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公开(公告)号：CN106760721A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710022077.2
申请日：2017-01-12
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于立体停车设备的载车板板体，包括有互相平行的上顶板和下底板，上顶板和下底板之间还设置有垂直于上顶板和下底板的加强筋，上顶板、下底板和加强筋由铝合金材料一次挤压成型。本发明利用了铝合金密度低、比强度高、耐腐蚀性能好、易于加工成型成复杂截面等特点，优化设计停车设备载车板板体，将载车板板体设置成两个上、下底板及通过加强筋连接的方式，通过一次挤压成型减少后续矫形、加工工序，提高载车板板体的耐蚀，减少载车板的自重，增加载车板板体刚度，降低安装难度、提高安装效率以及达到绿色环保静音的效果。
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公开(公告)号：CN105177327A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510498940.2
申请日：2015-09-11
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明涉及一种5XXX系高镁铝合金O态板材的制备方法,其方法包括熔炼、精炼、铸造、均热、锯切及铣面、预热、热轧、横切开卷或切边、锯切和包装入库等步骤。本发明采用新的生产工艺来制备5XXX系高镁铝合金O态板，在保持高镁铝合金性能和组织稳定的情况下，可以减少生产工序、降低高镁铝合金的表面质量缺陷，对于厚度≥3mm铝合金板材，实现热轧后可直接生产出产品，能大幅度提高产品成品率和生产效率。
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公开(公告)号：CN112958625B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110120231.6
申请日：2021-01-28
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝合金超宽板的制备方法，包括有以下步骤：熔铸、均匀化热处理、机加工、加热、热轧和矫直；在机加工中，切除铸锭的头尾部、并铣削铸锭的表面凝壳层后，沿铸锭热轧方向切除铸锭的两侧的上下棱角，以在铸锭热轧方向的两侧的上下棱角处形成斜面，其中斜面的水平角度为20°~40°，端部居中厚度保留为铣面后铸锭厚度的1/3~1/2。本发明通过优化铸锭规格形状，能够大幅缩窄安全距离值，从而突破产品宽度设计极限，最终达到实现热态坯料宽度与轧辊宽度齐平、冷态切边产品宽度与轧辊宽度相当的效果，充分释放装备的潜能。
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公开(公告)号：CN111455239B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202010291148.0
申请日：2020-04-14
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属加工技术领域，公开了一种超高强航空用铝合金及其制备方法，通过调整Zn/Mg比例，合理设计Mg、Cu、Fe和Si的含量，严格控制Fe/Si比例，并设计Cr、Mn、Ti元素的比例，通过微合金化元素Zr的添加，严格控制Zr的含量，通过多种元素的比例控制以及多种元素的含量控制，获得的铝合金能够降低淬火敏感性、残余应力，进一步强韧化，并降低板材在厚度方向上性能的衰减、减少各向异性，满足厚大截面铝合金结构零件的性能要求；本发明的制备方法，以本发明的铝合金组分为基础，通过一定的工艺步骤，以获得上述优异性能的铝合金。
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公开(公告)号：CN112030018A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010830312.0
申请日：2020-08-18
申请人： 广西南南铝加工有限公司
IPC分类号： C22C1/03 , C22C21/08 , C22C21/02 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/00 , C22C21/18 , C22C1/06 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/057
摘要： 本发明公开了一种6系铝合金厚板制备方法，工艺步骤包括熔铸、时效热处理、机加工，除去了中间的均热、轧制、固溶淬火等步骤，通过一定的熔铸以及时效热处理工艺参数，获得跟传统方法相近的性能，从而解决了传统方法受制于轧机开口度、固溶热处理炉膛高度的问题，便于制备厚度更厚的板带材，且具有能够生产圆柱形产品的优势；由于除去了中间的均热、轧制、固溶淬火等步骤，因此工序短、成本低、能耗小，工艺控制过程更短，有助于提高生产效率。
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公开(公告)号：CN109609816A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811560747.7
申请日：2018-12-20
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明属于铝合金技术领域，涉及一种高光高亮阳极氧化铸造板的制备工艺。本发明一种高光高亮阳极氧化铸造板的制备工艺，包括以下步骤，熔炼铸造铝合金铸锭，熔炼铸造过程中对铝合金熔体进行除气、过滤；将所得铝合金铸锭进行车皮、分切；将所得铝合金铸锭进行均匀化热处理；将所得材料进行固溶淬火；将所得淬火板进行拉伸；将所得材料进行时效处理，即得所需产品。所生产的精密铸造板材严格控制了成分、铸造工艺，采用了特有的均匀化热处理工艺，固溶淬火、拉伸、时效及机加工工艺，确保了该板材组织细小均一、无轧制织构、内应力极低、提高了铸造板的强度和阳极氧化效果。
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公开(公告)号：CN108381117A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810068345.9
申请日：2018-01-24
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明公开了一种可热处理强化铝合金焊接处理工艺：(1)铝材在线或离线固溶淬火；(2)拉伸矫直；(3)时效处理；所述的时效处理为预时效、峰值时效或双级时效中的一种；(4)氩弧焊或激光焊：使用液氮气或者强冷风吹热影响区；(5)人工时效：焊接过后的最终的构件进行单级时效或双级时效。本发明精简了铝材焊接结构件的冷却方式，无需对焊接结构件进行再次固溶淬火，尤其是无法进行再次固溶淬火的大型复杂结构件，采用本发明工艺，只需焊接后对结构件进行较低温度的峰值时效即可把热影响区强度提高到母材的80％～98％，使得提高生产效率的同时，有效降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106191574B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201610728617.4
申请日：2016-08-25
申请人： 广西南南铝加工有限公司
摘要： 本发明公开了一种6系铝合金，按照重量百分比由以下组分组成：Mg，Mn，Si，Cr，Zr，Cu，Fe≤0.32％，Zn≤0.25％，Ti≤0.1％，其他为Al和一些不可避免的杂质元素；6系铝合金预拉伸板材的制备工艺：(1)制取如上所述6系铝合金，依次进行铸造、均热化处理、预热；(2)热轧，冷却；(3)固溶淬火，即得。本发明制备6系铝合金及其预拉伸板材的工艺，有效提高合金板材强度、改善合金内部结构组织及储能情况、细化晶粒，提高合金板材强度及塑性，减少折弯开裂；通过本发明方法一步一步相互作用和影响，能有效控制晶粒尺寸、消除拉伸后合金板面凹凸不平的橘皮纹现象，提高板材机械性能及表面质量。
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公开(公告)号：CN107738066A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710986816.X
申请日：2017-10-20
申请人： 广西南南铝加工有限公司
CPC分类号： B23P13/00 , B23K20/122 , C22F1/002 , C22F1/04
摘要： 本发明公开了一种搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，主要包括在线或离线固溶淬火、人工时效、搅拌摩擦焊和峰值人工时效等步骤。本发明提出一种搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，铝合金型材或板材通过固溶淬火后，进行一个人工时效，然后再进行搅拌摩擦焊接，焊接的同时在已焊接温度较高区域进行强冷（水冷或者风冷或者氮气冷却）以达到固溶淬火效果，焊接完后将整体构件进行峰值人工时效，以保证焊接处强度损失较小，焊缝的抗拉强度与母材抗拉强度比值≥0.85。本发明对工艺参数控制过程更加精细，焊接后焊缝处构件的力学性能更佳，能够保证搅拌摩擦焊后力学性能优异，焊接强度损失小。
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