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公开(公告)号：CN115213377B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210643969.5
申请日：2022-06-09
申请人： 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司
摘要： 本发明属于泵站冷却阻尼诊断技术领域，涉及一种压铸机泵站冷却阻尼诊断系统及方法。其系统包括压铸机控制系统、伺服驱动器、油泵、油路、冷却阻尼；冷却阻尼、伺服驱动器、油泵均设于油路上，压铸机控制系统与伺服驱动器连接，伺服驱动器与油泵连接，压铸机控制系统用于发送相应的理论转速控制信号至伺服驱动器，伺服驱动器内置用于检测油路实时压力的压力传感器，伺服驱动器根据油路实时压力和油路理论压力调整其转速；压铸机控制系统还用于根据理论转速与伺服驱动器实时转速判断油路中冷却阻尼是否安装正确。本发明通过伺服驱动器理论转速、伺服驱动器实时转速即可判断油路中冷却阻尼是否安装正确，无需加装任何装置，方法简单且成本低。
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公开(公告)号：CN113953484B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202111079066.0
申请日：2021-09-15
申请人： 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司
摘要： 本发明提供了一种压铸设备空压射保护控制方法，该方法依托于压铸设备空压射保护控制系统实现。该压铸设备空压射保护控制系统包括压射压力检测传感器和压射位置检测传感器，控制单元，报警组件。所涉及的一种压铸设备空压射保护控制方法包括如下步骤：S1:控制单元实时传感器数据计算压射阻力，并根据预设或者预设规则计算确定的判断空间内压射阻力数值的大小确定是否存在空压射。与现有技术相比较，本发明兼容性、集成性和智能化程度高，可以根据压射阻力判断机器是否处于空压射状态，若机器出现空压射，能及时停止机器动作，保护锤头、料筒、模具，减少经济损失。
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公开(公告)号：CN113953484A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111079066.0
申请日：2021-09-15
申请人： 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司
摘要： 本发明提供了一种压铸设备空压射保护控制方法，该方法依托于压铸设备空压射保护控制系统实现。该压铸设备空压射保护控制系统包括压射压力检测传感器和压射位置检测传感器，控制单元，报警组件。所涉及的一种压铸设备空压射保护控制方法包括如下步骤：S1:控制单元实时传感器数据计算压射阻力，并根据预设或者预设规则计算确定的判断空间内压射阻力数值的大小确定是否存在空压射。与现有技术相比较，本发明兼容性、集成性和智能化程度高，可以根据压射阻力判断机器是否处于空压射状态，若机器出现空压射，能及时停止机器动作，保护锤头、料筒、模具，减少经济损失。
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公开(公告)号：CN117620131B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202311715559.8
申请日：2023-12-13
申请人： 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司
摘要： 本发明提供一种压铸机的双轴同步控制方法，包括步骤：预设压铸机双轴锤头的目标位置曲线，目标位置曲线包括提速位点；监测压铸机双轴锤头各自的位置、速度以及加速度；基于目标位置曲线、双轴锤头各自的位置、速度以及加速度，对各锤头分别进行跟随误差控制并对双轴锤头进行同步误差控制，直至双轴锤头中任一锤头到达提速位点；基于目标位置曲线、提速位点、双轴锤头各自的位置、速度，对双轴锤头进行提速控制。本发明通过修正双轴锤头各自的跟随误差以及双轴锤头之间的同步误差，降低了双轴锤头达到提速位点的时差，实现了提速选择的精准控制，确保每个生产周期中料饼厚度的一致，提高了生产效率，减少了废品率，降低了成本。
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公开(公告)号：CN118002752A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410016674.4
申请日：2024-01-04
申请人： 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司
摘要： 本发明涉及压铸制造技术领域，具体地涉及一种压铸机卡锤检测系统及方法。其主要包含压射部件，压射部件包含油缸和锤头，锤头包含安装在油缸中的活塞和与活塞连接的活塞杆，还包含安装在油缸中且用于检测油缸中油压的油压传感器和上位机，上位机包含阻力计算模块和卡锤监控模块，阻力计算模块基于油压传感器的数值计算得到锤头的阻力数值T，卡锤监控模块将阻力数值T与预设的阻力上限数值T sta进行比较，当阻力数值T大于阻力上限数值T sta时，判断为卡锤发生。该系统可以通过对油缸中油压数据的实时分析，判断压射部件是否存在卡锤现象，并及时提醒操作人员。降低了对操作人员的专业度要求，可提高生产质量、保证生产安全和避免财产损失。
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公开(公告)号：CN117733109A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311746343.8
申请日：2023-12-18
申请人： 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司
摘要： 本发明实施例提供一种二板式压铸机破膜控制方法及系统，所述方法包括：接收待生产产品的生产要求，确定模具二板式压铸机的锁模液压缸中的行程需求；获取二板式压铸机的锁模液压缸的位移量，基于位移量与行程需求，计算多段破膜次数；当多段破膜次数小于等于0时，通过二板式压铸机对所述模具完成单次破膜；当多段破膜次数大于0时，通过二板式压铸机对所述模具完成首次破膜的最大行程后，重复执行破膜，并对比实际破膜次数与所述多段破膜次数，直至实际破膜次数大于等于多段破膜次数；计算模具的实际行程，结合行程需求确定剩余行程，通过剩余行程设置结尾破膜的行程，在结尾破膜完成后，停止破膜并取出模具。
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公开(公告)号：CN218487183U
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202221399474.4
申请日：2022-06-07
申请人： 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司
IPC分类号： B22D17/32
摘要： 本实用新型属于泵站控制技术领域，具体涉及一种用于压铸机的伺服泵站控制系统。包括压铸机控制模块、高压供油模块、低压供油模块、压铸机系统油路、压铸机油箱、冷却模块；压铸机控制模块分别与高压供油模块、低压供油模块、冷却模块连接，高压供油模块、低压供油模块分别与压铸机系统油路连接，压铸机系统油路还与压铸机油箱连接，冷却模块还分别与低压供油模块、压铸机油箱连接。本实用新型，冷却模块与低压供油模块共用一套伺服电机系统，可省去冷却模块中需要设置的电机和油泵，且冷却模块可根据实际油温进行判断是否启动，还可根据实际温度与目标温度差值进行计算，对冷却模块中的流量进行控制，降低了系统能耗，且冷却效果更好。
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