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公开(公告)号：CN113930759B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202111127476.8
申请日：2021-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊表面耐磨耐蚀激光熔覆修复层制备方法，包括以下步骤：调配基础Ni合金粉末；调配辅助生成原位自生增强相粉末，将B4C粉末、Ti粉末按照摩尔比B4C:Ti＝1:5～3配比；将辅助生成原位自生增强相粉末添加到基础Ni合金粉末中；将配置好的粉末混合并烘干；将干燥粉末加入5％的PVA溶液，调制成糊状涂敷在待修复的轧辊表面，形成预制层；对涂敷好的预制层进行激光扫描熔覆，完成后自然冷却至室温，去除熔覆层表面的黑色氧化层，再打磨至与轧辊原表面齐平。利用该方法对能对因表层磨损、破裂、锈蚀而失效的轧辊进行修复，制备出耐磨耐蚀的激光熔覆修复层，确保轧辊能够满足服役要求，延长轧辊使用寿命，减少经济损失。
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公开(公告)号：CN103350254B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310245865.X
申请日：2013-06-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种包含旋转主轴的圆盘剪，包括旋转主轴、剪刃、压紧盘和剪刃座，所述剪刃座固定在所述旋转主轴上，所述剪刃通过所述压紧盘固定在所述剪刃座上，所述旋转主轴包括驱动端和剪切端，所述驱动端与所述剪切端均设置轴承，所述驱动端设置的轴承为双列圆锥滚子轴承，所述剪切端设置的轴承为双列圆锥滚子轴承。本发明有效克服主轴上的轴向力，防止主轴轴向窜动，同时可以较大程度提高轴的刚度，增加了轴系的承载能力，从而提高整个主轴系统的支撑刚度。
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公开(公告)号：CN102854211B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210379032.8
申请日：2012-10-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: G01N25/04
Abstract: 本发明提供了一种内耗法测定低碳微合金钢中Nb(C,N)溶解温度的方法。该方法中，低碳微合金钢合金成分中铌含量超过0.01%，C含量低于0.2%；将经Nb(C,N)已充分析出的试样进行固溶处理；将经固溶处理后的试样在高于SKK峰出现温度的350℃进行60-70分钟回火，采用内耗法对试样进行测量，得到材料SKK内耗峰的强度与温度变化曲线，确定Nb(C,N)的溶解温度。本发明不仅测试精度较高，且对不同成分含Nb低碳微合金钢适用性较强。
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公开(公告)号：CN102115812B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110072298.3
申请日：2011-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢的回火工艺，是一种Q690D钢快速回火热处理方法，包括加热、保温和冷却；加热：钢板从室温状态直接进入炉温635±5℃的无氧化辊底式热处理炉内，按单位厚度均温时间1.5～1.7min/mm计算加热时间加热到635±5℃；保温：当钢板加热到635±5℃后，按单位厚度均温时间1.5～1.8min/mm计算保温时间进行保温；冷却：空冷至室温。本发明解决了现有技术所存在的回火在炉时间过长，产能较低等问题，钢种各项力学性能指标均达到GB/T1591－2008《低合金高强度结构钢》要求，在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间及保温时间，板坯在炉加热时间可以成功缩短，提高热处理产能。
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公开(公告)号：CN102140569B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110072299.8
申请日：2011-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及一种钢的回火工艺，是一种Q345R钢快速正火热处理方法，包括加热、保温和冷却；加热：钢板从室温状态进入炉温750℃炉内，按单位厚度均温时间0.8～1.1min/mm计算加热时间，分段加热至目标温度910℃，或将无氧化辊底式热处理炉各温度控制区的温度统一设置为910℃，钢板直接进入炉温910℃炉内；保温：当钢板加热到910℃后，按单位厚度均温时间0.8～0.9min/mm计算保温时间进行保温；冷却：空冷至室温。本发明在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间及保温时间，提高热处理产能，解决了现有技术所存在的正火在炉时间过长，该钢种各项力学性能才能达到要求，铁素体-珠光体带状组织才能细化，产能较低等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113960162B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202111127484.2
申请日：2021-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊表面激光熔覆修复层的检验方法，包括以下步骤：采用超声波探伤，对全部修复层区域进行探伤，并对修复层与原辊面熔合线附进行探伤；对修复层与原辊面熔合区进行不平度测量；对修复层与原辊面熔合区进行金相检验，金相取样方式为平行于熔合线或其切线取样；对修复层与原辊面熔合区进行硬度检验，采用洛氏硬度检测法，取样方式为垂直于熔合线取样，对于每个试样进行多点的测量。利用该方法对轧辊表面制备的激光熔覆修复层进行检验，能有效判断轧辊表面激光熔覆修复层的质量，保证修复后的轧辊能正常运行使用。
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公开(公告)号：CN113960162A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111127484.2
申请日：2021-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊表面激光熔覆修复层的检验方法，包括以下步骤：采用超声波探伤，对全部修复层区域进行探伤，并对修复层与原辊面熔合线附进行探伤；对修复层与原辊面熔合区进行不平度测量；对修复层与原辊面熔合区进行金相检验，金相取样方式为平行于熔合线或其切线取样；对修复层与原辊面熔合区进行硬度检验，采用洛氏硬度检测法，取样方式为垂直于熔合线取样，对于每个试样进行多点的测量。利用该方法对轧辊表面制备的激光熔覆修复层进行检验，能有效判断轧辊表面激光熔覆修复层的质量，保证修复后的轧辊能正常运行使用。
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公开(公告)号：CN113930759A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111127476.8
申请日：2021-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊表面耐磨耐蚀激光熔覆修复层制备方法，包括以下步骤：调配基础Ni合金粉末；调配辅助生成原位自生增强相粉末，将B4C粉末、Ti粉末按照摩尔比B4C:Ti＝1:5～3配比；将辅助生成原位自生增强相粉末添加到基础Ni合金粉末中；将配置好的粉末混合并烘干；将干燥粉末加入5％的PVA溶液，调制成糊状涂敷在待修复的轧辊表面，形成预制层；对涂敷好的预制层进行激光扫描熔覆，完成后自然冷却至室温，去除熔覆层表面的黑色氧化层，再打磨至与轧辊原表面齐平。利用该方法对能对因表层磨损、破裂、锈蚀而失效的轧辊进行修复，制备出耐磨耐蚀的激光熔覆修复层，确保轧辊能够满足服役要求，延长轧辊使用寿命，减少经济损失。
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公开(公告)号：CN103878336A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410099162.5
申请日：2014-03-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明公开了一种连铸二冷区动压检测系统，包括压力采集平面、平板、至少一个蓄水池和至少一个压力传感器，所述压力采集平面上均匀开设喷雾孔，所述压力传感器设置于所述平板上，包括压力检测口和标准压力口，所述蓄水池的顶部设置锥形结构的进口，所述进口的高度为所述蓄水池高度的1/3~1/2；所述进口的小口径一端与所述喷雾孔连通，所述压力检测口通过连接管与所述进口侧壁的开孔连通。本发明解决了压力采集过程中管道积水问题和压力传感器易进水损坏问题、参考压力受工作环境影响的问题和测压单元定位的合理性问题。
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公开(公告)号：CN101862760B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910232221.0
申请日：2009-12-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/08
Abstract: 本发明涉及一种炉卷轧机除鳞工艺，是一种四辊可逆炉卷轧机高压小流量除鳞工艺，在炉卷轧机上同时设置两套独立的除鳞系统；一套为高压大流量，保持较大的打击力，当轧件在轧制的开始阶段，厚度较厚时使用，去除较厚、粘度较高的一次氧化铁皮；另一套为高压小流量，在保持除鳞压力不变的同时，降低流量，在轧件最后道次，厚度较薄时使用，去除轧制过程中较薄且松散的二次氧化铁皮及卷取炉中特殊氧化铁皮，并防止除鳞水对轧件过大的温降，保证轧制温度符合工艺要求。本发明可减少钢板除鳞过程中的温降，能够在炉卷轧机所有道次都除鳞，并且能够防止除鳞水进入卷取炉。
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