公开(公告)号：CN101319257B

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN200810302509.6

申请日：2008-07-03

申请人： 攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 李安林 ,  杨素波 ,  汪波 ,  陈永 ,  杨森祥 ,  肖明富 ,  汤天宇

IPC分类号： C21C5/48

摘要： 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖，透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度，延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括：a、当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填充补炉料，补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层；b、当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填补另一种质料的补炉料，补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。

公开(公告)号：CN101736114A

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200810176547.1

申请日：2008-11-19

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

发明人： 李安林 ,  戈文荪 ,  何为 ,  肖明富 ,  李清春 ,  蒋龙奎 ,  许登骥 ,  李利刚 ,  梁新腾

IPC分类号： C21C5/36 ,  C21C5/30 ,  C21C7/06

摘要： 本发明提供了一种用于造渣的组合物，其中，以组合物总重量为基准，该组合物含有45-65重量％的CaO、10-20重量％的SiO2、1-5重量％的MnO、9-25重量％的MgO和1.5-5重量％的Al2O3。本发明还提供了一种所述组合物的制备方法及其使用方法。本发明提供的用于造渣的组合物能促进冶炼半钢时初期的化渣，缩短成渣时间，并显著脱除磷元素。采用本发明提供的用于造渣的组合物冶炼半钢时，不仅工艺简单，而且能耗低，降磷效果显著，使钢水中的磷含量低于0.007重量％，并且使冶炼获得相同量的钢时，半钢耗量小。

公开(公告)号：CN101948983A

公开(公告)日：2011-01-19

申请号：CN200910158549.2

申请日：2009-07-10

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

发明人： 曾建华 ,  江南红 ,  陈永 ,  陈天明 ,  梅东生 ,  杨素波 ,  肖明富 ,  李桂军 ,  周伟 ,  程书文 ,  杨森祥 ,  李青春

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18

摘要： 钢轨钢及其制备方法，其中，以该钢轨钢的总重量为基准，C含量为0.65-0.75重量％，Mn含量为0.80-1.30重量％，Si含量为0.10-0.50重量％，V含量为≤0.03重量％，P含量为≤0.025重量％，S含量为0.008-0.025重量％，Al含量为≤0.004重量％，余量为铁；所述钢轨钢的洁净度由T[O]含量、[H]含量以及A类、B类、C类和D类非金属夹杂物的含量级别表示，其中，该钢轨钢中的T[O]总氧含量为≤0.0020重量％，[H]含量为≤0.0002重量％，按照夹杂物评级标准GB/T10561-2005评价出该钢轨钢中的A类夹杂物为≤1.5级、B类夹杂物为≤1.0级别、C类夹杂物为≤1.0级、D类夹杂物为≤1.0级。本发明提供的高速铁路用钢轨钢中的夹杂物含量、[H]、T[O]含量较低，实现了有效提高钢轨钢的钢水洁净度的目的。

公开(公告)号：CN101597664B

公开(公告)日：2011-01-05

申请号：CN200910147354.8

申请日：2009-06-18

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

发明人： 梁新腾 ,  陈永 ,  李安林 ,  戈文荪 ,  何为 ,  肖明富 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李清春 ,  蒋龙奎 ,  杨辉合 ,  孙维松

IPC分类号： C21C5/32

摘要： 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法，该方法包括将钢原料加到转炉中，通过氧枪向转炉中吹氧气，并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料，其中，所述钢原料含有半钢；所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4-2.2米的范围内移动，其中，开吹枪位为1.9-2.1米，吹炼枪位为1.5-2.2米，拉碳枪位为1.4-1.45米；所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰，相对于每吨半钢，复合渣的用量为14.8-16.1千克，石灰的用量为14.8-22.2千克，高镁石灰的用量为26.1-29.5千克，吹入氧气的总量为40-50立方米；以吹入氧气的总量为基准，在吹氧量为0.8-3.5％时，加入第一批辅料。采用本发明提供的氧气顶吹转炉炼钢的方法，可以快速形成覆盖钢液的炉渣，从而缩短了炼钢的时间，而且在炼钢过程中有效避免了喷溅和返干现象的发生。

公开(公告)号：CN101575656B

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN200910147357.1

申请日：2009-06-18

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

发明人： 梁新腾 ,  陈永 ,  李安林 ,  戈文荪 ,  何为 ,  肖明富 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李清春 ,  蒋龙奎 ,  杨辉合 ,  孙维松

IPC分类号： C21C5/32

摘要： 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法，该方法包括将钢原料加到转炉中，通过氧枪向转炉中吹氧气，并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料，其中，所述钢原料含有半钢；所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.5-2.2米的范围内移动，其中，开吹枪位为1.95-2.05米，吹炼枪位为1.5-2.2米，拉碳枪位为1.7-1.75米；所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰，相对于每吨半钢，复合渣的用量为17-20千克，石灰的用量为30-34.5千克，高镁石灰的用量为30-34.5千克，吹入氧气的总量为43-53立方米；以吹入氧气的总量为基准，在吹氧量为0.8-2％时，加入第一批辅料。采用本发明提供的氧气顶吹转炉炼钢的方法，可以缩短炼钢时间，而且在炼钢过程中有效避免了喷溅和返干现象的发生。

公开(公告)号：CN101319257A

公开(公告)日：2008-12-10

申请号：CN200810302509.6

申请日：2008-07-03

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 李安林 ,  杨素波 ,  汪波 ,  陈永 ,  杨森祥 ,  肖明富 ,  汤天宇

IPC分类号： C21C5/48

摘要： 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖，透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度，延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括：a.当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填充补炉料，补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层；b.当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填补另一种质料的补炉料，补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。

公开(公告)号：CN102337379A

公开(公告)日：2012-02-01

申请号：CN201010236334.0

申请日：2010-07-22

申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 曾建华 ,  冯远超 ,  陈永 ,  张敏 ,  李桂军 ,  肖明富 ,  陈靓

IPC分类号： C21C7/076 ,  C21B3/06

CPC分类号： Y02P10/212 ,  Y02P10/242 ,  Y02W30/543

摘要： 本发明提供了一种钢包渣循环利用的方法，其中，该方法包括将钢包渣固化和破碎后进行选铁，并将选铁后的残渣作为精炼渣与加入合金后的钢水接触，进行LF精炼。该方法实现了钢渣的回收利用并能够对回收利用过程中的钢渣成分精确控制，进而进一步提高钢水精炼的效果，并且，该方法通过将精炼渣加到合金化后的钢水中，解决了将钢包渣加入到空钢包后再出钢时发生的吹氩故障的问题，并大大缩短了钢水精炼的时间。

公开(公告)号：CN101575658B

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN200910147360.3

申请日：2009-06-18

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

发明人： 梁新腾 ,  陈永 ,  李安林 ,  戈文荪 ,  何为 ,  肖明富 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李清春 ,  蒋龙奎 ,  杨辉合 ,  孙维松

IPC分类号： C21C5/32

摘要： 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法，该方法包括将钢原料加到转炉中，通过氧枪向转炉中吹氧气，并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料，其特征在于，所述钢原料含有含钒钛的铁水；所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.35-2.2米的范围内移动，其中，开吹枪位为1.9-2.1米，吹炼枪位为1.4-1.8米，拉碳枪位为1.35-1.45米；所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰，相对于每吨含钒钛的铁水；以吹入氧气的总量为基准，在吹氧量为0.5-3.5％时，加入第一批辅料。本发明提供的方法适用于冶炼经过预处理后P高、S低的含钒钛的铁水，生产出对P、S要求不高的低级别钢种。本方法能有效地降低攀西地区铁水冶炼的辅料消耗、缩短冶炼时间、提高金属收得率。

公开(公告)号：CN101962698B

公开(公告)日：2012-02-22

申请号：CN200910161504.0

申请日：2009-07-24

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

发明人： 蒋龙奎 ,  何为 ,  戈文荪 ,  陈永 ,  梁新腾 ,  李桂军 ,  李清春 ,  肖明富 ,  李安林 ,  李利刚 ,  王建 ,  杨洪波

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C5/30 ,  C21C5/36

摘要： 本发明涉及一种半钢转炉炼钢方法，该方法包括在转炉内兑入半钢后，加入造渣剂，进行供氧吹炼，并进行终点控制，其特征在于，该方法还包括向转炉内加入锰矿。本发明的方法既不影响钢铁生产工艺以及生产组织，保证转炉炼钢的脱磷脱碳效果，又能保证终点钢水锰含量的提高。本发明的方法具有能耗低、操作简单、易于控制等特点，减少了炉后合金化时锰铁的用量，降低了转炉炼钢的生产成本，实现了炼钢过程节能降耗。

公开(公告)号：CN101575657B

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN200910147359.0

申请日：2009-06-18

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

发明人： 梁新腾 ,  陈永 ,  李安林 ,  戈文荪 ,  何为 ,  肖明富 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李清春 ,  蒋龙奎 ,  杨辉合 ,  孙维松

IPC分类号： C21C5/32

摘要： 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法，该方法包括将钢原料加到转炉中，通过氧枪向转炉中吹氧气，并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料，其特征在于，所述钢原料含有含钒钛的铁水；所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4-2.2米的范围内移动，其中，开吹枪位为1.9-2.1米，吹炼枪位为1.4-1.7米，拉碳枪位为1.4-1.5米；所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰；以吹入氧气的总量为基准，在吹氧量为0.5-5％时，加入第一批辅料。在本发明的氧气顶吹转炉炼钢的方法适用于由经预处理后P、S含量仍然较高的含钒钛的铁水通过大渣量的方式冶炼对P、S要求高的高级别钢种。本方法能有效地降低攀西地区铁水冶炼的辅料消耗、缩短冶炼时间、提高金属收得率。