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公开(公告)号：CN116790947A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310783643.7
申请日：2023-06-29
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种5086再生铝合金汽车板材及其生产方法，涉及铝合金板材领域，该铝合金板材的合金元素以质量分数计包括：Si0.04%～0.35%，Fe0.10%～0.35%，Cu≤0.10%，Mn0.20%～0.50%，Mg3.6%～4.1%，Cr≤0.15%，Zn≤0.20%，Ti≤0.10%，其他单个杂质≤0.05%，其他杂质总量≤0.15%，其余为Al，通过适当的工艺调整，该铝合金板材能代替目前使用的5182‑O和5754‑O汽车板，使两种合金的分类管理工作更加便利，并提高回收铝的添加使用比例，降低5xxx系铝合金汽车板产品生命周期的碳排放，具有较高的经济价值和环保效益。
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公开(公告)号：CN116393509A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310411787.X
申请日：2023-04-13
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种消除低合金含量高强铝合金板材探伤噪声的轧制工艺，采用三级均匀化热处理，以40℃/h加热至400‑405℃，保温3h；以40℃/h加热至445‑460℃，保温10‑24h；以10℃/h加热至492‑496℃，保温8‑24h；420℃出炉轧制；采用9‑15道次轧制，前三道次快速轧制；最后三道次大压下量，单道次压下率大于17％，快速轧制；在正中间道次采用大压下量快速轧制；其余道次采用小压下量慢速轧制；板材终轧温度不低于410℃。该轧制工艺获得的厚板沿厚度方向组织均匀，晶粒较小，无损检测合格，具有较高的强度、塑性和断裂韧性。
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公开(公告)号：CN105543518B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201510968349.9
申请日：2015-12-21
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 航鑫材料科技有限公司 , 烟台南山学院
发明人： 程仁策 , 吕正风 , 隋信栋 , 顾华锋 , 曲大保 , 杨立民 , 赵晓红 , 喻翠平 , 徐虎厚 , 李涛 , 郭宝丰 , 刘清雨 , 李志中 , 史春丽 , 张启东 , 祝贞凤 , 李辉 , 潘荣凯
摘要： 本发明公开了一种5182铝合金拉环料基材的生产方法，其生产流程包括熔铸、锯切、铣面、均热、(1+4)热连轧、三机架冷连轧、清洗切边、单机架冷轧。本发明所述的生产方法既保证了5182铝合金拉环料基材的力学性能稳定合格，且缩短了生产流程，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN115323214A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210986347.2
申请日：2022-08-17
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级5系旋开盖料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将5系旋开盖废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按5系旋开盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将旋开盖厂废弃的旋开材料再次循环保级使用到金属包装领域，不再将废旋开盖材料降级使用到其它产品，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN115216664A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210888862.7
申请日：2022-07-27
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级3系罐体料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将3系回收罐体料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按3系罐体料化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将制罐厂废弃的罐料废铝，再次循环到铝加工厂，生产出合格的罐料材料，保级使用到金属包装制罐领域。从而真正实现从“从罐到罐”短流程的高效绿色循环经济。
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公开(公告)号：CN114657406A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210124334.4
申请日：2022-02-10
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司
摘要： 一种绿色循环保级6系高包边汽车板生产方法，包括如下步骤：步骤一：将回收后的高包边6系汽车板废料加入废料处理系统内进行熔化，熔化完成后取样检测化学成分；步骤二：使用元素去除剂，将合金中高元素至少降低至工艺要求上限；步骤三：将废料处理系统熔化后的铝液转入到熔炼炉，熔炼炉按6系高包边汽车板的合金成分进行合金配比；步骤四：精炼；步骤五：在线除渣、除气、过滤处理，铸造大扁锭；步骤六：大扁锭铣八面铣；步骤七：大扁锭均匀化；步骤八：热轧至厚度3～10mm，然后冷轧至0.8～1.2mm；步骤九：固溶处理空冷至室温得成品。本发明将回收后的废汽车板能够有效的进行绿色循环保级使用，同时也给企业带来更多的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN106399772B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201611135996.2
申请日：2016-12-12
申请人： 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司 , 航鑫材料科技有限公司
发明人： 程仁策 , 吕正风 , 李涛 , 隋信栋 , 顾华锋 , 王涛 , 曲大保 , 杨立民 , 徐虎厚 , 赵晓红 , 喻翠平 , 郭宝丰 , 张昆 , 刘清雨 , 李志中 , 徐志远 , 于宏 , 隋信增 , 史春丽 , 李铸铁 , 张启东
摘要： 一种铝合金板材、生产方法及应用，涉及铝合金板材领域，该铝合金板材的合金元素以重量百分数计包括：Si≤0.2％，Fe≤0.35％，Cu≤0.15％，Mn＝0.2％～0.5％，Mg＝3％～4％，Cr≤0.1％，Zn≤0.25％，其他单个杂质≤0.03％，其他杂质总量≤0.15％，其余为Al，该铝合金板材的强度介于5052合金和5182合金之间；该铝合金板材的生产方法顺次包括特定工艺参数的熔炼铸造、锯切铣面、均匀化、1+4热连轧、冷轧等工序，工艺简单，适合工业化生产；该铝合金板材的应用时，采用不同厚度的铝合金板材，就可制造易拉罐、食品罐等的罐盖和拉环，可满足用户对易开盖或拉环的特定耐压要求。
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公开(公告)号：CN116287905A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310298061.X
申请日：2023-03-24
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种机加工废料再造7系航空厚板循环保级回收利用方法，属于铝合金厚板生产制造技术领域，包括如下合金化学成分：Si 0.05，Fe 0.1，Cu 2.0～2.3，Mn 0.02，Mg 2.0～2.3，Cr 0.02，Zn 6.03～6.34，Ti 0.03～0.05，Zr 0.09～0.14，余量为Al和杂质，该工艺方法能减少铝屑烧损率和氧化率、去除废铝屑表面油污、减少Si、Fe等杂质元素、控制熔体中得的渣含量N20小于30k/kg及去除碱性金属，并且使得最终生产出的板材符合AMS4050的要求中板材的性能要求，实现了再造航空铝合金大批量产业化生产，实现了航空铝合金循环保级的利用。
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公开(公告)号：CN115233014A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210870228.0
申请日：2022-07-22
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种回收罐盖料用于汽车板的生产方法，属于铝加工行业汽车板加工领域，包括如下步骤：步骤一：将罐盖废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按Al‑Mg系铝合金汽车板化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧及热处理；步骤十一：精整及入库。本发明将制盖厂废铝再次循环到汽车板长生命周期的应用，减少了能源的使用，增加了资源的再次回收利用，有效减少二氧化碳的排放，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN115216662A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210991571.0
申请日：2022-08-18
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级8系旋开盖料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将旋开盖料废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按8系旋开盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：入库。本发明将制盖厂废弃的瓶盖料再次循环使用到金属包装制盖领域，不再将废弃盖材降级使用到其它产品，减少新电解铝液或重熔锭的使用，减少二氧化碳的排放，真正实现绿色高效循环经济。
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