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公开(公告)号：CN1832902A
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200480022727.4
申请日：2004-08-06
Applicant: 巴斯福股份公司
IPC: C01B7/04
CPC classification number: C01B7/04 , Y02P20/228
Abstract: 本发明涉及一种通过催化气相氧化制备氯气的方法。所述方法包括以下步骤：a)提供包含氯化氢的进料气流I和包含氧的进料气流II；b)在第一氧化阶段，将进料气流I、进料气流II、任选地含氯化氢的循环流Ia和任选地含氧循环流IIa送入第一氧化区，并使其与第一氧化催化剂接触，其中使第一部分量的氯化氢氧化成氯气，并且得到包含氯气、未反应的氧气、未反应的氯化氢和水蒸汽的气流III；c)在第二氧化阶段，将气流III送入第二氧化区，并与至少一种其它氧化催化剂接触，其中使第二部分量的氯化氢氧化成氯气，并且得到包含氯气、未反应的氧气、未反应的氯化氢和水蒸汽的产品气流IV；d)从产品气流IV中分离氯气、任选地循环流Ia和任选地循环流IIa。本发明方法的特征在于在第一氧化区中使用的第一氧化催化剂位于流化床中，在第二氧化区中使用的一种或多种其它氧化催化剂位于固定床中。
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公开(公告)号：CN1675174A
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN03818630.6
申请日：2003-07-30
Applicant: 巴斯福股份公司
IPC: C07C263/10 , C07C263/20 , C25B1/26 , B01J23/46
CPC classification number: C01B7/04 , B01J23/462 , C07C263/10 , C07C263/20 , Y02P20/125 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及制备有机异氰酸酯的方法，所述方法包括下列步骤：(a)制备含有＜400ppm的游离和结合的溴和碘的第一分量的氯；(b)制备第二分量的氯；(c)将第一和第二分量的氯与一氧化碳反应以生成光气；(d)将步骤(c)制得的光气与至少一种伯胺反应以生成相应的异氰酸酯和氯化氢；(e)分离出在步骤(d)中生成的异氰酸酯，并可以进行非必要的提纯；(f)分离出在步骤(d)中生成的氯化氢，并可以进行非必要的提纯；(g)将步骤(e)中分离出来的至少部分氯化氢催化氧化以生成氯；和(h)分离出步骤(g)中生成的氯，并使用至少部分量的已经分离出的氯作为步骤(b)中的第二分量的氯。
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公开(公告)号：CN101198587A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200680021502.6
申请日：2006-06-14
Applicant: 巴斯福股份公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/10
CPC classification number: C07C263/20 , C07C209/62 , C08G18/4833 , C08G18/485 , C08G18/7621 , C08G2101/0008 , C08J11/16 , C08J2375/04 , Y02W30/705 , C07C211/50 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及一种后处理异氰酸酯加合物的方法，其包括如下步骤：a)使异氰酸酯加合物与纯氨反应，b)后处理步骤a)中得到的反应产物，c)使形成的胺再循环至异氰酸酯制备中。
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公开(公告)号：CN1898152A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200480038910.3
申请日：2004-12-23
Applicant: 巴斯福股份公司
CPC classification number: B01J8/0257 , B01J8/025 , B01J8/0285 , B01J8/0453 , B01J8/0496 , B01J2208/0015 , B01J2219/0002 , C01B7/04 , F28D9/0031 , F28D9/0093 , F28F2250/102
Abstract: 本发明涉及一种通过在固定床催化剂存在下借助包含分子氧的气流气相氧化氯化氢而制备氯气的方法。本发明的特征在于该方法在包含热交换板(2)的反应器(1)中进行，其中热交换板(2)在反应器(1)的纵向排列且相互之间有一定距离。所述热交换板(2)可由传热介质穿过，除排列在热交换板(2)之间的间隙(5)外，热交换板(2)包含用于热交换板(2)的传热介质的输入装置和输出装置(3，4)，间隙(5)填充有固定床催化剂并且导入了氯化氢和包含分子氧的气流。
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公开(公告)号：CN1274673C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN03818630.6
申请日：2003-07-30
Applicant: 巴斯福股份公司
IPC: C07C263/10 , C07C263/20 , C25B1/26 , B01J23/46
CPC classification number: C01B7/04 , B01J23/462 , C07C263/10 , C07C263/20 , Y02P20/125 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及制备有机异氰酸酯的方法，所述方法包括下列步骤：(a)制备含有＜400ppm的游离和结合的溴和碘的第一分量的氯；(b)制备第二分量的氯；(c)将第一和第二分量的氯与一氧化碳反应以生成光气；(d)将步骤(c)制得的光气与至少一种伯胺反应以生成相应的异氰酸酯和氯化氢；(e)分离出在步骤(d)中生成的异氰酸酯，并可以进行非必要的提纯；(f)分离出在步骤(d)中生成的氯化氢，并可以进行非必要的提纯；(g)将步骤(f)中分离出来的至少部分氯化氢催化氧化以生成氯；和(h)分离出步骤(g)中生成的氯，并使用至少部分量的已经分离出的氯作为步骤(b)中的第二分量的氯。
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公开(公告)号：CN101023270B
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN200580031478.X
申请日：2005-09-16
Applicant: 巴斯福股份公司
IPC: F04C19/00
CPC classification number: F04C19/004 , C10N2220/04 , C10N2240/30 , F04C2210/12
Abstract: 本发明涉及一种操作在压缩机体中离心安装有叶轮的液环压缩机的方法。将气体在吸力侧供入液环压缩机并且从液环压缩机的压力侧喷出气体。通过叶轮的旋转在液环压缩机的压缩机体内部产生液环。叶轮的叶片和液环之间形成室并将气体吸入所述室中。由于离心安装的叶轮的旋转，在从吸力侧至压力侧向内变小的室中压缩气体。压缩气体在压力侧喷出。将离子液体用工作液体以操作液环压缩机。
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公开(公告)号：CN100509134C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200580004676.7
申请日：2005-02-08
Applicant: 巴斯福股份公司
CPC classification number: B01J8/34 , B01J8/0055 , B01J8/006 , B01J8/1836 , B01J2208/00132 , B01J2208/0015 , B01J2208/00495 , B01J2219/0286 , C01B7/04
Abstract: 本发明涉及一种通过在多相催化剂存在下在流化床中用氧气经气相氧化由氯化氢生产氯气的反应器和方法，其中透气板位于流化床中。透气板以导热的方式连接到位于流化床中的换热器上。
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公开(公告)号：CN1317182C
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200380105980.1
申请日：2003-12-11
Applicant: 巴斯福股份公司
CPC classification number: C01B7/04 , B01J8/008 , B01J8/067 , B01J2208/00212 , B01J2208/00221 , B01J2208/00849 , B01J2219/00038
Abstract: 本发明涉及一种在固定床催化剂的存在下利用包含分子氧的气流气相氧化氯化氢而制备氯的方法。所述发明的特征在于发明方法是在具有一束平行催化剂管(2)的反应器(1)中进行的，催化剂管(2)以反应器的纵向排列，其两端固定在管板(3)中，在反应器(1)的每端具有反应器盖(4)，一个或多个环形折流板(6)垂直于反应器的纵向排列在催化剂管(2)之间的中间空间(5)中，并在反应器的中间留出圆形通道(8)，一个或多个盘形折流板(7)在反应器边缘留出环形通道(9)，环形折流板(6)和盘形折流板(7)交替排列。根据本发明，催化剂管(2)装有固定床催化剂，氯化氢和包含分子氧的气流从反应器一端经由反应器盖(4)通过催化剂管(2)，气态反应混合物从反应器另一端经由第二反应器盖(4)离开，液体传热介质通过催化剂管(2)周围的中间空间(5)。
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公开(公告)号：CN1956775A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200580017015.8
申请日：2005-03-21
Applicant: 巴斯福股份公司
CPC classification number: B01J8/1836 , B01J8/1872 , B01J2208/00132 , B01J2208/00212 , C01B7/04
Abstract: 本发明涉及一种在流化床反应器中进行放热化学平衡反应的方法，其中沿着流化床反应器的流化床中的流动方向存在温度分布，并且最低温度与最高温度之间的温差至少为10K。本发明还涉及一种用于在流化床(5)中进行化学反应的流化床反应器，其中至少一个热交换器(12、28)安置在流化床(5)中，以控制流化床(5)中的温度分布。
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