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公开(公告)号：CN108994177A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810865047.2
申请日：2018-08-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种异形曲面快速成形的压延模具，属于金属板料渐进成形技术领域。分为上模和下模两部分，且都具有两个可移动的颚板夹作为接触和力转换单元。在成形期间，上下颚板夹压紧金属板料，使得来自上模的垂直压力通过工具内部的杠杆作用转换为水平方向上的延伸力。模具内部的弹性体由金属橡胶与弹簧镶嵌组成，起到运动补偿的作用。优点在于：提高压延模具的使用寿命。金属橡胶克服了传统橡胶易老化、不耐温度变化、抗腐蚀性差等不足，且具有普通橡胶一样的弹性；而弹簧具有确定的刚度。二者相结合，可改善弹性体的受力状态，提高弹性体的疲劳寿命，从而降低生产成本，提高工作效率，缩短生产周期，具有十分重要的现实意义。
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公开(公告)号：CN103521622B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310519841.9
申请日：2013-10-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强度钢板帽形件冲压成形法，属于冷冲压成形技术领域。所述成形方法中使用一种没有压边圈的模具，由上模板1、背压弹簧3、凸模导板4、凸模5、顶料板7、凹模8等主要部分组成。本发明的成形方法是一种非拉延方法，没有压边圈，不压料，板料受压后就自由弹起包在凸模两侧被直接压入凹模内，没有了凹模口处的弯曲和反弯曲变形，因而消除了成形件的侧壁卷曲缺陷；同时凸模两侧设有凹槽结构，形成负角，板料能够内弯，用于补偿弯曲回弹，可有效消除截面开口缺陷。本发明巧妙地解决了帽形件传统的拉延成形方法的侧壁卷曲、截面开口等问题，对于提高超高强度钢帽形截面类零件的成形质量和精度十分有益。
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公开(公告)号：CN103521622A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310519841.9
申请日：2013-10-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强度钢板帽形件冲压成形法，属于冷冲压成形技术领域。所述成形方法中使用一种没有压边圈的模具，由上模板1、背压弹簧3、凸模导板4、凸模5、顶料板7、凹模8等主要部分组成。本发明的成形方法是一种非拉延方法，没有压边圈，不压料，板料受压后就自由弹起包在凸模两侧被直接压入凹模内，没有了凹模口处的弯曲和反弯曲变形，因而消除了成形件的侧壁卷曲缺陷；同时凸模两侧设有凹槽结构，形成负角，板料能够内弯，用于补偿弯曲回弹，可有效消除截面开口缺陷。本发明巧妙地解决了帽形件传统的拉延成形方法的侧壁卷曲、截面开口等问题，对于提高超高强度钢帽形截面类零件的成形质量和精度十分有益。
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公开(公告)号：CN102527803A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110445968.1
申请日：2011-12-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供一种高强度钢局部加热成形方法，属于冲压成形技术领域。所述方法中模具结构包括凹模，凸模，压边圈，加热元件，隔热材料，冷却管道等，将高强钢拉深时易拉裂区域附近、在凹模和压边圈之间的处于变形区的毛坯进行局部加热，降低其变形抗力；在其对应的凹模侧壁和凸模内部开设冷却管道，对传力区材料进行冷却，保持其强度。加热后提高了塑性，降低了变形抗力的变形区材料更易通过传力区流入制件底部，来补充形状复杂、变形量大区域的材料，控制在双向拉应力状态下，局部受力过大而极易发生的减薄趋势，从而提供成形件整体成形质量。
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公开(公告)号：CN101829720A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200910066611.5
申请日：2009-03-09
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明运用模具凸模底面和顶板表面双圆弧结构进行板料冲压成形的回弹控制，属于冲压成形技术领域。本发明提供双曲面逆向弯曲截面回弹控制方法，包括带有双圆弧底面的凸模、双圆弧表面的顶板等构件。运用这种结构的凸模和顶板先进行板料反变形，卸载后用这种反变形来补偿截面两侧壁的回弹，使截面不再开口。同时这种双圆弧结构能够实现板料成形中的可靠定位，从而提高成形件整体成形质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101653800A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910067556.1
申请日：2009-09-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供一种超高强度钢冲压件回弹控制方法，属于冲压成形技术领域。所述方法中模具结构主要包括凸模，凹模，顶板等组成，将模具凸模底面和顶板上表面做成双圆弧表面，成形时，凸模向下运动，板料被顶板压紧在凸模圆弧底面上，使板料沿凸模圆弧发生弹性变形，卸载时，被弯曲的双圆弧面产生的反向回弹变形，可以补偿冲压件两侧壁的回弹变形，通过对圆弧弧度的控制减小甚至消除回弹。同时这种双圆弧结构能够实现板料成形中的可靠定位，从而提高成形件整体成形质量。
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公开(公告)号：CN1230273C
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN03111054.1
申请日：2003-02-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明的装配式凸轮轴滚花式连接自动化装配机涉及装配式凸轮轴的自动化连接装置。该装置的传动机构置于机架的顶部，它由电机通过齿轮变速箱和与滚珠丝杠上的螺母连接的传动齿轮驱动滚珠丝杠上下移动；滚珠丝杠与直线导轨滑动的滑块连接；夹紧旋转机构包括油缸、固定在滑块上油缸外套和装在油缸缸体下端的夹头，油缸推杆向下推动夹头加紧芯轴，缸体上固定有由电机驱动的传动齿轮；顶出导向机构为一固定在机架底座上的液压油缸，顶出导杆与活塞连接，并能自由转动；芯轴滚花机构装在夹紧机构的下方，其滚花刀和由滚花液压缸驱动控制滚花刀进给的滚花转盘构成。该装置可精确、快捷的将芯轴与凸轮连接的装配式凸轮轴滚花式连接自动化装配机。
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公开(公告)号：CN1433871A
公开(公告)日：2003-08-06
申请号：CN03111055.X
申请日：2003-02-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及凸轮轴加工方法，特别是涉及装配式凸轮轴的加工方法。其目的在于提供一种可以保证凸轮与芯轴之间牢固连接的装配式凸轮轴新型连接方法。技术方案是采用芯轴与分体制造的凸轮及轴颈装配为一体，其特征在于：在直径为(d0)的芯轴上欲装配凸轮或轴颈的位置，依凸轮及轴颈宽度(H)加工成隆起的条沟状，长度为(h)，(h)等于或略大于(H)，将凸轮或轴颈内孔加工成直径(D0)，直径(D0)略小于芯轴隆起部位的直径(d1)，略大于芯轴条沟底部的直径(d2)，在常温下将凸轮或轴颈压入芯轴中，第一个凸轮或轴颈装配完毕后，依次在心轴上加工第二个隆起的条沟状，依此类推，直到最后一个装完为止。
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公开(公告)号：CN117463045A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311160228.2
申请日：2023-09-11
Applicant: 吉林大学
IPC: B01D35/027 , B01D35/31 , B01D29/96 , B01D29/60
Abstract: 本发明公开了一种具有过滤除垢功能的吊挂式钛合金净水箱，包括净水箱主体，净水箱主体周面包括有顶板、底板、多组第一侧面板和多组第二侧面板，顶板、底板、多组第一侧面板和多组第二侧面板之间固定安装有防波组件，防波组件上基面固定连接有吊耳组件，顶板上基面贯通连接有可更换滤芯、液位勘测浮标和注水口盒盖，注水口盒盖底部固定安装有多组防溢环，底板、多组第一侧面板和多组第二侧面板底部固定安装有保护组件，第一侧面板贯通有排空管、排气口和第一注水口，排空管入水端位于净水箱主体内部底部，另一组第一侧面板贯通开设有第二注水口，第二侧面板贯通有出水管，排空管和出水管输出端设置有电磁阀，从而节省空间并起到过滤除垢的功能。
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公开(公告)号：CN110280668A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910757818.0
申请日：2019-08-16
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种带有随形冷却水道的铝合金热冲压模具，属于热冲压模具技术领域。包含模具型面、模具基座、密封圈、螺栓，所述模具型面上设置有半圆形孔和凸台，所述模具基座上设置有半圆形孔和凹槽，模具型面和模具基座组合装配后通过螺栓固定，构成若干个完整的随形冷却水道。本发明巧妙地解决了形状复杂零件在热成型结束后难以冷却的问题，通过这种方法加工出随形冷却水道可以使零件各个部位的冷却速度更加均匀，成型质量显著提高。实用性强。
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