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公开(公告)号：CN117600684B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410054895.0
申请日：2024-01-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K26/382 , B23K26/14 , B23K26/064 , B23K26/067 , B23K26/70
Abstract: 一种用于纤维增强复合材料的超快激光加工装置及其使用方法，涉及一种用于纤维增强复合材料的激光加工方法。本发明是要解决目前加工纤维增强复合材料微孔时易造成材料的损伤，且无法实现纤维增强相与基体的同步去除的技术问题。本发明利用超快激光配合道威棱镜模块和楔形棱镜模块，可实现高精度微孔和盲孔的加工，与电动位移平台配合可实现微槽的加工。本发明的方法能够实现纤维增强复合材料的均匀去除，达到基体与纤维同步去除的目的，在保证加工精度和灵活性的同时，显著降低加工结构的边缘损伤效应，提升微孔的加工圆度。采用的激光焦点下降的方法可以有效减少激光加工过程中锥度产生的问题，提高微孔和微槽加工时侧壁的垂直度。
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公开(公告)号：CN117754117A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410151115.4
申请日：2024-02-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K26/00 , B23K26/064
Abstract: 一种用于硬脆材料的超快激光加工装置及其使用方法，涉及一种超快激光加工装置及其使用方法。本发明是要解决目前硬脆材料加工精度低、存在崩边的加工缺陷，加工稳定性较差的技术问题。本发明中超快激光配合道威棱镜模块与三维振镜能够显著提升加工效率以及质量，并抑制材料加工锥度较大现象的发生。本发明利用超快激光进行硬脆材料的加工，既保留了超快激光加工方法灵活性的优点，同时还能保证零件的质量，进一步拓宽了超快激光在硬脆材料零部件制造领域的应用范围。本发明中采用的激光光源为超快激光，可达到大范围硬脆材料的表面清洗和抛光效果。本发明可以有效减少超快激光加工过程中侧壁锥度过大的问题，可实现高精度微槽的加工。
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公开(公告)号：CN117047140A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311031719.7
申请日：2023-08-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于叶片激光增材修复的辅助加热精密侧向送粉装置，涉及一种用于叶片激光增材修复的侧向送粉装置。本发明是要解决现有的激光熔覆的喷嘴对发动机破损叶片进行修复时与相邻叶片发生干涉，内部未熔合、气孔缺陷增加、粉末熔合不良以及熔覆效率低的技术问题。本发明中三个倒锥形粉末流道用于将粉末平均分为三束，而后分别与三个汇聚粉末流道对应相通对粉末起到汇聚作用，有利于提高粉末的利用率。本发明的三段式外螺纹只需要转动60度就可以拔出，便于维护。本发明的送粉装置能够满足叶片修复过程中相邻叶片窄间隙修复的要求，提高修复过程中的可达位置；适用于对工件的窄间隙缺损部位进行熔覆修复。
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公开(公告)号：CN115815787A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211434234.8
申请日：2022-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种激光增材制造自适应方向旁轴送丝装置及其使用方法，涉及一种激光增材制造旁轴送丝装置及其使用方法。本发明是要解决现有的激光增材制造旁轴送丝方向不可调的技术问题。本发明所提出的自适应方向旁轴送丝装置通过齿轮啮合传动实现了旁轴送丝方向的自由调整，极大的提升了激光旁轴送丝工艺的适用范围以及工作自由度；本发明所提出的复杂路径的转角算法通过对路径曲线的分析，计算路径上不同点所对应的电机2‑2转角和旋转方向实现旁轴送丝方向随路径自适应调节，从而保证了送丝方向和激光头的前进方向一致，保证激光旁轴送丝过程能够稳定可持续的进行。
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公开(公告)号：CN106435578B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201611041433.7
申请日：2016-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有水冷保护的多束流同轴送粉式激光熔覆喷嘴，涉及一种多束流同轴送粉式激光熔覆喷嘴。本发明是为了解决目前送粉式激光熔覆喷嘴长时间连续工作，喷嘴的温度很高，喷嘴极易发生烧损变形的技术问题。本发明由具有水冷槽道的内环喷嘴和具有水冷出入口的外环喷嘴组成；内环喷嘴的外壁上设置有蛇形路径的水冷凹槽；外环喷嘴的上端面分布水冷入口和出口，下方分别连通一个进水管道和出水管道，进水管道和出水管道的另一端连通一个内外环喷嘴水冷连接管道，内外环喷嘴水冷连接管道的另一端与内环喷嘴外壁上的水冷凹槽连通。本发明的优点：蛇形路径的水冷凹槽完全覆盖内环喷嘴的外壁，可以使冷却水完全在槽道内流通以达到最佳的冷却效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102706286B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210209401.9
申请日：2012-06-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01B11/06
Abstract: 板材板厚的激光测量装置，它涉及一种激光测量装置。以解决采用现有激光测厚方法无法实现对板材板厚进行连续测量问题。方案一：上、下臂平行且并列设置，上臂与侧臂连接，下臂与U形滑轨的外侧壁连接，侧臂与滑槽滑动连接，侧臂上的水平齿与齿轮啮合，上、下臂上固定有上、下激光位移传感器，支座上固定长臂夹具，支座固定在一组滚轮上，两组滚轮沿导向轨道的导向槽做滚动运动，每组滚轮通过两个限位机构限位，侧臂固定在工作台面上，导向轨道固定在上运动平台的上安装底座上，上运动平台的上支架固定在下运动平台的下安装底座上，下运动平台设置在工作台面内；二与一区别，侧臂固定在上运动平台的上安装底座上。本发明用于连续测量板材板厚。
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公开(公告)号：CN119870658A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510202919.7
申请日：2025-02-24
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 , 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/173 , B23K9/235 , B23K37/003 , B23K103/08
Abstract: 一种水冷辅助防止镁合金铸造补焊过程中热裂纹产生的方法，涉及一种防止镁合金铸造补焊过程中热裂纹产生的方法。本发明是要解决目前镁合金铸造电弧焊补焊过程中会产生热裂纹的技术问题。本发明提供了一种主动冷却对镁合金铸造补焊处进行强制冷却以达到控制熔池和热影响区温度，改善热循环曲线中的高温停留时间，降低热积累的目的，具体为采用循环水水冷铜板热传递方式对补焊处进行局部降温，该方法可以有效降低镁合金构件的热积累，改善构件性能。采用上述技术方案，本发明能够使镁合金补焊组织细化，成形精度提高，热影响区范围减小。水冷铜板通过与补焊构件表面贴合，从而增大构件的温度梯度，加快散热，达到降低热积累的效果。
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公开(公告)号：CN115901755A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211412189.6
申请日：2022-11-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于送粉式增材制造粉末分布状态测量装置，涉及一种用于增材制造粉末分布状态测量装置。本发明是要解决现有的送粉式增材制造过程由于装配误差、粘粉以及送粉头磨损会影响粉末流的状态的技术问题。为了对粉末分布状态进行测量，本发明首先通过开关叶片控制落在收集台上粉末的数量，通过高度调节系统实现测量层高的控制，最后通过收集台上粉末分布情况反映该层粉末的分布，通过多层粉末分布测量结果的叠加即可反应粉末流的整体分布情况。本发明的测量装置能够高效解决粉末流测量的难题。此外本发明的测量装置适用于任何需要测量粉末流分布状态的场景，而非仅仅局限于增材制造粉末的测量。
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公开(公告)号：CN109234730B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201811384850.0
申请日：2018-11-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种精密同轴送粉式激光熔覆喷嘴，涉及一种送粉式激光熔覆喷嘴。本发明是要解决现有的精密激光熔覆喷嘴粉末的利用率低的技术问题。本发明的精密同轴送粉式激光熔覆喷嘴是由内环喷嘴、外环喷嘴和连接件组成；内环喷嘴设置在外环喷嘴的内部，内环喷嘴的9个凸块的侧壁与外环喷嘴的下部的内壁紧密贴合，连接件设置在内环喷嘴和外环喷嘴的正上方。本发明的内环喷嘴的9‑棱柱可以将入射到外环喷嘴中的粉末打散变成均匀分布的粉末，粉末落入到内环喷嘴的分散粉末结构的上端面上顺着斜面向外沿倾斜，然后通过槽道向下落，粉末通过间隙最终形成小于0.5mm的均匀汇聚粉斑。本发明的喷嘴配合合适的工艺，粉末利用率达到80％以上。
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公开(公告)号：CN109234730A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811384850.0
申请日：2018-11-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种精密同轴送粉式激光熔覆喷嘴，涉及一种送粉式激光熔覆喷嘴。本发明是要解决现有的精密激光熔覆喷嘴粉末的利用率低的技术问题。本发明的精密同轴送粉式激光熔覆喷嘴是由内环喷嘴、外环喷嘴和连接件组成；内环喷嘴设置在外环喷嘴的内部，内环喷嘴的9个凸块的侧壁与外环喷嘴的下部的内壁紧密贴合，连接件设置在内环喷嘴和外环喷嘴的正上方。本发明的内环喷嘴的9-棱柱可以将入射到外环喷嘴中的粉末打散变成均匀分布的粉末，粉末落入到内环喷嘴的分散粉末结构的上端面上顺着斜面向外沿倾斜，然后通过槽道向下落，粉末通过间隙最终形成小于0.5mm的均匀汇聚粉斑。本发明的喷嘴配合合适的工艺，粉末利用率达到80％以上。
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