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公开(公告)号：CN106684905B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201611044128.3
申请日：2016-11-21
申请人： 国网四川省电力公司经济技术研究院 , 国家电网公司
IPC分类号： H02J3/38
摘要： 本发明公开了一种考虑风电预测不确定性的风电场动态等值方法，该方法包括：确定风电预测中风速和功率误差的概率密度函数及参数，利用求逆法进行多场景抽样，得到服从风电机组预测误差概率分布的样本；建立以风速误差与功率误差为坐标的二维统计网格，统计每台风机在统计网格内的样本频率；基于改进KL距离，利用k‑means聚类算法进行风机分群；在各群内对风电机组和集电系统进行单机等值；发明通过基于概率分布的多场景抽样的方式考虑了风速和功率预测误差不确定性，在风电预测出现误差的情况下具有较好的准确性，可以更好服务于电力系统调度的预警计算，具有一定的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN109347109B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811214944.3
申请日：2018-10-18
申请人： 国网四川省电力公司经济技术研究院
摘要： 本发明公开了一种交直流电网扩展规划方法，包括以下步骤：进行VSC元件模型建立；设定交直流规划的目标函数与约束条件，并列出所有可能出现的规划情况；根据交直流混联电网中的实时运行数据，对所有出现的规划情况进行直流松弛和下垂母线功率估计；进行交直流交替迭代计算，将换流器假定为预测的恒定注入功率，在计算直流电网潮流时将交流电网视为恒定的注入功率，最后通过交流电网潮流计算和直流电网潮流计算的换流器数据结果判断交直流电网潮流计算是否正确；对所有可能出现的规划分别求出各方案目标函数的数值，并选出合适规划方案。本发明能够更加精准地计算发电成本等数值，使得规划结果具有更高的可信度和实用性。
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公开(公告)号：CN109066651B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810800851.2
申请日：2018-07-20
申请人： 国网四川省电力公司经济技术研究院
摘要： 本发明公开了一种风电‑负荷场景的极限传输功率的计算方法，其包括获取在线的风电‑负荷、存储的所有场景簇及每个场景簇的聚类中心；采用滤波式特征选择算法提取风电‑负荷的所有运行特征参数中与极限传输功率相关的相关运行特征参数；计算风电‑负荷与每个场景簇的聚类中心的距离，并将距离风电‑负荷场景最近的聚类中心所在的场景簇作为风电‑负荷的归属场景；根据所述归属场景，获取与其对应场景簇的极限传输功率模型；根据提取的相关运行特征参数和极限传输功率模型计算风电‑负荷场景的极限传输功率。
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公开(公告)号：CN107151759A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710408649.0
申请日：2017-06-02
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种用于制备高温重载条件下大型热锻模具的特种铸钢，该特种铸钢的化学成分以质量%计，包括碳元素含量为0.35‑0.5%、硅元素含量为0.2‑0.6%、锰元素含量为0.6‑1.0%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%、铬元素含量为1.4‑1.7%、镍元素含量为1.4‑1.7%、钼元素含量为0.15‑0.3%，余量为铁和杂质；本发明提供了一种新型铸钢用于制备大型热锻模具，使得大型热锻模具在350℃以上、局部瞬时应力650MPa以上的极端条件下与8万吨模锻液压机配合成形难变形材料时，大型热锻模具的硬度、强度、塑性和韧性方面的性能都能够满足要求，避免了在极端条件下热锻模具的强度、硬度迅速降低，造成模具基体发生严重塑性变形、开裂等问题，避免了模具严重失效不能再使用等问题；使得热锻模具的使用寿命显著提高。
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公开(公告)号：CN118755979A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410846750.4
申请日：2024-06-27
摘要： 本发明公开了一种强电子传递作用的镶嵌式铝基生物质材料的制备方法，属于功能性复合材料技术领域，将香蕉皮切块后洗净，烘干粉碎成粉末；称取生物质粉末于坩埚，置于管式炉中碳化处理；完成气密性检测后，将N2通入管式炉内，启动热解过程，炉内温度达到500℃后，保持此温度状态，降至室温时将坩埚取出，得热解生物炭；将零价纳米铝粉末和热解生物炭混合均匀后放入不锈钢球磨罐中，密封球磨罐，将其压紧后开始机械球磨；材料合成过程为常温下的空气氛围，球磨机的旋转方向为正转、反转交替进行，得铝基生物质材料。本发明通过机械球磨工艺将二者耦合在一起，利用零价金属与碳材料间的电势差，于反应过程中形成原电池效应，强化了电子的传递过程。
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公开(公告)号：CN107175426B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201710409748.0
申请日：2017-06-02
申请人： 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆佛思坦智能装备有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材及其制备方法，该药芯丝材中药芯的化学成分以质量百分数计，包括铬元素含量26‑30%、钼元素含量8‑10%、钨元素含量1.8‑3%、镍元素含量1.5‑2.5%、硅元素含量0.8‑1.2%、锰元素含量0.6‑1.0%、铌元素含量0.15‑0.3%、碳元素含量1.2‑1.6%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%，余量为钴和杂质。本发明提供了一种用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材，可以将药芯丝材在大型热锻模具型腔工作区域的表面上进行堆焊形成表面强化层，使得大型热锻模具的型腔表面层在500~700℃下，载荷在4万吨以上极端工况条件下不容易发生磨损、变形和开裂的情况，使得大型热锻模具的使用寿命提高10倍以上，明显降低了大型锻件的制造成本。
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公开(公告)号：CN107151759B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710408649.0
申请日：2017-06-02
申请人： 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆杰信联众机械有限公司 , 重庆佛思坦智能装备有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于制备高温重载条件下大型热锻模具的特种铸钢，该特种铸钢的化学成分以质量%计，包括碳元素含量为0.35‑0.5%、硅元素含量为0.2‑0.6%、锰元素含量为0.6‑1.0%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%、铬元素含量为1.4‑1.7%、镍元素含量为1.4‑1.7%、钼元素含量为0.15‑0.3%，余量为铁和杂质；本发明提供了一种新型铸钢用于制备大型热锻模具，使得大型热锻模具在350℃以上、局部瞬时应力650MPa以上的极端条件下与8万吨模锻液压机配合成形难变形材料时，大型热锻模具的硬度、强度、塑性和韧性方面的性能都能够满足要求，避免了在极端条件下热锻模具的强度、硬度迅速降低，造成模具基体发生严重塑性变形、开裂等问题，避免了模具严重失效不能再使用等问题；使得热锻模具的使用寿命显著提高。
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公开(公告)号：CN104741499B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510171656.4
申请日：2015-04-13
申请人： 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆杰信联众机械有限公司
摘要： 本发明公开一种夹心层锻模及锻模夹心层堆焊的制备方法，所述夹心层锻模在铸钢基体和双金属梯度堆焊材料层之间，堆焊一层比两者塑性更好屈服强度更低的夹心层软质焊接材料；所述锻模夹心层堆焊的制备方法，包括如下步骤：把铸钢作为锻模基体，在基体层上先焊接夹心层软材料；在已焊夹心层材料的基体上再堆焊过渡层材料，将夹心层材料全部焊接包裹覆盖，形成堆焊过渡层；最后焊接高温耐磨层材料；焊接完成后回火去应力，再进行机械加工获得模具；本发明夹心层锻模使用寿命长、具有较高铸钢基体承压能力；本发明方法从根本上解决锻模寿命低及模具制造成本高的关键瓶颈问题，能够支撑高温和高压下的各类材料的模锻成形，给锻模制造提供全新制造方法。
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公开(公告)号：CN112877628A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110043372.2
申请日：2021-01-13
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化方法与系统，通过引入关键评判指标储能来协调优化热塑性变形工艺参数获得匀细化、低能晶界密度高的组织；获取待测材料的等温热压缩实验数据，建立储能与平均晶粒尺寸的响应关系及模型；建立以储能和平均晶粒尺寸为变量的低能晶界密度响应关系，进而建立低能晶界密度演化模型；开发低能晶界密度预测及分析系统，获得晶粒尺寸和低能晶界密度的核心子程序并耦合到有限元软件中，通过对平均晶粒尺寸、储能和低能晶界密度实时监控，迭代修正主要工艺参数，实现晶粒尺寸及低能晶界密度之间的动态协调优化。本发明可揭示热塑性变形过程中低能晶界密度的演化，并实现低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化。
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公开(公告)号：CN107225339B
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201710408647.1
申请日：2017-06-02
申请人： 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆佛思坦智能装备有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于大型热锻模具夹心层的自保护药芯丝材及其制备方法，该药芯丝材中药芯的化学成分以质量百分数计，碳元素含量0.24‑0.4%、硅元素含量0.2‑0.6%、锰元素含量0.8‑1.2%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%、铬元素含量1.8‑2.5%、镍元素含量1.8‑2.5%、钼元素含量1.2‑1.6%，钒元素含量13‑18%，余量为铁和杂质。本发明提供了一种用于大型热锻模具夹心层的自保护药芯丝材，使得夹心层材料在高温重载的极端工况下，夹心层的弹性变形和应力扩散能力提高，夹心层与铸钢模具基体和过渡层之间的结合强度增大以及夹心层的成型质量和焊接工艺性更好。
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