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公开(公告)号：CN115287449A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210973863.1
申请日：2022-08-15
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级5系高强度罐盖料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将高强度罐盖料废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按5系高强度罐盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将制盖厂废弃的高强度合金再次循环使用到金属包装领域，不再将废罐盖材料降级使用到或其它产品，减少二氧化碳的排放，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN114645150A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210124455.9
申请日：2022-02-10
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司
摘要： 一种绿色循环保级5系高强度汽车板生产方法，包括如下步骤：步骤一：将回收后的高强度5系汽车板废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：使用元素去除剂，将合金中元素高的含量至少降低至工艺要求上限；步骤三：将废料处理系统熔化后的铝液转入到熔炼炉，熔炼炉按成分进行合金配比；步骤四：将合格的铝液转到保温内进行精炼；步骤五：在线除渣、除气、过滤处理，铸造大扁锭；步骤六：大扁锭八面铣；步骤七：大扁锭均匀化；步骤八：热轧至3～10mm，冷轧至1.0～3.0mm；步骤九：在430～530℃的温度下热处理，空冷至室温得成品。本发明将主机厂回收后的废铝进行再次循环使用，这样将回收后的废汽车板够有效的进行绿色循环保级使用，同时也给企业带来更多的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN114622107A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210124432.8
申请日：2022-02-10
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司
IPC分类号： C22C1/03 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/06 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/053 , C22F1/057 , B23P15/00 , C21D9/46
摘要： 一种绿色循环保级5系低强度汽车板生产方法，包括如下步骤：步骤一：将回收后的低强度5系汽车板废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：使用元素去除剂，将合金中元素高的含量至少降低至工艺要求上限；步骤三：将铝液转入到熔炼炉，熔炼炉按低强度5系汽车板的成分进行合金配比，熔炼温度在690～765℃；步骤四：将合格的铝液转到保温内进行精炼；步骤五：在线除渣、除气、过滤处理，铸造大扁锭；步骤六：大扁锭八面铣；步骤七：大扁锭均匀化；步骤八：热轧，加热到520℃时开炉轧制，热轧终轧温度300～380℃，厚度3～10mm，冷轧至0.8～2.5mm；步骤九：在450～550℃的温度下热处理，空冷至室温得成品。本发明将主机厂回收后的低强度废铝进行再次循环保级使用，实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN118932226A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411282658.6
申请日：2024-09-13
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山学院
摘要： 本发明涉及铝合金板材生产技术领域，提供了一种低表面波纹度铝合金板材，包括：所述铝合金板材的合金成分为：Si：0.85～1.20％，Fe：0.10～0.20％，Cu：0.06～0.16％，Mn：0.10～0.16％，Mg：0.35～0.40％，Cr≤0.10％，Zn≤0.10％，其它杂质元素≤0.15％，其余为Al。借此，本发明通过合理配比各元素的成分，改善了板材的微观组织，抑制了表面PLC缺陷及表面橘皮缺陷，显著降低了表面波纹度的数值，使其能够符合汽车板材的技术标准的要求。本发明还提供了一种铝合金板材的制备方法，通过控制粗轧后的中间板的温度，使粗轧过程中的温度降低，抑制晶粒的长大，进而减少轧制后的相似取向的晶粒簇聚集，最终减轻或避免表面形成罗平纹缺陷。
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公开(公告)号：CN115976382B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202310109426.X
申请日：2023-02-14
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种机加工废料再造2系航空薄板循环保级回收利用方法，属于铝合金薄板生产制造技术领域，具体地说是一种航空用再造铝合金循环保级生产工艺及合金配方。包括如下合金化学成分：Si0.12，Fe0.20，Cu4.45～4.65，Mn0.55～0.75，Mg1.35～1.55，Cr0.10，Zn0.20，Ti0.02～0.06，余量为Al和杂质。该工艺方法能减少铝屑烧损率和氧化率、去除废铝屑表面油污、控制熔体中得的渣含量N20小于30k/kg及去除碱性金属，实现了再造航空铝合金大批量产业化生产，完成了航空铝合金循环保级的利用。
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公开(公告)号：CN117181730A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311037756.9
申请日：2023-08-17
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司
摘要： 本发明公开了双室熔化炉电磁泵铝液管道清理方法、铝质发射体及模具，属于双室熔化炉电磁泵铝液管道清理技术领域，包括以下步骤，步骤S1，向模具中注入铝水液，凝固为铝质发射体；步骤S2，将铝质发射体取出；步骤S3，将铝质发射体放置在加料井的底部，铝质发射体的圆头朝向电磁泵泵管的出口；步骤S4，开启电磁泵使其向后运行，功率调至100%，利用电磁泵反向推力，将铝质发射体射入电磁泵泵管中撞掉积渣，落入炉内；步骤S5，重复上述步骤S1至步骤S4。本发明是专为解决电磁泵管内壁积渣问题，本方案摈弃传统的人工疏通积渣，创造性利用电磁泵自身，向电磁泵管发射铝质发射体，用以清理电磁泵管内壁的积渣，构思十分的巧妙且易于实现推广使用。
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公开(公告)号：CN117089784A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311191315.4
申请日：2023-09-15
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司
摘要： 本发明提出一种铝合金航空薄板板式时效生产方法，通过对固溶淬火后成品时效处理后直接横剪，避免了航空薄板过薄时效后无法满足据切要求的问题；同时在板式时效炉中进行板材的码料以及在板材上方的铝方管上加盖一层盖板，并使用耐高温胶带固定住热电偶热端接头，使时效炉内热风不能吹动板材，热电偶不会产生晃动，解决了航空薄板过薄、自重不足的特性会影响热电偶对温度正常采集的问题；进而能使成品厚度为4mm以下的铝合金板材可以通过板式时效炉进行时效处理。
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公开(公告)号：CN116770137A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310783615.5
申请日：2023-06-29
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司
摘要： 本发明属于铝合金板材领域，提供了一种高成形性、高表面质量5182铝合金汽车板及其制备方法，由以下合金元素组成：Si=0.10%~0.16%，Fe=0.25%~0.35%，Cu=0.06~0.12%，Mn=0.20%~0.26%，Mg=4.5%~4.8%，Cr≤0.03%，Zn≤0.25%，Ti≤0.10%，其它单个杂质≤0.05%，其它杂质总量≤0.15%，其余为Al；通过熔铸、热轧、冷轧、中退、冷轧、成品退火后，生产出来的5182铝合金汽车用内板成型性和表面质量明显提升。
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公开(公告)号：CN115287492A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210950759.0
申请日：2022-08-09
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级5系低强度罐盖料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将低强度罐盖料废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按5系低强度罐盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将制盖厂废弃的低强度合金再次循环使用到金属包装领域，不再将废弃盖料降级使用到其它产品，减少二氧化碳的排放，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN115233005A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210932976.7
申请日：2022-08-04
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级3系旋开盖料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将3系旋开盖废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按3系旋开盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将制盖厂废弃的旋开材料再次循环使用到金属包装领域，不再将废旋开盖材料降级使用到其它产品。从而减少新电解铝液或重熔锭的使用，真正实现绿色高效循环经济。
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