一种超高强航空用铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111455239A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010291148.0

    申请日:2020-04-14

    IPC分类号: C22C21/10 C22C1/03 C22F1/053

    摘要: 本发明涉及有色金属加工技术领域,公开了一种超高强航空用铝合金及其制备方法,通过调整Zn/Mg比例,合理设计Mg、Cu、Fe和Si的含量,严格控制Fe/Si比例,并设计Cr、Mn、Ti元素的比例,通过微合金化元素Zr的添加,严格控制Zr的含量,通过多种元素的比例控制以及多种元素的含量控制,获得的铝合金能够降低淬火敏感性、残余应力,进一步强韧化,并降低板材在厚度方向上性能的衰减、减少各向异性,满足厚大截面铝合金结构零件的性能要求;本发明的制备方法,以本发明的铝合金组分为基础,通过一定的工艺步骤,以获得上述优异性能的铝合金。

    一种高镁铝合金状态轧制制备工艺

    公开(公告)号:CN109332384B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201810990296.4

    申请日:2018-08-28

    摘要: 本发明公开了一种高镁铝合金状态轧制制备工艺,涉及铝合金加工技术领域,以解决现有高镁铝合金加工硬化方式中板材厚度、宽度受限,拉伸强化需要较大拉力拉伸机以及加工工序多等问题,主要包括有配料、熔炼、铸造、均热、锯切、铣面、预热、热轧等步骤,通过合理选择合金组分,铸造、熔炼参数,采用双级均匀热处理以及根据不同Mg含量选择不同热轧工艺参数等,来获取性能优异的高镁铝合金板材。本发明无需冷轧,对厚度、宽度限制小,也无需拉伸加工强化,可以简化生产工艺,节约成本,提高生产效率;通过热轧直接控制轧制后板材性能,可实现板材为热轧组织,生产工艺更加简洁、高效,获得了力学性能良好、耐腐蚀性能良好的高镁铝合金板材。

    一种可升降横移立体停车设备

    公开(公告)号:CN106836898B

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201710022079.1

    申请日:2017-01-12

    摘要: 本发明公开了一种可升降横移立体停车设备,包括立体框架和转运系统,立体框架为体停车设备的整体框架和支撑结构,转运系统能够实现立体停车设备中的上载车板或下载车板的升降或横移。本发明提供的可升降横移立体停车设备通过下载车板、移动轮、横移轨道、横移电机和转动轴的配合来实现车辆的横移,通过上载车板、电机、传动齿轮、转动杆和链条的配合来实现车辆的升降,进而实现立体停车。本发明结构简单、实现方式简单,能够满足立体停车需要。

    一种Al-Zn-Mg铝合金薄板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN107699756B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201710937355.7

    申请日:2017-09-30

    IPC分类号: C22C21/10 C22F1/053

    摘要: 本发明属于金属材料及其加工技术领域,公开了一种Al‑Zn‑Mg铝合金薄板的制备方法。所述铝合金薄板主要包含下列元素成分:Mg=1.0~3.8,Zn=5.0~8.0,Cu≤0.05,Fe≤0.08,Si≤0.05,Cr≤0.05,Ni=0.05‑0.2;Zr=0.1~0.6,余量为Al和不可避免的元素,每种不可避免的元素都低于0.05且总量小于0.15。本发明主要采用热轧、冷轧、预处理、冲压和时效处理的方法制备,制备的铝合金薄板材厚度为0.2‑5mm,制备获得的铝合金薄板具备良好的成品力学性能;阳极氧化后,板材表面一致,无料纹,无中间亮纹,色泽均匀并接近纯铝金属本色。

    一种立体停车设备框架
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106639407B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201710022078.7

    申请日:2017-01-12

    IPC分类号: E04H6/00

    摘要: 本发明公开了一种立体停车设备框架,包括有前梁、后梁、前立柱、后立柱和纵梁,所述前立柱、后立柱和纵梁分别为两根以上,前立柱和后立柱竖直设置,前梁横向设置于前立柱的顶端,每根纵梁前端设置于前梁上面,后端设置于后立柱的顶端,后梁横向设置于纵梁的后端的上面、后立柱的顶端的上方;前梁、后梁、前立柱、后立柱和纵梁由铝合金材料制成。本发明通过优化立体停车设备框架的结构以及采用铝合金材料来使得本发明公开的立体停车设备框架具有结构合理,结构件质量轻,吊装运输方便,耐腐蚀、无锈蚀、无需表面防锈处理,安装成本低等优点。

    一种超高镁铝合金板材的制备工艺

    公开(公告)号:CN108251666A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810102445.9

    申请日:2018-02-01

    摘要: 本发明公开了一种超高镁铝合金板材的制备工艺,包含以下操作步骤:(1)取超高镁铝合金的原材料,依次进行熔炼、精炼和铸造;(2)双级均匀热处理,均匀热处理后进行锯切和铣面;(3)预热,热轧,冷轧薄板预留冷轧压下率15‑50%;(4)冷轧,冷轧轧制压下率7‑40%,中间退火,退火温度270‑450℃,升温速率10‑70℃/h,保温1‑10h,结束后冷却至室温,然后再次进行冷轧,轧制压下率8‑22%;(5)稳定化退火,即得。本发明所得合金状态板材强度高于5083‑H321/H116,同时解决高合金化5059生产难度大,成本高的问题,使板材达到更好减重的效果,部分构件可以替代5059板材。

    一种Al-Zn-Mg铝合金薄板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN107699756A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201710937355.7

    申请日:2017-09-30

    IPC分类号: C22C21/10 C22F1/053

    CPC分类号: C22C21/10 C22F1/053

    摘要: 本发明属于金属材料及其加工技术领域,公开了一种Al-Zn-Mg铝合金薄板的制备方法。所述铝合金薄板主要包含下列元素成分:Mg=1.0~3.8,Zn=5.0~8.0,Cu≤0.05,Fe≤0.08,Si≤0.05,Cr≤0.05,Ni=0.05-0.2;Zr=0.1~0.6,余量为Al和不可避免的元素,每种不可避免的元素都低于0.05且总量小于0.15。本发明主要采用热轧、冷轧、预处理、冲压和时效处理的方法制备,制备的铝合金薄板材厚度为0.2-5mm,制备获得的铝合金薄板具备良好的成品力学性能;阳极氧化后,板材表面一致,无料纹,无中间亮纹,色泽均匀并接近纯铝金属本色。