一种列管式固定床甲醇制汽油工艺

    公开(公告)号:CN105154128A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510559571.3

    申请日:2015-09-06

    IPC分类号: C10G3/00

    CPC分类号: Y02P30/20

    摘要: 本发明公开了一种列管式固定床甲醇制汽油工艺,采用两段法甲醇制汽油工艺,甲醇首先在固定床反应器中发生脱水反应,脱水后的原料进入汽油反应器生产汽油产品。本发明汽油反应器采用并联列管式固定床反应器,使得汽油反应器温度易于控制,不仅降低了循环气的循环量,而且将循环气消耗的反应热转化为蒸汽。通过调节循环气的循环量调节甲醇脱水反应的温度,使得两个反应器间存在一定的温度梯度,经过换热系统的合理设计,回收汽油合成反应中放出的热量,使得汽油合成反应的放热量得到合理的利用。

    一种煤制煤气中节能减排方法及其装置

    公开(公告)号:CN105062571A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510474773.8

    申请日:2015-08-05

    IPC分类号: C10J3/84 C10J3/86

    CPC分类号: Y02P20/124 Y02P20/129

    摘要: 本发明公开了一种煤制煤气中节能减排方法及其装置,主要通过两段式煤气冷却器及余热锅炉实现节能减排的目的。煤气化炉产生的粗煤气首先经过余热锅炉冷却,同时余热锅炉副产蒸汽;出余热锅炉的煤气经过除尘后进入两段式煤气冷却器上段壳程进行再次冷却,同时软化水依次通过余热锅炉灰斗、旋风除尘器灰斗及布袋除尘器灰斗进行初步预热,再经过两段式煤气冷却器上段最终预热至一定温度,从两段式煤气冷却器上段壳程出来的煤气进入两段式煤气冷却器下段被循环冷却水最终冷却。本发明能够大大减少含酚氨废水的产生,而且能够实现中低品位煤气热量的利用,同时提高了副产蒸汽的产量,在节能减排的同时增加工厂的经济效益。

    一种处理煤气化装置含氨气体和液体并回收氨的方法

    公开(公告)号:CN103435068A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310395625.8

    申请日:2013-09-03

    发明人: 张翔 黄垒 余涛

    IPC分类号: C01C1/10 C01C1/12 C02F1/20

    摘要: 本发明提供一种处理煤气化装置含氨气体和液体并回收氨的方法,煤(石油焦、重油、裂解焦油等,以下简称煤)气化及后续装置会产生含氨气体和含氨液体,使含氨气体温度为20~160℃,进入汽提塔中上部,使含氨液体换热至100~210℃进入汽提塔中部,塔顶部加入脱盐水或其它不含氨的工艺水,水温度为10~100℃;使汽提尾气从塔顶排出,温度为20~100℃,压力为0.1~1.8MPa;使侧线抽出氨气温度为100~210℃,压力为0.1~1.8MPa;使侧线抽出的氨气在温度为30~100℃,压力为0.1~1.5MPa条件下冷凝分液后回收氨气或氨水,凝液返回汽提塔下部;使汽提塔底排出净化水温度为120~210℃。本发明解决了煤气化装置铵盐结晶的运行问题、氮氧化物排放超标问题和下游生化处理氨氮超标问题。

    一种利用羰基合成气制备乙炔气体的方法

    公开(公告)号:CN113336619A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110521103.2

    申请日:2021-05-13

    摘要: 本发明公开了一种利用羰基合成气制备乙炔气体的方法,界外来的羰基合成气和来自乙炔装置的循环尾气混合,经过预热进入烷烃反应器,生成的烷烃通过冷却分离出水分后,进入烷烃预热器加热到一定温度和界外来的氧气一起通过烧嘴进入裂解反应器,裂解气体通过激冷和吸收分离,最终产生乙炔气体和裂解尾气,裂解尾气通过压缩循环至烷烃反应器,若裂解尾气中含有惰性气体考虑引出小部分裂解尾气排放至燃烧气管网,以防止循环系统中惰性气体的累积。通过此工艺技术,制备1Nm3/h的乙炔气体(98Vol%)需要羰基合成气约为14.5Nm3;同时通过此技术,不仅可以回收乙炔尾气中的H2、CO、CH4等气体,同时也可回收乙炔尾气中的CO2气体,减少CO2气体的排放。

    以富油煤为原料生产煤焦油及合成气的方法

    公开(公告)号:CN104987887A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510472791.2

    申请日:2015-08-05

    摘要: 本发明公开了一种以富油煤为原料生产煤焦油及合成气的方法,以水蒸气与氧气或富氧空气组成的混合物作为气化剂,通过固定床气化技术,得到热解气和合成气的混合气。混合气经除尘及热回收后,在油气分离单元将混合气中的粗煤焦油和粗煤气分离。得到粗煤焦油送至油固分离单元除去其夹带的固体,得到煤焦油产品。粗煤气送至低温油气分离单元进一步分离出夹带的轻油组分。分离得到的低温液相复热后汇入油气分离单元出口的粗煤焦油中,气相复热后增压送至变换单元进行变换反应,出变换的合成气在低温甲醇洗单元中净化,得到合成气产品。