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公开(公告)号：CN110657342B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN201810688300.1
申请日：2018-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种横向可变厚度的宽幅普通碳锰钢板及其制备方法，该钢板厚度在宽度方向上分区段单调线性增加或减小；钢板的纵截面为长方形，钢板的横截面为直角梯形或若干直角梯形与长方形组成，且具有该截面的一张钢板经水平方向与垂直方向各旋转180°后，与另一块具有同样截面的钢板叠合组成一个长方体；钢板的最大板厚与最小板厚之差不超过20mm，最大板厚与最小板厚之比不超过3:1，最大板厚与最小板厚之差与宽度之比不超过1:300；所述钢板可以是轧态交货的钢板，也可以是正火态交货的钢板。本发明所述钢板可通过现有加热、轧钢及正火热处理设备，采用成熟的加热、轧钢和正火热处理工艺，经济地、批量地生产。
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公开(公告)号：CN116479319B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202210038703.8
申请日：2022-01-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/26 , C21D8/02 , B21C37/06
Abstract: 本发明公开了一种耐臭氧腐蚀高强度管道其在厚度方向上具有耐蚀层和基层，其中耐蚀层至少位于管道内壁，耐蚀层含有Fe和不可避免的杂质，此外还含有质量百分比如下的下述化学元素：0＜C≤0.08％；0＜Si≤0.75％；0＜Mn≤2.0％；Ni：10.00～14.00％；Cr：16.00～18.00％；Mo：2.00～3.00％；N：0.02～0.20％；且满足：Cr+3.3×Mo+16×N≥25％。相应地，本发明还公开了上述管道的制造方法，其包括步骤：(1)制备耐蚀层板坯和基层板坯；(2)组坯；(3)加热和轧制：加热温度为1100～1200℃，然后在基层板坯和耐蚀层板坯的奥氏体再结晶及未再结晶温度范围内多道次轧制，总压下率不低于70％，终轧温度不低于900℃间；(4)卷取：水冷后，控制卷取温度为500～650℃；(5)热轧卷表面处理；(6)制管。
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公开(公告)号：CN119061325A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202310623963.6
申请日：2023-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种深冷容器用钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C0.03～0.08％，Si 0.10～0.25％，Mn 0.3～0.8％，S≤0.005％，P≤0.006％，Ni4.6～5.5％，余量包含Fe和其它不可避免杂质；且，同时须满足：C+4Mn+2Ni≥12.5％。所述深冷容器用钢的屈服强度大于390MPa，抗拉强度530～710MPa，延伸率超过20％；更重要的是，钢板在‑196℃的冲击吸收能量达到200J以上；具有这种强韧性的钢板可以用于低至‑196℃的深冷环境，用于液化天然气(LNG)储罐和压力容器的制造，并且成本明显低于9Ni钢、304L不锈钢等常规LNG用材。
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公开(公告)号：CN116516244A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210084010.2
申请日：2022-01-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/50 , C21D8/10 , F16L58/08 , B21B1/38 , B21C37/08
Abstract: 本发明公开了一种耐氢氧化钠腐蚀高强度管道，其在厚度方向上具有耐蚀层和基层，其中耐蚀层至少位于管道内壁，其中所述耐蚀层含有Fe和不可避免的杂质，此外还含有质量百分比如下的下述化学元素：0＜C≤0.05％；Si：0.3～0.6％；Mn：0.5～2.0％；Ni：8.00～14.00％；Cr：16.00～19.00％；Mo：2.00～3.50％；N：0.02～0.20％；Ti：0.01～0.2％；且满足：Cr+2.8×Mo+16×N+2×Ti≥22.0％。相应地，本发明还公开了上述耐氢氧化钠腐蚀高强度管道的制造方法，其包括步骤：(1)制备耐蚀层板坯和基层板坯；(2)组坯；(3)加热和轧制：加热温度为1150～1230℃，控制总压下率不低于90％，终轧温度不低于900℃；(4)卷取：水冷后，控制卷取温度为650～700℃；(5)热轧卷表面处理；(6)制管。
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公开(公告)号：CN110657342A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810688300.1
申请日：2018-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种横向可变厚度的宽幅普通碳锰钢板及其制备方法，该钢板厚度在宽度方向上分区段单调线性增加或减小；钢板的纵截面为长方形，钢板的横截面为直角梯形或若干直角梯形与长方形组成，且具有该截面的一张钢板经水平方向与垂直方向各旋转180°后，与另一块具有同样截面的钢板叠合组成一个长方体；钢板的最大板厚与最小板厚之差不超过20mm，最大板厚与最小板厚之比不超过3:1，最大板厚与最小板厚之差与宽度之比不超过1:300；所述钢板可以是轧态交货的钢板，也可以是正火态交货的钢板。本发明所述钢板可通过现有加热、轧钢及正火热处理设备，采用成熟的加热、轧钢和正火热处理工艺，经济地、批量地生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107541658B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201610487992.4
申请日：2016-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X70级厚规格管线钢复合板，其由两层或两层以上的同质钢坯复合轧制而成；所述X70级厚规格管线钢复合板的化学元素质量百分比为：C：0.03～0.09％、Si：0.20～0.30％、Mn：1.0～1.7％、Al：0.02～0.04％、余量为Fe和不可避免的杂质。相应地，本发明还公开了该X70级厚规格管线钢复合板的制造方法。本发明所述的X70级厚规格管线钢复合板与相同规格厚度的常规单坯非复合钢板相比，可以获得更优的剪切面积百分数，保证钢管低温使用过程中更高的安全性。
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公开(公告)号：CN105690910A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610025378.6
申请日：2016-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B32B15/011 , B23P15/00 , B32B2250/03 , B32B2250/40 , B32B2307/54
Abstract: 一种LNG储罐和移动容器用9Ni钢/不锈钢复合钢板及其制造方法，该复合钢板包括基层和覆盖在基层至少一个表面上的复层，所述基层为9Ni钢，所述复层为奥氏体不锈钢。本发明经过坯料表面处理、焊合、加热、冷却、轧制、热处理工艺得到所述复合钢板，其复合界面剪切强度≥210MPa，-196℃低温夏比冲击功≥100J，抗拉强度为680～820MPa，屈服强度≥50MPa，延伸率≥18％，剩磁强度≤30高斯。
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公开(公告)号：CN114749869A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110031818.X
申请日：2021-01-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合钢管的制造方法，其包括步骤：(1)成型：将具有基层和覆层的复合钢板连续弯曲为具有开口的圆柱形管坯，所述圆柱形管坯的开口处的结合截面全部为覆层金属；(2)焊接：在相对设置的结合截面之间设置板状金属，然后对开口进行加热和焊接；其中所述板状金属与复合钢板的覆层材料相同；(3)去毛刺、热处理和定径。此外，本发明还公开了一种采用上述制造方法制得的复合钢管。本发明所述的制造方法，其采用复合钢板为原料制造复合钢管，该制造方法不仅能够充分利用高频焊管机组和激光焊管机组生产连续高效的特点，不增加后续的非连续工序，还能连续高效地生产尺寸精度高、表面质量好的复合钢管。
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公开(公告)号：CN107537859B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201610487993.9
申请日：2016-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X65级厚规格管线钢复合板，其由两层或两层以上的同质钢坯复合轧制而成；所述X65级厚规格管线钢复合板的化学元素质量百分比为：C：0.01～0.10％、Si：0.10～0.40％、Mn：0.5～1.7％、Al：0.02～0.04％、余量为Fe和不可避免的杂质。相应地，本发明还公开了该X65级厚规格管线钢复合板的制造方法。本发明所述的X65级厚规格管线钢复合板与常规单坯非复合管线钢板相比，具有更优的剪切面积百分比，从而能够保证钢管低温使用过程中具有更高的安全性。
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公开(公告)号：CN105690910B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201610025378.6
申请日：2016-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种LNG储罐和移动容器用9Ni钢/不锈钢复合钢板及其制造方法，该复合钢板包括基层和覆盖在基层至少一个表面上的复层，所述基层为9Ni钢，所述复层为奥氏体不锈钢。本发明经过坯料表面处理、焊合、加热、冷却、轧制、热处理工艺得到所述复合钢板，其复合界面剪切强度≥210MPa，‑196℃低温夏比冲击功≥100J，抗拉强度为680～820MPa，屈服强度≥50MPa，延伸率≥18％，剩磁强度≤30高斯。
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