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公开(公告)号：CN115920821A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211639774.X
申请日：2022-12-20
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开一种多相环流反应器，包括至少一个反应器单元，单元的反应腔竖直设置上下敞口的内套筒；导流分布器呈倒扣的漏斗状设置于反应腔内底部，漏斗的嘴部设置于内套筒内且与内套筒不接触；反应腔的侧壁的顶部外缘和底部外缘分别设置有连接部，为带有螺栓孔的环状；当仅有一个反应器单元时，其反应腔顶部密封，漏斗的嘴封闭；当有两个或以上单元时，最顶部的反应腔顶部密封，其余顶部敞口；最底部的单元的导流分布器的嘴封闭，其余敞开。本发明结合了平推流和环流的优点，可使多相反应底物最大程度混合均匀，循环流动大幅度提升传质效率，解决了易堵塞的问题，可以保证装置长时间低能耗高效率的平稳运行。
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公开(公告)号：CN115920777A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211639773.5
申请日：2022-12-20
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种传质强化气液反应器，其反应器壳体上设置有进料口和尾气出口，底部设置有出料口；搅拌装置包括至少一组设置于所述反应器壳体内的搅拌桨；布气装置固定连接于反应器壳体内，包括上下敞口的外罩和套设于外罩内的布气器，外罩与布气器之间形成横截面为环形的气液通道，气液通道的纵截面为S形，侧面设置有布气孔，进气管连通布气孔。本发明所述的传质强化气液反应器，具有促进气体的溶解和传递、大幅提高气体原子经济性、节约能源、搅拌均匀、发酵彻底和反应速度快等优点。
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公开(公告)号：CN111495288A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201910087883.7
申请日：2019-01-30
Applicant: 南京大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种上下对冲式微界面强化反应装置及方法，包括鼓泡式反应器、进气装置、进液装置、至少两个气泡破碎器、三相分离器和循环泵。氢气和带催化剂的渣油原料经预热后进入气泡破碎器，形成微米级气泡体系，之后分别自顶部的气泡破碎器和底部的气泡破碎器的第一出料口进入鼓泡式反应器内，两股微米级气泡体系在鼓泡式反应器中相向喷流，在催化剂的作用下进行加氢反应。本发明的反应装置和方法具有加氢反应压力超低、气液比小、气液传质面积大，反应速率快，能耗低，工艺灵活和生产安全性高等优点。
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公开(公告)号：CN106268544B
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201610641251.7
申请日：2016-08-05
Applicant: 南京大学
IPC: B01J10/00
Abstract: 本发明公开了一种塔式超细气泡反应器。所述塔式超细气泡反应器包括：本体，所述本体内具有反应腔，所述反应腔的壁上设有通孔、进液口、循环液出口、进气口和循环气出口；一次气泡破碎器，所述一次气泡破碎器的一部分穿过所述通孔且伸入到所述反应腔内，其中所述一次气泡破碎器具有循环液进口、循环气进口和气液混合物出口，所述循环液进口与所述循环液出口连通，所述循环气进口与所述循环气出口连通；和二次气泡破碎器，所述二次气泡破碎器具有进料口和出料口，所述进料口与所述气液混合物出口连通。根据本发明实施例的塔式超细气泡反应器具有传质效率高、反应速率快、能耗低等优点，能大幅度缩短反应时间，减小反应器尺寸。
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公开(公告)号：CN106237966B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201610710438.8
申请日：2016-08-23
Applicant: 南京大学
IPC: B01J19/24 , C07C45/36 , C07C47/54 , C07C51/235 , C07C51/265 , C07C63/06
Abstract: 本发明公开了一种用于甲苯类物质氧化生产芳香醛的反应器。所述用于甲苯类物质氧化生产芳香醛的反应器包括：本体，本体内具有相连通的下反应腔和上反应腔，下反应腔的壁上设有进料口和循环液出口，上反应腔的壁上设有尾气排出口和出料口，本体还具有循环液进口和进气口，循环液进口与循环液出口连通；第一和第二折流板，第一折流板和第二折流板在上下方向上交替地设在上反应腔内，第一折流板为环形，第二在折流板为圆形，第一折流板的内沿位于第二折流板的边沿的内侧。根据本发明实施例的用于甲苯类物质氧化生产芳香醛的反应器具有全混流反应和活塞流反应的综合特征，具有反应效率高、选择性好等优点，能够有效地抑制芳香醛产品的深度氧化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105642220B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201610004376.9
申请日：2016-01-06
Applicant: 南京大学
IPC: B01J19/26
Abstract: 本发明公开了一种阶梯循环式喷射反应器。所述阶梯循环式喷射反应器包括：本体，所述本体内具有反应腔，所述反应腔的壁上设有进料口、出料口、循环出料口和循环进料口；喷射管，所述喷射管通过所述循环进料口伸入到所述反应腔内；外循环管，所述外循环管的第一端与所述循环出料口连通，所述外循环管的第二端与所述喷射管的进口连通；循环泵，所述循环泵设在所述外循环管上；和阶梯循环管，所述阶梯循环管设在所述反应腔内，所述喷射管的出口端通过所述阶梯循环管的进口伸入到所述阶梯循环管内。根据本发明实施例的阶梯循环式喷射反应器具有混合性能优良、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN104437268B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201410618107.2
申请日：2014-11-06
Applicant: 南京大学
IPC: B01J8/04
Abstract: 本发明公开了一种多级并联强化固定床反应器及其使用方法，包括：原料罐和出料罐；至少一个并联的反应单元，每个反应单元均包括进料泵、进料换热器、出料换热器、反应器壳体和装在反应器壳体内的若干个固定床层段，每个固定床层段均通过一进料分管连接进料主管，进料主管连接原料罐，进料泵、进料换热器设在进料主管上；每个固定床层段均通过一出料分管连接出料主管，出料主管连接出料罐，出料换热器设在出料主管上；循环管道和循环泵，循环管道一端连接出料罐，另一端连接原料罐，循环泵设在循环管道上。本发明结构紧凑，操控方便，反应效率高，弹性大，维修方便，特别适合于现代大规模生产，是一种传统固定床反应器的更新换代产品。
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公开(公告)号：CN106431861A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610712469.7
申请日：2016-08-23
Applicant: 南京大学
IPC: C07C45/36 , C07C47/54 , C07D301/06 , C07D303/04 , C07D317/36 , C01B33/20
CPC classification number: C07C45/36 , C07D301/06 , C07D303/04 , C07D317/36 , C07C47/54
Abstract: 本发明公开了一种苯乙烯氧化联产苯甲醛、氧化苯乙烯及苯乙烯环状碳酸酯的方法和装置。所述苯乙烯氧化联产苯甲醛、氧化苯乙烯及苯乙烯环状碳酸酯的方法包括以下步骤：A）将苯乙烯、溶剂和催化剂混合，并加入氧化剂以便进行氧化反应，得到反应料液和混合气体，反应料液含有苯甲醛和氧化苯乙烯，混合气体含有甲醛；B）对反应料液进行分离，以便得到苯甲醛和氧化苯乙烯；C）对混合气体进行催化氧化处理以便将甲醛转化为二氧化碳和水；和D）使含有二氧化碳的混合气体与一部分氧化苯乙烯反应，以便生成苯乙烯环状碳酸酯。根据本发明实施例的苯乙烯氧化联产苯甲醛、氧化苯乙烯及苯乙烯环状碳酸酯的方法具有经济效益高、绿色环保等优点。
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公开(公告)号：CN103480244B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310452398.8
申请日：2013-09-27
Applicant: 南京华基塔业有限公司 , 南京大学
IPC: B01D53/18
Abstract: 一种大型CO2再生塔，它是一种将CO2富液输送管（中心管）置于塔的中心位置、将加热装置分成若干个安装在塔底部塔釜内的填料塔。CO2吸收富液从再生段与塔釜段之间的进料管进入，沿中心管送至塔顶的液体闪蒸分配器，并自塔顶至塔底逐级经过各段填料传质传热，解吸出的CO2气体上升至塔顶排出，产生的半贫液下降至塔釜段。塔釜内设置加热装置，加热半贫液以脱除其中残存的气体，最终再生成贫液供循环使用。本发明的大型CO2再生塔，降低了大液流量液体输送时产生的振动和热损失，节约投资和占地面积，运行安全稳定。
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公开(公告)号：CN104388194A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410719022.3
申请日：2014-12-03
Applicant: 南京大学
CPC classification number: C11C1/04 , C07C29/095 , C07C51/09 , C11C1/10 , C07C31/225 , C07C57/12
Abstract: 本发明涉及一种超高效油脂水解反应器，包括原料油脂储罐、水储罐、蒸汽进口管、气液喷射混合器、内筒、外筒、甘油闪蒸罐、脂肪酸闪蒸罐、刮板蒸发器、甘油精馏塔和脂肪酸精馏塔，是采用高温高压蒸汽动力源，以气液喷射混合器作为物料强制混合、传质和反应的核心部件。本发明还提供了该反应器的反应工艺。本发明大幅提高了油脂与水之间的相界面积，从而可大幅缩短水解的反应时间，在此基础上，可适当降低反应温度与压力，从而减小了过程能耗与操作费用，同时也提高了设备的安全系数，可以用于各类不同脂肪酸组成的油脂水解过程，并可在水解完成后对不同脂肪酸和甘油水进行高效分离，得到对应的脂肪酸产品和甘油产品。
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