一种压铸机泵站冷却阻尼诊断系统及方法

    公开(公告)号:CN115213377B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202210643969.5

    申请日:2022-06-09

    IPC分类号: B22D17/32 B22D17/22

    摘要: 本发明属于泵站冷却阻尼诊断技术领域,涉及一种压铸机泵站冷却阻尼诊断系统及方法。其系统包括压铸机控制系统、伺服驱动器、油泵、油路、冷却阻尼;冷却阻尼、伺服驱动器、油泵均设于油路上,压铸机控制系统与伺服驱动器连接,伺服驱动器与油泵连接,压铸机控制系统用于发送相应的理论转速控制信号至伺服驱动器,伺服驱动器内置用于检测油路实时压力的压力传感器,伺服驱动器根据油路实时压力和油路理论压力调整其转速;压铸机控制系统还用于根据理论转速与伺服驱动器实时转速判断油路中冷却阻尼是否安装正确。本发明通过伺服驱动器理论转速、伺服驱动器实时转速即可判断油路中冷却阻尼是否安装正确,无需加装任何装置,方法简单且成本低。

    一种压铸设备空压射保护控制系统以及控制方法

    公开(公告)号:CN113953484B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202111079066.0

    申请日:2021-09-15

    IPC分类号: B22D17/32 B22D17/20 B22D2/00

    摘要: 本发明提供了一种压铸设备空压射保护控制方法,该方法依托于压铸设备空压射保护控制系统实现。该压铸设备空压射保护控制系统包括压射压力检测传感器和压射位置检测传感器,控制单元,报警组件。所涉及的一种压铸设备空压射保护控制方法包括如下步骤:S1:控制单元实时传感器数据计算压射阻力,并根据预设或者预设规则计算确定的判断空间内压射阻力数值的大小确定是否存在空压射。与现有技术相比较,本发明兼容性、集成性和智能化程度高,可以根据压射阻力判断机器是否处于空压射状态,若机器出现空压射,能及时停止机器动作,保护锤头、料筒、模具,减少经济损失。

    一种压铸设备空压射保护控制系统以及控制方法

    公开(公告)号:CN113953484A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111079066.0

    申请日:2021-09-15

    IPC分类号: B22D17/32 B22D17/20 B22D2/00

    摘要: 本发明提供了一种压铸设备空压射保护控制方法,该方法依托于压铸设备空压射保护控制系统实现。该压铸设备空压射保护控制系统包括压射压力检测传感器和压射位置检测传感器,控制单元,报警组件。所涉及的一种压铸设备空压射保护控制方法包括如下步骤:S1:控制单元实时传感器数据计算压射阻力,并根据预设或者预设规则计算确定的判断空间内压射阻力数值的大小确定是否存在空压射。与现有技术相比较,本发明兼容性、集成性和智能化程度高,可以根据压射阻力判断机器是否处于空压射状态,若机器出现空压射,能及时停止机器动作,保护锤头、料筒、模具,减少经济损失。

    一种压铸机液压系统泄露检测方法

    公开(公告)号:CN117231589A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311333436.8

    申请日:2023-10-16

    IPC分类号: F15B19/00 F15B20/00 F15B21/08

    摘要: 本发明属液压系统泄露检测技术领域,具体涉及一种压铸机液压系统泄露检测方法,压铸机控制器与油泵驱动器进行通讯,并实时获取油泵驱动器的目标压力、当前实际压力、是否处于转速控制模式,根据压铸机当前动作下油泵驱动器的当前实际压力与安全压力的关系,或者根据压铸机当前动作下动作时间与基准时间的关系,判断压铸机液压系统是否存在泄露,同时能根据压铸当前执行的动作进行泄露报警。本发明所述的方法能节省大量压力传感器、摄像头等组件,不用额外布线,减少检测成本,且通用性强。

    一种超大型压铸机压射结构的升降控制方法及装置

    公开(公告)号:CN117983792A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410158701.1

    申请日:2024-02-04

    IPC分类号: B22D17/32 B22D17/20

    摘要: 本发明公开了一种超大型压铸机压射结构的升降控制方法及装置,该方法包括当处于换模状态时,基于旋钮的第一上升操作控制松开阀的通电状态为导通状态;获取处于导通状态的松开阀与夹紧结构之间的通路压力;当检测到通路压力小于预设的阈值时,基于旋钮的第二上升操作控制升降阀的通电状态为第一状态;基于第一状态控制压射结构上升至与旋钮的第一复位操作对应的第一高度;当检测到垫块处于预设的区域时,基于旋钮的下降操作对压射结构进行下降处理。本申请根据旋钮操作以及油液压油缸控制实现了夹紧结构的完全松开以及压射结构的灵活升降,解决了更换超大型压铸机的压射位时的操作繁琐以及存在安全隐患的问题。

    一种压铸机回锤自调整控制方法

    公开(公告)号:CN114713794B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202210361100.1

    申请日:2022-04-07

    IPC分类号: B22D17/32

    摘要: 本发明提供一种压铸机回锤自调整控制方法,涉及压铸机技术领域,包括以下步骤:设定预定减速位置,使得锤头匀减速到预定位置后以预定缓冲流量进行缓冲至回锤限位点;判断是否卡锤,有则提示;反之则获取缓冲回锤数据;获取锤头回锤起始流量,自动生成实际回锤缓冲位置和实际缓冲减速量;锤头缓冲过程中,当锤头实时位移量过小,则锤头缓冲流量增加,若是锤头实时位移量依旧过小,则进行报警提示。本发明通过设定回锤起始流量,对回锤的缓冲位置以及缓冲流量进行调整,有效降低锤头回限撞击声,延迟压射杆使用寿命,还可以感应回锤缓冲过程中出现的的阻力过大的情况,减少卡锤阻力异常引起的不必要的停机风险,回锤效率更高,回锤安全性更好。

    一种给汤机运行的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN117687411A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311557521.2

    申请日:2023-11-22

    IPC分类号: G05D1/43 G05D1/249 G05D1/622

    摘要: 本发明公开了一种给汤机运行的控制方法及装置,该方法包括获取路径点,所述路径点包括行径点和障碍点;基于所述路径点,生成预备路径;判断所述预备路径为首次执行时,控制所述汤勺进入调试模式,并沿所述预备路径运行。本发明能够利用预设的路径点自动生成汤勺的预备路径,并且具有调试功能,在正常运行之前自动进行调试,不再依赖人工多次调试设定路径。本发明还能自主设定安全范围,在安全范围外增加设备时,无需调整汤勺的运行路径,从而使加装设备更加便捷,厂内的安装空间能够被充分利用。

    一种压铸机回锤自调整控制方法

    公开(公告)号:CN114713794A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210361100.1

    申请日:2022-04-07

    IPC分类号: B22D17/32

    摘要: 本发明提供一种压铸机回锤自调整控制方法,涉及压铸机技术领域,包括以下步骤:设定预定减速位置,使得锤头匀减速到预定位置后以预定缓冲流量进行缓冲至回锤限位点;判断是否卡锤,有则提示;反之则获取缓冲回锤数据;获取锤头回锤起始流量,自动生成实际回锤缓冲位置和实际缓冲减速量;锤头缓冲过程中,当锤头实时位移量过小,则锤头缓冲流量增加,若是锤头实时位移量依旧过小,则进行报警提示。本发明通过设定回锤起始流量,对回锤的缓冲位置以及缓冲流量进行调整,有效降低锤头回限撞击声,延迟压射杆使用寿命,还可以感应回锤缓冲过程中出现的的阻力过大的情况,减少卡锤阻力异常引起的不必要的停机风险,回锤效率更高,回锤安全性更好。

    一种压铸机周边信号的检测方法及装置

    公开(公告)号:CN117655303A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311645674.2

    申请日:2023-12-04

    IPC分类号: B22D17/20

    摘要: 本申请公开了一种压铸机周边信号的检测方法及装置,方法包括:识别模拟操作指令中的模拟操作对象;若模拟操作对象为模拟周边设备,则基于预设的第一模拟操作指令对压铸机进行周边设备的信号模拟处理;若模拟操作对象为模拟压铸机,则基于预设的第二模拟操作指令对周边设备进行压铸机的信号模拟处理。本申请有效地避免了在实际生产应用中,由于压铸机与周边设备是不同公司生产的设备,存在的兼容性问题,以及需要对压铸机与周边设备进行信号交互测试等技术问题。

    一种超大型压铸机周边喷雾系统的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN117600442A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311689639.0

    申请日:2023-12-11

    IPC分类号: B22D17/32 B22D17/20

    摘要: 本发明公开了一种超大型压铸机周边喷雾系统的控制方法及装置,该方法包括基于喷雾机的喷雾参数,确定出目标距离;当接收到产品的取件完成信号时,获取第一模具与第二模具之间的第一开模距离;其中,第一模具与第二模具形成的压铸形状为产品形状;当检测到第一开模距离大于目标距离时,控制第二模具向第一模具进行移动处理,直至第一模具与第二模具之间的第二开模距离等于目标距离;发送第一喷雾信号给喷雾机,以使喷雾机对第一模具以及第二模具进行喷雾处理。本申请通过调整开模距离为目标距离,提升了喷雾效果,解决了现有技术不能满足超大型压铸机的喷雾需求的问题。