法将已经团聚成micromass的细胞团整块吹起,随后转移到琼脂糖上悬浮软骨诱导,诱导时间为14天。本发明既满足软骨诱导所需的密集培养的条件,又可以避免与培养板直接接触而导致纤维软骨的形成,同时还可以利用琼脂糖促软骨分化的特性促进细胞的软骨分化。
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公开(公告)号:CN103938447B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410165246.4
申请日:2014-04-22
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: D06M15/05 , D06M10/00 , D06M14/22 , D06M11/38 , D06M14/28 , A61L15/28 , D06M101/34 , D06M101/32
摘要: 本发明公开了一种细菌纤维素/织物层状复合材料及其制备方法,包括如下步骤:(1)将木醋杆菌接入液体培养基中扩大培养;(2)将织物裁剪成合适的大小,用低温氧等离子体、紫外光表面接枝或碱溶液进行处理;将织物灭菌后烘干;(3)取上述含絮状物的培养基置于培养皿中,将已处理好的织物铺展到菌液上,再将含絮状物的培养基添加到织物上,置于生化培养箱中,直至形成层状复合材料;(4)常温下将上述所得复合材料用去离子水浸泡后,用氢氧化钠溶液浸泡两天,最后再用去离子水浸泡至中性即可。本发明复合材料一次成形,改善了单一织物与组织的亲和力,提高了织物的保液性能和透皮吸收率。同时使用时操作更加便易,大大提高了使用的功效。
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公开(公告)号:CN104961789A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510253403.1
申请日:2015-05-18
申请人: 华南理工大学
CPC分类号: C07J41/0061
摘要: 本发明涉及一种胆酸改性氨基葡萄糖衍生物及制备方法和应用,所述衍生物如式(I)所示,其中,R1为H或OH,R2为H或OH,R3为H、CH2=CHCO-或CH2=C(CH3)CO-。在碳二酰亚胺缩合试剂的存在下,胆酸与过量N-羟基琥珀酰亚胺或1-羟基苯并三唑反应,生成胆酸活性酯,进而与D-氨基葡萄糖反应,得到无可聚合基团的衍生物;或胆酸活性酯先与含乙烯基的酰氯反应,进而与D-氨基葡萄糖反应,得到有可聚合基团的衍生物。本发明衍生物具有良好的生物相容性,无可聚合基团的衍生物可作为治疗骨关节炎的药物,有可聚合基团的衍生物用于软骨修复材料的有机基质,或用于构建原位成型氨基葡萄糖功能化水凝胶。
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