公开(公告)号：CN101748342A

公开(公告)日：2010-06-23

申请号：CN200810203707.7

申请日：2008-11-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 韩俭 ,  王治宇 ,  淮凯文 ,  何慎

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74

Abstract: 高强度18Cr-8Ni不锈钢热轧中厚板，其成分质量百分比为：C：≤0.08％、Ni：7.0～12.0％、Cr：17.0～20.0％、Mo：≤1.0％、Mn：≤2.0％、Si：≤1.0％、N：≤0.4％，余量为Fe和不可避免杂质；其成分还同时满足：(Cr当量/Ni当量-0.738)×166.67＜7，其中Cr当量＝％Cr+1.5×％Si+％Mo+18，Ni当量＝％Ni+30×[％C+％N]+0.5×％Mn+36。本发明可以使18Cr-8Ni不锈钢在热加工过程中尽可能地均匀晶粒和避免由于碳化物析出而发生的腐蚀现象；同时通过控制晶粒度来控制成品的强度，避免采用离线固溶使18Cr-8Ni不锈钢的强度大幅度提高，广泛应用于结构件的场合。由于省略了离线固溶工序，使制造成本得到了降低。

公开(公告)号：CN101613839A

公开(公告)日：2009-12-30

申请号：CN200810039374.9

申请日：2008-06-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋红梅 ,  张伟 ,  胡锦程 ,  王治宇 ,  崔健 ,  江来珠

IPC: C22C38/58 ,  C21D1/26 ,  B22D11/14

Abstract: 本发明公开了一种高氮低镍双相不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分配比为：C 0.01％～0.10％，Si 0.2％～1.0％，Mn 4.0％～12.0％，Cr 18.0％～23.0％，0.2％≤Ni＜1.0％，N 0.2％～0.4％，Mo、W、Cu中的一种或一种以上≤1.0％，其余为Fe和不可避免的杂质。由于其Ni元素含量仅为0.2％≤Ni＜1.0％，采用比常规退火温度低20～100℃，即950～1030℃的退火处理工艺，能有效降低生产成本，同时仍旧保持了高强度、优良的室温冲击性能和抗腐蚀性能，可大量应用于沿海建筑、石油化工等领域，同时制备及热处理工艺简单，生产方便。

公开(公告)号：CN116479319A

公开(公告)日：2023-07-25

申请号：CN202210038703.8

申请日：2022-01-13

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 闫博 ,  焦四海 ,  王治宇 ,  李占杰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/40 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明公开了一种耐臭氧腐蚀高强度管道其在厚度方向上具有耐蚀层和基层，其中耐蚀层至少位于管道内壁，耐蚀层含有Fe和不可避免的杂质，此外还含有质量百分比如下的下述化学元素：0＜C≤0.08％；0＜Si≤0.75％；0＜Mn≤2.0％；Ni：10.00～14.00％；Cr：16.00～18.00％；Mo：2.00～3.00％；N：0.02～0.20％；且满足：Cr+3.3×Mo+16×N≥25％。相应地，本发明还公开了上述管道的制造方法，其包括步骤：(1)制备耐蚀层板坯和基层板坯；(2)组坯；(3)加热和轧制：加热温度为1100～1200℃，然后在基层板坯和耐蚀层板坯的奥氏体再结晶及未再结晶温度范围内多道次轧制，总压下率不低于70％，终轧温度不低于900℃间；(4)卷取：水冷后，控制卷取温度为500～650℃；(5)热轧卷表面处理；(6)制管。

公开(公告)号：CN111361235B

公开(公告)日：2022-06-28

申请号：CN201811602617.5

申请日：2018-12-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 梁晓军 ,  焦四海 ,  丁建华 ,  袁向前 ,  施青 ,  赖万晓 ,  张所全 ,  王治宇 ,  郝英敏 ,  陶孝勇

IPC: B32B15/01

Abstract: 一种高耐蚀船用复合钢板及其制造方法，该高耐蚀复合钢板为四层结构，其中，中间两层为双相不锈钢，上下两层为碳钢；双相不锈钢的成分重量百分比为：C≤0.03％，Mn≤2.00％，Si≤1.00％，Cr 21.0‑23.0％，Ni 4.5‑6.5％，Mo 2.5‑3.5％，N 0.08‑0.20％，余Fe及不可避免杂质；碳钢的成分重量百分比为：C≤0.18％，Si≤0.50％，Mn 0.90‑1.60％，P≤0.020％，S≤0.025％，Cu≤0.035％，Cr≤0.20％，Ni≤0.40％，Nb：0.02～0.05％，Ti≤0.02％，Mo≤0.08％，Als≥0.015％，余Fe及不可避免杂质。本发明采用双屏障真空组坯法进行轧制复合板的生产，在获得良好的结构强度与优异的耐蚀性能同时实现结构减重。

公开(公告)号：CN110499453A

公开(公告)日：2019-11-26

申请号：CN201810468895.X

申请日：2018-05-16

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王治宇 ,  焦四海 ,  强少明 ,  张华伟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  B21B1/38 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种高强双面不锈钢复合板，其包括基板层和双面轧制复合于基板层上的不锈钢复层；其中，所述基板层的化学元素质量百分比为：C：0.03～0.12％、0＜Si≤0.30％、Mn：0.2～1.0％、Al：0.02～0.04％、Ti：0.01～0.03％、Nb：0.005～0.020％，N：0.003～0.006％，余量为铁和其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种上述高强双面不锈钢复合板的制造方法，包括步骤：(1)获得基板层和不锈钢复层；(2)组坯；(3)复合轧制；(4)热退固溶酸洗处理：控制固溶温度为950-1020℃，然后以20-50℃/s的平均冷速冷至室温。

公开(公告)号：CN108116006A

公开(公告)日：2018-06-05

申请号：CN201611083883.2

申请日：2016-11-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张爱文 ,  梁晓军 ,  焦四海 ,  丁建华 ,  王治宇 ,  郝英敏

IPC: B32B15/01 ,  B32B15/18 ,  B32B37/06 ,  B32B37/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明公开了一种超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板，包括基层和轧制复合于基层上的超级奥氏体不锈钢复层；所述基层的化学元素质量百分比为：C：0.02～0.09％、0＜Si≤0.35％、Mn：1.0～2.0％、Al：0.02～0.04％、Ti：0.005～0.018％、Nb：0.010～0.030％、N≤0.006％，余量为铁和其他不可避免杂质。此外，本发明还公开了一种上述超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板的制造方法。本发明所述的超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板采用轧制复合，使得钢板的力学性能优良，其基层屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥460MPa。

公开(公告)号：CN102605284B

公开(公告)日：2014-05-07

申请号：CN201110027159.9

申请日：2011-01-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 胡锦程 ,  宋红梅 ,  张伟 ,  江来珠 ,  王治宇

IPC: C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种双相不锈钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.01-0.08％，Si：0.2-1.0％，Mn：1.5-3.5％，Cr：19.0-21.0％，Ni：1.2-2.8％，N：0.08-0.18％，Mo≤0.5％，W≤1.0％，Cu≤1.0％，且耐点蚀当量PREN为20-24，应变诱发形成马氏体的温度Md为60-130℃，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法，包括：选择真空感应冶炼、电炉→氩氧脱碳AOD或电炉→氩氧脱碳AOD→炉外精炼LF炉冶炼；将钢液进行模铸或连铸，模铸时控制过热度为20-50℃，并配合快速冷却，避免氮的选出，连铸时控制过热度为20-50℃，板坯拉速为0.8-2m/min；将模铸坯或连铸板坯放入加热炉中加热到1100-1250℃并保温0.5-1.5小时后，在锻造生产线或热轧机组上加工至所需厚度，然后在1030-1150℃，进行0.5-2.5分钟/mm的退火。得到的双相不锈钢具有优异耐腐蚀性能和TRIP效应。

公开(公告)号：CN102605284A

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201110027159.9

申请日：2011-01-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 胡锦程 ,  宋红梅 ,  张伟 ,  江来珠 ,  王治宇

IPC: C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种双相不锈钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.01-0.08％，Si：0.2-1.0％，Mn：1.5-3.5％，Cr：19.0-21.0％，Ni：1.2-2.8％，N：0.08-0.18％，Mo≤0.5％，W≤1.0％，Cu≤1.0％，且耐点蚀当量PREN为20-24，应变诱发形成马氏体的温度Md为60-130℃，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法，包括：选择真空感应冶炼、电炉→氩氧脱碳AOD或电炉→氩氧脱碳AOD→炉外精炼LF炉冶炼；将钢液进行模铸或连铸，模铸时控制过热度为20-50℃，并配合快速冷却，避免氮的选出，连铸时控制过热度为20-50℃，板坯拉速为0.8-2m/min；将模铸坯或连铸板坯放入加热炉中加热到1100-1250℃并保温0.5-1.5小时后，在锻造生产线或热轧机组上加工至所需厚度，然后在1030-1150℃，进行0.5-2.5分钟/mm的退火。得到的双相不锈钢具有优异耐腐蚀性能和TRIP效应。

公开(公告)号：CN101748342B

公开(公告)日：2011-11-23

申请号：CN200810203707.7

申请日：2008-11-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 韩俭 ,  王治宇 ,  淮凯文 ,  何慎

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74

Abstract: 高强度18Cr-8Ni不锈钢热轧中厚板，其成分质量百分比为：C：≤0.08％、Ni：7.0～12.0％、Cr：17.0～20.0％、Mo：≤1.0％、Mn：≤2.0％、Si：≤1.0％、N：≤0.4％，余量为Fe和不可避免杂质；其成分还同时满足：(Cr当量/Ni当量-0.738)×166.67＜7，其中Cr当量＝％Cr+1.5×％Si+％Mo+18，Ni当量＝％Ni+30×[％C+％N]+0.5×％Mn+36。本发明可以使18Cr-8Ni不锈钢在热加工过程中尽可能地均匀晶粒和避免由于碳化物析出而发生的腐蚀现象；同时通过控制晶粒度来控制成品的强度，避免采用离线固溶使18Cr-8Ni不锈钢的强度大幅度提高，广泛应用于结构件的场合。由于省略了离线固溶工序，使制造成本得到了降低。

公开(公告)号：CN101585046B

公开(公告)日：2011-05-11

申请号：CN200810037995.3

申请日：2008-05-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 韩俭 ,  何慎 ,  王治宇

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  C21D7/06 ,  C21D1/00

Abstract: 省略冷轧前退火的SUS304不锈钢冷轧板制造方法，其包括冶炼、浇铸、热轧、冷却、酸洗、冷轧、固溶处理、酸洗工序；其中，板坯加热温度1270℃以上，热轧前用热卷箱保温，终轧温度1000℃以上；轧后冷却，冷却速度25～40℃/s，至卷取温度601～650℃卷取；卷取后在≤60分钟将热轧卷置入水槽冷却，冷却时间≥5小时后取出。本发明使SUS304在热加工过程中尽可能地均匀晶粒，避免由于碳化物析出而发生的腐蚀现象，实现了采用离线固溶处理起到的同样效果，使其在冷加工过程前可以不需要进行离线固溶处理，同时解决由于取消离线固溶处理过程而给SUS304热轧卷氧化皮结构带来变化的问题。