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公开(公告)号：CN1275931C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200410037946.1
申请日：2004-05-14
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明涉及一种从青霉素发酵液萃余相废水中分离乙酸丁酯的方法及设备。该设备为一溶剂气浮塔，在溶剂气浮塔的底部装有气体分布器，在溶剂气浮塔的内部装有筛板。所述筛板间的间距为10～50cm，筛板上的筛孔直径为3～5mm。当溶剂气浮塔的内径超过30cm时，在筛板上还装有层高为2～4cm填料。该溶剂气浮塔改善塔内的流体力学特性，使其易于工业放大。使用该设备从青霉素发酵液萃余相废水中分离乙酸丁酯的方法首先利用间歇或连续溶剂气浮过程使青霉素发酵液萃余相废水中乙酸丁酯与水相分离，然后再利用精馏过程分离提纯乙酸丁酯和溶剂循环利用。该方法是一个冷料处理过程，降低了乙酸丁酯的回收成本，降低了分离回收的能耗，简化了工艺过程。
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公开(公告)号：CN1824669A
公开(公告)日：2006-08-30
申请号：CN200510008569.3
申请日：2005-02-22
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C07H17/08
摘要： 本发明涉及一种阿维菌素B1a的结晶方法，包括：用结晶溶剂正丁醇将阿维菌素B1a的一次粗粉在75～100℃时搅拌溶解至饱和，趁热过滤，得到澄清的热饱和溶液；将此溶液缓慢冷却至过饱和度为1～3时，投入晶种，恒温搅拌20～60min；以120～300r/min的速度搅拌，并按先慢后快的方式降温结晶，降温至室温后，搅拌养晶；将所得的晶浆过滤或离心分离，洗涤晶体，干燥后得到阿维菌素B1a。该方法可以得到纯度和收率均较高的阿维菌素B1a结晶产品；而且所得阿维菌素B1a晶体呈棱柱状，比起利用乙醇结晶所得的针状晶体流动性好，不易结块，便于工业生产上的包装、运输和保存；该方法结晶时间较短、结晶次数少、生产成本低廉，是一种较传统生产方法廉价、高效的提纯方法。
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公开(公告)号：CN1696102A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200410037946.1
申请日：2004-05-14
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明涉及一种从青霉素发酵液萃余相废水中分离乙酸丁酯的方法及设备。该设备为一溶剂气浮塔，在溶剂气浮塔的底部装有气体分布器，在溶剂气浮塔的内部装有筛板。所述筛板间的间距为10～50cm，筛板上的筛孔直径为3～5mm。当溶剂气浮塔的内径超过30cm时，在筛板上还装有层高为2～4cm填料。该溶剂气浮塔改善塔内的流体力学特性，使其易于工业放大。使用该设备从青霉素发酵液萃余相废水中分离乙酸丁酯的方法首先利用间歇或连续溶剂气浮过程使青霉素发酵液萃余相废水中乙酸丁酯与水相分离，然后再利用精馏过程分离提纯乙酸丁酯和溶剂循环利用。该方法是一个冷料处理过程，降低了乙酸丁酯的回收成本，降低了分离回收的能耗，简化了工艺过程。
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公开(公告)号：CN100357307C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200510008569.3
申请日：2005-02-22
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C07H17/08
摘要： 本发明涉及一种阿维菌素B1a的结晶方法，包括：用结晶溶剂正丁醇将阿维菌素B1a的一次粗粉在75～100℃时搅拌溶解至饱和，趁热过滤，得到澄清的热饱和溶液；将此溶液缓慢冷却至过饱和度为1～3时，投入晶种，恒温搅拌20～60min；以120～300r/min的速度搅拌，并按先慢后快的方式降温结晶，降温至室温后，搅拌养晶；将所得的晶浆过滤或离心分离，洗涤晶体，干燥后得到阿维菌素B1a。该方法可以得到纯度和收率均较高的阿维菌素B1a结晶产品；而且所得阿维菌素B1a晶体呈棱柱状，比起利用乙醇结晶所得的针状晶体流动性好，不易结块，便于工业生产上的包装、运输和保存；该方法结晶时间较短、结晶次数少、生产成本低廉，是一种较传统生产方法廉价、高效的提纯方法。
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公开(公告)号：CN100345609C
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200510001786.X
申请日：2005-01-21
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： B01D11/04
摘要： 本发明涉及一种用于液-液-液三相体系的成相剂，包括7～20重量份的环氧乙烷-环氧丙烷共聚物、7～20重量份的无机盐与10～40重量份的有机溶剂。该共聚物为重均分子量为1000～10000的嵌段共聚物，其中聚环氧乙烷嵌段占共聚物的质量分数为40～85%；或是重均分子量为800～10000的无规共聚物，其中环氧乙烷占共聚物的质量分数为50～85%。其可应用于分离包括生物发酵体系的滤液，工业废水，有机合成产品混合液在内的含有多组分的复杂体系。本发明采用浊点温度低的聚合物作为三相体系的成相组分，与无机盐类和有机溶剂形成新型的液-液-液三相体系，其可以实现成相聚合物的纯化；降低成相物料成本；缩小了有机相和中间相间的性质差异；过程集成，简化工艺。
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公开(公告)号：CN1962017A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200510115735.X
申请日：2005-11-10
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： B01D11/04
摘要： 本发明为一种气助溶剂萃取方法与设备，在一个萃取设备内完成气助减混萃取、气助强化萃取和三相分离等操作所组成的气助溶剂萃取过程，在气助减混萃取时气泡群完成被萃有机物和残留于重相的萃取溶剂的富集分离作用，在气助强化萃取时进行气助强化液－液萃取，在扩口分离区中完成三相分离的同时可加入辅助萃取剂辅助气助溶剂萃取过程。本萃取方法的设备主要包括设置气体分布器的气助减混萃取区、设置运动部件的气助强化萃取区和设置气泡扩口通道的三相扩口分离区。本发明的气助溶剂萃取方法及设备，充分结合气助减混萃取和气助强化萃取两过程，既提高了萃取设备的分离效率和萃取能力，又利用气泡富集作用降低溶剂的损失和对重相的二次污染。
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公开(公告)号：CN1806881A
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200510001786.X
申请日：2005-01-21
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： B01D11/04
摘要： 本发明涉及一种用于液－液－液三相体系的成相剂，包括7～20重量份的环氧乙烷－环氧丙烷共聚物、7～20重量份的无机盐与10～40重量份的有机溶剂。该共聚物为重均分子量为1000～10000的嵌段共聚物，其中聚环氧乙烷嵌段占共聚物的质量分数为40～85％；或是重均分子量为800～10000的无规共聚物，其中环氧乙烷占共聚物的质量分数为50～85％。其可应用于分离包括生物发酵体系的滤液，工业废水，有机合成产品混合液在内的含有多组分的复杂体系。本发明采用浊点温度低的聚合物作为三相体系的成相组分，与无机盐类和有机溶剂形成新型的液－液－液三相体系，其可以实现成相聚合物的纯化；降低成相物料成本；缩小了有机相和中间相间的性质差异；过程集成，简化工艺。
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公开(公告)号：CN1699371A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510075056.4
申请日：2005-06-08
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C07D499/21 , C07D499/10 , C07D499/18 , C07D501/18 , C07D501/02
摘要： 本发明涉及一种由青霉素发酵液生产半合抗中间体的耦合工艺，其工艺包括发酵液过滤、液—液—液萃取、反萃、气助溶剂萃取以及水解工序阶段等五个部分，克服了现有的生产过程中脱色、共沸结晶、过滤、干燥以及相应的溶媒回收利用处理等。此耦合工艺可以将萃取和杂质分离过程集成，提高了目标产物的选择性，简化了废水处理；反萃时青霉素水溶液粘度低，不易乳化，便于操作；针对青霉素热敏性的特点采用气助溶剂萃取技术在低温条件下可以简单、有效地脱除有机溶媒，而且单级效率可达到70％；简化了中间体生产整体的工艺流程，降低了生产成本和运行周期；收率有明显提高，由青霉素发酵滤液到青霉素待裂解液阶段收率可达83％以上。
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公开(公告)号：CN100516027C
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200610011819.3
申请日：2006-04-28
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C07C231/24 , C07C231/12 , C07C233/17
摘要： 本发明属于辣椒碱类化合物的提取方法，特别涉及用氨水从辣椒油树脂中纯化辣椒碱类化合物的方法。以辣椒油树脂为原料，将其溶解在氨水中，于高温下在高压釜内进行反应提取辣椒碱。提取液经蒸馏回收氨后酸化，有机溶剂萃取，浓缩后冷却结晶，即可得到辣椒碱类化合物的晶体。本发明生产出的产品无异味，辣椒碱类化合物含量高于95%，本发明具有生产方法简便，易操作，所有溶剂均可回收利用，生产成本低，易于大规模生产，有机试剂用量低，副产物无毒无污染，产品质量高且易于保存等特点。可替代原有的碱金属氢氧化物纯化法生产辣椒碱类化合物。
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公开(公告)号：CN101407744A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200710175801.1
申请日：2007-10-12
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C11B11/00
CPC分类号： Y02W30/74
摘要： 本发明属于蔗蜡的提取方法，特别涉及用亚临界压力脉动法从甘蔗制糖滤泥中提取蔗蜡的工艺。以甘蔗制糖滤泥为原料，按照一定质量体积比加入正丁烷，于常温低压下在亚临界压力脉动提取器内进行反应提取蔗蜡。提取液经减压分离正丁烷，即可得到蔗蜡粗品。本发明具有生产方法简便，易操作，所有溶剂均可回收利用，生产成本低，易于大规模生产，有机试剂用量低，副产物无毒无污染，产品质量高且易于保存等特点，为蔗蜡的提取纯化开创了一条具有商业化价值的新途径。
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