-
公开(公告)号:CN101709408A
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200910260035.8
申请日:2009-12-23
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种锌锭,该锌锭按重量百分比计由0.48%至0.52%的铝、不超过0.02%的杂质、余量为锌的组分而构成。利用本发明的锌锭,可以将锌液中的铝保持在适当的范围,同时能够防止或减少由于锌液中的铝含量的波动过大而导致的各种缺陷。
-
公开(公告)号:CN110343987A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910693834.8
申请日:2019-07-30
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明公开的是合金镀层材料领域的一种热浸镀锌铝合金镀层钢板/带及其生产方法,所述合金镀层钢板/带,包括基板和合金镀层,所述合金镀层包括以下按质量百分比计的成分:15~25%Al,0.2~1.0%Si,0.08~0.20%Re,其余为锌及不可避免的杂质。其生产过程包括脱脂清洗、连续退火、热浸镀和后续处理,主要改进点在于锌锅中溶液成分按质量百分比计为:15~25%Al,0.2~1.0%Si,0.08~0.30%Re,其余为锌及不可避免的杂质。本发明的有益效果是:通过重新调配合金镀层的成分,使得本发明的热浸镀锌铝合金镀层钢板/带具有优良的耐蚀性、成形性,表面质量良好,可作为彩涂基板和对耐蚀性要求较高的建筑用板使用,适用性大大提高。
-
公开(公告)号:CN101717906B
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN200910260034.3
申请日:2009-12-23
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
摘要: 本发明提供一种连续热镀锌锌液铝含量调节方法,在连续热镀锌工艺过程中,检测锌液中的总Al含量,并执行以下操作:若总Al含量≤0.185%(重量),则添加主锌锭①;若0.185%(重量)<总Al含量≤0.190%(重量),则以重量比为1∶4添加主锌锭①和主锌锭②;若0.190%(重量)<总Al含量≤0.195%(重量),则以重量比为1∶8添加主锌锭①和主锌锭②;若0.195%(重量)<总Al含量<0.22%(重量),则添加主锌锭②;若总Al含量≥0.22%(重量)时,则以重量比为1∶4添加纯锌锭和主锌锭②,添加过程中以锌液面不变为基准。
-
公开(公告)号:CN101717906A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200910260034.3
申请日:2009-12-23
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要: 本发明提供一种连续热镀锌锌液铝含量调节方法,在连续热镀锌工艺过程中,检测锌液中的总Al含量,并执行以下操作:若总Al含量≤0.185%(重量),则添加主锌锭①;若0.185%(重量)<总Al含量≤0.190%(重量),则以重量比为1∶4添加主锌锭①和主锌锭②;若0.190%(重量)<总Al含量≤0.195%(重量),则以重量比为1∶8添加主锌锭①和主锌锭②;若0.195%(重量)<总Al含量<0.22%(重量),则添加主锌锭②;若总Al含量≥0.22%(重量)时,则以重量比为1∶4添加纯锌锭和主锌锭②,添加过程中以锌液面不变为基准。
-
公开(公告)号:CN117324386A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311101096.6
申请日:2023-08-29
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明涉及冷轧钛带的生产技术领域,具体公开了一种钢用重卷机组及生产冷轧钛带的方法,包括依次设置的开卷机、第一夹送辊、第一导板、第二夹送辊、切头机、第三夹送辊、焊接机、第四夹送辊、第一张力辊组、拉矫机、第二张力辊组、第二导板、第五夹送辊、圆盘剪切机、第三张力辊组、第六夹送辊、涂油机、第七夹送辊、分切机、第八夹送辊和卷取机。该重卷机组可有效减少冷轧钛带质量损失,提高生产效率,节约成本。
-
公开(公告)号:CN113502438B
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202110771707.2
申请日:2021-07-08
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/20 , C23C2/40 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C18/00 , C22C18/04
摘要: 本发明公开的是锌铝镁合金镀层技术领域的一种冲压用锌铝镁合金镀层钢板/带及其制备方法,其中钢基成分按重量百分比计为:C≤0.0080%、Si≤0.04%、P≤0.010%、S≤0.015%、Mn:0.10~0.20%、Als:0.020~0.060%、Ti:0.030~0.070%。通过对基板中的C和Ti的控制,降低了钢的强度和硬度,提高了塑性和冲压性能,成分中Ti元素的添加使钢中C、N间隙原子完全被固定成碳、氮等化合物,提高钢质的纯净和有利于{111}织构生成,使带钢具有优良的冲压性能;在制备过程中,通过热轧工艺、冷轧压下率、清洗工艺、退火温度、热浸镀工艺、气刀工艺和光整等工艺的综合控制,得到外观质量、耐腐蚀性能和冲压性能均优良的热镀锌铝镁合金镀层钢板。
-
公开(公告)号:CN111719103B
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202010636873.7
申请日:2020-07-03
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明公开的是连续热镀合金技术领域的一种连续热镀锌铝硅合金镀层钢板/带表面锌花控制方法,通过对原料基板表面粗糙度、脱脂清洗工艺、热浸镀工艺、气刀及镀层工艺、镀后冷却工艺的综合控制来改善表面锌花质量。其中表面粗糙度控制在0.2~0.7um;脱脂清洗工艺中采用特定槽液温度、脱脂槽碱液游离碱度、漂洗槽游离碱度以及带钢的烘干温度;热浸镀工艺中控制好温度和锌锅成分;气刀及镀层工艺中控制好气刀距离和高度,并使上、下表面镀层最大厚度与最小厚度差控制在总镀层的8%以内;镀后冷却工艺控制好带钢厚度和高跨冷却温度。采用上述工艺可以有效控制热镀锌铝硅合金镀层钢板/带表面锌花的尺寸,并能够形成具有均匀大小的锌花。
-
公开(公告)号:CN113502438A
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN202110771707.2
申请日:2021-07-08
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/20 , C23C2/40 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C18/00 , C22C18/04
摘要: 本发明公开的是锌铝镁合金镀层技术领域的一种冲压用锌铝镁合金镀层钢板/带及其制备方法,其中钢基成分按重量百分比计为:C≤0.0080%、Si≤0.04%、P≤0.010%、S≤0.015%、Mn:0.10~0.20%、Als:0.020~0.060%、Ti:0.030~0.070%。通过对基板中的C和Ti的控制,降低了钢的强度和硬度,提高了塑性和冲压性能,成分中Ti元素的添加使钢中C、N间隙原子完全被固定成碳、氮等化合物,提高钢质的纯净和有利于{111}织构生成,使带钢具有优良的冲压性能;在制备过程中,通过热轧工艺、冷轧压下率、清洗工艺、退火温度、热浸镀工艺、气刀工艺和光整等工艺的综合控制,得到外观质量、耐腐蚀性能和冲压性能均优良的热镀锌铝镁合金镀层钢板。
-
公开(公告)号:CN113481455A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110772202.8
申请日:2021-07-08
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明公开的是锌铝镁合金镀层技术领域的一种利用空气气刀生产高表面质量锌铝镁镀层钢带/板的方法,包括轧制工艺、热浸镀工艺、气刀工艺和表面处理工艺,其中,在热浸镀工艺中,镀液重量百分比成分为,Al:1.0~2.8%Al,Mg:0.8~1.5%,其余为锌及不可避免的杂质,镀液温度为420~480℃;在气刀工艺中,采用空气气刀,镀层重量控制在60~230g/m2,气刀与带钢距离为4~10mm,气刀压力为40~270mbar,气刀高度为140~280mm。本发明通过在热浸镀工艺中对镀液成分及温度的控制,可提高锌液流动性,再通过降低气刀与带钢的距离、气刀压力以及气刀高度,降低了带钢表面镀液的氧化和冷却速度,从而消除锌流纹、马蹄印等缺陷,也大大降低了镀层中镁的氧化。
-
公开(公告)号:CN111850445A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010636884.5
申请日:2020-07-03
申请人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明公开的是合金镀层技术领域的一种高耐腐蚀性热镀锌铝合金镀层钢板/带的制备方法,包括同时对原料基板进行脱脂清洗、连续退火和热浸镀工艺的综合控制,其中,脱脂清洗工艺为:槽液温度需控制在60~80℃,脱脂槽碱液游离碱度为30~50Pt、清洗槽游离碱度低于8Pt,带钢的烘干温度90~110℃;连续退火工艺为:炉内氢气≥3.0%,入锌锅温度为450~520℃;热浸镀工艺为:锌锅成分按质量百分比计为,Al:8~12%,Si:0.1~0.6%,Re:0.05~0.3%,其余为锌及不可避免的杂质;锌锅温度为470~500℃。采用上述合金镀层的钢板/带具有优良的耐蚀性和成形性,表面质量良好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-